Внешние диаметры ведущего и ведомого винтов

где производительность компрессора (м³/с); число зубьев ведущего винта; окружная скорость на внешнем диаметре ведущего винта (для компрессоров сухого сжатия (м/с), для маслозаполненных компрессоров (м/с)).

Полученные значения округляют до ближайшего большего или меньшего по типоразмерному ряду диаметра в зависимости от величины предварительной скорости.

Типоразмерный ряд диаметров (мм)

50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 600

Уточнённая окружная скорость

Предварительная скорость вращения ведущего и ведомого роторов (об/мин)

Основные геометрические параметры выбираются в зависимости от наружного диаметра ведущего винта .

Диаметры начальной окружности ведущего и ведомого винтов

.

Диаметры внутренней окружности ведущего и ведомого винтов

Межцентровое расстояние

Высота головки ведущего (ведомого) винта

Длина винтов компрессоров сухого сжатия

.

Длина винтов маслозаполненных компрессоров

.

9.2.2. Расчёт потребляемой мощности и выбор привода

Учитывая скоротечность процесса сжатия воздуха в винтовом компрессоре и наличие сравнительно высоких относительных протечек, принимают для компрессоров сухого сжатия показатель политропы сжатия а для маслозаполненных компрессоров - где показатель адиабаты сжимаемого газа.

Уточнённый коэффициент использования

где определяют по табл. 2.2.

Максимальный объём парной полости в начале сжатия

Геометрическая степень сжатия ступени компрессора

где и давления в начале и в конце сжатия в замкнутой рабочей камере; отношение давлений в ступени, равное отношению давления в конце сжатия в замкнутой камере к давлению в нагнетательном патрубке (для сухих и маслозаполненных компрессоров при отношении давлений в ступени ) величина а для маслозаполненных компрессоров при отношении давлений в ступени величина коэффициент, учитывающий повышение давления в рабочей камере после её отсечки от окна всасывания вследствие притечек газа из полостей с более высоким давлением (большая величина из ) выбирается для сухих компрессоров для высоких и малых

Заполненный объём парной полости

Ввиду большой сложности рабочих процессов в винтовых компрессорах индикаторную мощность следует определять на основе схематизированной индикаторной диаграммы компрессора, предложенной в /1/ и показанной на рис. 119:

1. Процесс всасывания: 5-0 - изобара с давлением

2. Процесс сжатия: 0-1-2-3 - участок 2-3 - изохорическое сжатие; 1-2 - политропическое сжатие с показателем политропы сжатия участок 2-3 - изохорическое сжатие (при );

3. Процесс нагнетания: 3-4 - изобара с давлением

4. Площадь схематизированной диаграммы равна площади диаграммы действительного цикла.

В соответствии с рассмотренной схематизацией индикаторной диаграммы, индикаторная работа одной парной полости за один оборот ведущего винта

Работа всасывания за один оборот

Работа сжатия за один оборот

Р абота нагнетания за один оборот

Индикаторная мощность ступени компрессора,

´

´ .

Механическая мощность

где - механический к. п. д. принимают в пределах 0,95-0,98.

Мощность, затрачиваемая на привод вспомогательных механизмов (масляный и водяной насосы, вентилятор, мультипликатор и др.), составляет 5-10 % от индикаторной мощности и может быть представлена в виде

Мощность привода компрессора