- •Федеральное агентство по образованию
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Асфальтобетонные смеси, их разновидности и область применения
- •1.1. Классификация и область применения уплотняемых асфальтобетонных смесей
- •А) Кривые зерновых составов минеральной части асфальтобетона
- •Физико-механические свойства высокоплотных и плотных асфальтобетонов
- •Водонасыщение (% по объему) высокоплотных и плотных асфальтобетонов
- •1.2. Классификация и область применения литых асфальтобетонных смесей
- •Классификация литых асфальтобетонных смесей
- •Прочность и морозостойкость щебня и гравия
- •Физико-механические свойства литого асфальтобетона
- •1.3. Классификация и область применения горячих щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей
- •Зерновые составы минеральной части щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей по гост 31015-2002
- •Требования к целлюлозному волокну для щмас
- •2. Общие сведения об асфальтобетонных заводах
- •2.1. Классификация асфальтобетонных заводов и особенности их размещения
- •2.2. Генеральные планы абз
- •Установка; 19 - отделение лаборатории; 20 - весовая с автомобильными весами;
- •2.3. Технология приготовления асфальтобетонных смесей в установках циклического и непрерывного действия
- •В установке циклического действия:
- •Асфальтобетонной смеси в установке непрерывного действия:
- •Особенности приготовления литых асфальтобетонных смесей (литого асфальта)
- •Температура смеси при выпуске из смесителя
- •Требования к целлюлозному волокну для щмас
- •Основные агрегаты и техническая характеристика агрегата целлюлозной добавки
- •В смеситель щмас:
- •Требования к температуре щмас
- •В установке фирмы «Gold Asphalt» (Италия):
- •2 4. Переработка старого асфальтобетона (регенерация) на абз
- •В смесителях циклического действия:
- •Новых минеральных материалов.
- •Регенерированного асфальтобетона.
- •3. Асфальтосмесительные установки и агрегаты технологического оборудования абз
- •3.1. Классификация асфальтосмесительных установок
- •Техническая характеристика асфальтосмесительных установок
- •Установки дс-185 (Украина):
- •Газов (скруббер Вентури); 8 - смесительный агрегат; 9 - агрегат минерального порошка;
- •Установки дс-168 (Украина):
- •Ао «Саста» (Россия):
- •(Германия):
- •Порошка; 16 - шнековый конвейер; 17 - бункер циклонной пыли;
- •Конвейер для пыли; 12 - смесительный агрегат; 13 - битумохранилище с системой нагрева до рабочей температуры; 14 - масляный теплоноситель;
- •Минерального порошка; 19 - дозатор горячих каменных материалов;
- •Винтовой подъемник минерального порошка; 23 - скиповой транспортер;
- •Техническая характеристика асфальтосмесительных установок циклического действия зарубежного производства
- •Техническая характеристика асфальтосмесительных установок непрерывного действия зарубежного производства
- •Техническая характеристика установок для производства литого асфальта
- •Техническая характеристика асфальтосмесительных установок для производства холодного асфальта
- •3.2. Состояние и тенденции развития асфальтосмесительных установок
- •3.3. Агрегаты питания
- •На блоке песка, кроме вибратора на решетке, установлен вибратор на боковой стенке бункера, исключающий зависание материалов на стенках.
- •Техническая характеристика агрегатов питания асфальтосмесительных установок
- •3.4. Сушильные агрегаты
- •Производительность сушильных агрегатов (т/ч) фирмы «Bernardi» в зависимости от влажности просушиваемого материала
- •Асфальтосмесительной установки дс-185:
- •Технологическая характеристика сушильных барабанов асфальтосмесительных установок
- •С параллельной подачей материала:
- •С противоточным движением материала:
- •Техническая характеристика горелок фирмы «Benninghoven» (Германия)
- •Тепловая мощность и диапазон рабочего регулирования
- •Смесительной установки дс-168:
- •Запорные клапаны, газовые краны, датчики, клапан, манометр, газоходы);
- •Агрегата; 6 - электрооборудование, необходимое для доработки блока управления, контрольные кабели от блока управления к топочному агрегату.
- •Жидкого теплоносителя установки дс-168:
- •Техническая характеристика газовых горелок асфальтосмесительных установок оао «Кредмаш» (Украина)
- •3.5. Системы очистки газов и пылеулавливания
- •Классификация выбросов абз в атмосферу
- •Характеристика пылеуловителей
- •Ориентировочная эффективность аппаратов газоочистки и пылеудаления
- •Ориентировочная эффективность аппаратов газоочистки и пылеудаления
- •Техническая характеристика рукавных тканевых фильтров фирмы «Bernardi»
- •Устойчивость материалов тканевых фильтров к воздействию температуры и химических веществ
- •3.6. Смесительные агрегаты
- •Техническая характеристика виброгрохота
- •С лопастями на валу смесителя.
