5. Шероховатость, как один из показателей качества поверхности. Основные параметры оценки. Билет №9

1. Сущность способа получения отливок в оболочковые формы. Преимущества и недостатки. Качество отливок.

Литье в оболочковые формы – этот метод литья является разновидностью литья в разовые песчаные формы. Литьем в оболочковые формы называется процесс получения отливок путем свободного залива расплавленного МЕ в оболочковые формы из термореактивных смесей. Оболочковая форма (разовая тонкостенная химически твердая литейная форма) – смесь, которая состоит из кварцевого песка и синтетической смолы (фенолформальдегидной0 в виде порошка. Фенолформальдегидная смола при 70 С размягчается, а при температуре свыше 120 С плавится, превращаясь в жидкую клейкую массу. Через несколько секунд и по мере увеличения температуры смола становиться твердой и вторичному расплавлению не поддается. При 450 С смола начинает выгорать.

Изменение мелкозернистого песка позволяет снизить шероховатость. Высокая прочность оболочек позволяет изготовить формы тонко стенными, что позволяет снизить расход формовочного материала. Изготавливают отливки с толщиной стенки 3..15 мм и весом 5..100 кг из чугуна, стали и цветных сплавов.

Преимущества: высокая производительность, повышение чистоты и точности отливок, уменьшение расхода формовочного материала, снижение припусков на мех обработку.

Недостатки: высокая стоимость оснастки, снижение точности формы в разъеме, работа с горячей модельной оснасткой.

2. Структура тп: операция, установ, переход и т.Д.

Производственный процесс – совокупность действий в результате которых материалы и полуфабрикаты превращаются в готовую продукцию соответствующую своему назначению.

Операция – качества ТП, выполняемая на одном рабочем месте и охватывающая все действия рабочего и оборудования над предметом производства.

ТП – часть производственного процесса непосредственно связанная с последовательным изменением и определением состояния предмета производства.

Установ – часть операции, выполняемая при неизменном закрепление (положение) обрабатываемой заготовки или собираемого узла.

Рабочее место – участок производственной площади, оборудованный в соответствии с выполняемой работой.

Позиция – каждая из различных положений неизменно закрепленного изделия относительно оборудования на котором выполняется работа.

Тех переход – законченная часть операции, включающая обработку при неизменном режиме работы оборудования (данное определение не относится к станкам с ЧПУ, на станках с ЧПУ в переход включается вся работы отдельного инструмента).

Вспомогательный переход – законченная часть тех операции, состоящая из действий человека, которые не сопровождаются изменениями свойств предмета труда, но необходимо для выполнения перехода.

Рабочий ход – законченная часть перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки сопровождающаяся изменением формы, размеров и свойств заготовки.

Вспомогательный ход – законченная часть перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки необходимо для подготовки рабочего хода.

Позиция – каждое отдельное положение заготовки, занимаемое ею относительно станка при неизменном закреплении.