- •Техническая характеристика двухвальных лопастных смесителей циклического действия
- •Весоизмерительной компании «тензо-м» (Россия).
- •Установке кдм-201:
- •3.7. Оборудование для хранения и внутризаводского транспортирования готовой смеси
- •Асфальтосмесительной установке фирмы «Astec» (сша) от кислорода воздуха:
- •Тормозом, гидростанцией и датчиком; 3 - сигнализатор обрыва троса;
- •Техническая характеристика агрегатов готовой смеси
- •Фирмы «Ammann» (Германия)
- •Фирмы «Benninghoven» (Германия).
- •Циклического действия фирмы «Bernardi» (Италия):
- •Фирмы «Bernardi» (Италия):
- •Фирмы «Lintec» (Германия):
- •Установок дс-185, дс-168 и кдм-201.
- •И тележек вагона; 6, 7 - транспортеры ленточные;
- •Техническая характеристика виброразгрузчика дп-6с
- •Техническая характеристика комплекса машин пр-188
- •Техническая характеристика накладного вибратора цнии мпс
- •4.2. Оборудование для хранения и транспортирования минерального порошка и пыли
- •Оао «Кредмаш»:
- •Техническая характеристика агрегатов минерального порошка асфальтосмесительных установок оао «Кредмаш»
- •Техническая характеристика притрассовых складов
- •Техническая характеристика прирельсовых складов
- •2. Каждый прирельсовый склад обслуживают 3-5 человек.
- •Техническая характеристика прирельсовых складов
- •1. Вариант 1 с приемным устройством на два вагона с 24 инвентарными силосами диаметром 3 м.
- •2. Вариант 2 с приемным устройством на два вагона с 20 инвентарными силосами диаметром 3 м.
- •3. Вариант 3 с приемным устройством на один вагон с 6 металлическими силосами диаметром 3 м.
- •Техническая характеристика пневматических разгрузчиков
- •Всасывающе-нагнетательного действия:
- •Техническая характеристика пневматических подъемников
- •Техническая характеристика пневматических винтовых насосов
- •С эжекционной насадкой:
- •Техническая характеристика пневматических камерных насосов
- •Техническая характеристика струйных насосов
- •4.3. Оборудование для хранения и нагрева битума
- •Техническая характеристика теплоносителей
- •Техническая характеристика нагревателей жидкого теплоносителя
- •Техническая характеристика нагревателей жидкого теплоносителя
- •Техническая характеристика цистерн вертикального типа
- •Техническая характеристика цистерн горизонтального типа с жидкостным обогревом
- •Техническая характеристика битумных насосов
- •5. Эксплуатация и техническое обслуживание асфальтосмесительных установок абз
- •5.1. Техническое обслуживание асфальтосмесительных установок
- •5.2. Смазка асфальтосмесительных установок
- •Масла и смазки, применяемые при эксплуатации асфальтосмесительных установок оао «Кредмаш» (Украина)
- •Соответствие групп моторных масел по эксплуатационным свойствам
- •Соответствие классов вязкости моторных масел по классификации sae
- •Соответствие классов вязкости трансмиссионных масел различных классификаций
- •Эквивалентные марки смазочных материалов отечественного и зарубежного производства
- •6. Охрана труда и окружающей природной среды на абз
- •6.1. Общие положения по охране труда на абз
- •6.2. Техника безопасности при эксплуатации абз
- •6.3. Мероприятия по охране окружающей природной среды на абз
- •Источники выделения и выброса загрязняющих веществ на абз
- •Характеристика выбросов источников выделения
- •По экологически чистой технологии:
- •Холодных асфальтобетонных смесей:
- •Заключение
- •Вопросы для контроля
- •Глава 1
- •Глава 2
- •Глава 3
- •Глава 4
- •Глава 5
- •Глава 6
- •Литература
- •Карта смазки асфальтосмесительной установки дс-185 оао «Кредмаш»
- •Карта смазки асфальтосмесительной установки csd 1500/4 фирмы «Lintec»
- •Перечень масел и смазок, рекомендованных изготовителем для технологического оборудования асфальтосмесительной установки csd1500
- •Карта смазки асфальтосмесительной установки csd-3000 фирмы «Lintec»
- •Асфальтосмесительные установки са 100у: возможные характерные неисправности и способы их устранения
- •Асфальтосмесительные установки дс-185, возможные характерные неисправности и способы их устранения
- •Учебное издание
Карта смазки асфальтосмесительной установки дс-185 оао «Кредмаш»
Наименование изделия, механизма, прибора |
Количество точек смазки |
Смазочные материалы, применяемые для эксплуатации установки при температуре от 0 до +50 °С |
Расход смазки на одну точку |
Периодичность смазки или ее замена |
Рекомендации по смазке | |||
ТО-1 |
ТО-2 |
ТО-3 |
Т | |||||
Агрегат питания | ||||||||
Подшипник вибратора |
10 |
Литол 24 Заменитель Солидол Ж |
|
|
+ |
|
|
Заполнить подшипник смазкой на 2/3 свободного объема |
Редуктор привода питателя |
4 |
ИРп-150 |
0,7 л |
|
|
+ через одно ТО-3 |
|
Первую замену выполнить при ТО-1 |
Резьба болта для натяжения приводной цепи |
8 |
Солидол Ж Заменитель Солидол С |
|
|
|
|
+ |
Смазывать при регулировке |
Резьба болта крепления установочной площадки |
16 |
Солидол Ж Заменитель Солидол С |
|
|
|
|
+ |
То же |
Резьба болта натяжения ленты питателя |
8 |
Солидол Ж Заменитель Солидол С |
|
|
х |
|
+ |
То же |
Резьба болта для натяжения ремня |
16 |
Солидол Ж Заменитель Солидол С |
|
|
|
|
+ |
|
Подшипник натяжного барабана питателя |
8 |
Литол 24 Заменитель Солидол Ж |
|
|
|
|
+ |
|
Наименование изделия, механизма, прибора |
Количество точек смазки |
Смазочные материалы, применяемые для эксплуатации установки при температуре от 0 до +50 °С |
Расход смазки на одну точку |
Периодичность смазки или ее замена |
Рекомендации по смазке | |||
ТО-1 |
ТО-2 |
ТО-3 |
Т | |||||
Цепь привода питателя |
4 |
Графитная Заменитель Солидол С с добавлением 10 % графита ГС-4 |
|
х |
|
|
+ |
|
Подшипник приводного барабана питателя |
8 |
Литол 24 Заменитель Солидол С |
|
|
+ |
|
|
|
Подшипник скольжения затвора питателя |
8 |
Солидол Ж Заменитель Солидол С |
|
|
|
|
х |
Нагнетать шприцем через масленку до появления смазки из зазоров |
Винт затвора питателя |
8 |
Солидол Ж Заменитель Солидол С |
|
|
|
|
х |
Смазывать при регулировке |
Конвейер агрегата питания | ||||||||
Подшипник натяжного барабана конвейера |
2 |
Литол 24 Заменитель Солидол Ж |
|
|
|
|
+ |
|
Регулировочный винт натяжения |
4 |
Графитная Заменитель Солидол С с добавлением 10 % графита ГС-4 |
|
|
х |
+ |
+ |
Смазывать при регулировке |
Подшипники роликов |
54 |
Литол 24 Заменитель Солидол Ж |
|
|
|
+ через одно ТО-3 |
|
|
Наименование изделия, механизма, прибора |
Количество точек смазки |
Смазочные материалы, применяемые для эксплуатации установки при температуре от 0 до +50 °С |
Расход смазки на одну точку |
Периодичность смазки или ее замена |
Рекомендации по смазке | |||
ТО-1 |
ТО-2 |
ТО-3 |
Т | |||||
Подшипник отклоняющего барабана |
2 |
Литол 24 Заменитель Солидол Ж |
|
|
|
+ через одно ТО-3 |
|
|
Подшипник очистителя конвейера |
2 |
Литол 24 Заменитель Солидол Ж |
|
|
|
+ через одно ТО-3 |
|
|
Мотор-редуктор |
1 |
ТСп-10 Заменитель ТАП-15В |
0,6 л |
|
|
+ через одно ТО-3 |
|
Первую замену выполнить при ТО-1 |
Цепь привода |
1 |
Графитная Заменитель Солидол С с добавлением 10 % графита ГС-4 |
|
х |
|
|
+ |
|
Подшипник приводного барабана |
2 |
Литол 24 Заменитель Солидол Ж |
|
|
|
|
+ |
|
Конвейер наклонный | ||||||||
Мотор-редуктор |
1 |
ТСп-10 Заменитель ТАП-15В |
1,9 л |
|
|
+ через одно ТО-3 |
|
Первую замену выполнить при ТО-1 |
|
Наименование изделия, механизма, прибора |
Количество точек смазки |
Смазочные материалы, применяемые для эксплуатации установки при температуре от 0 до +50 °С |
Расход смазки на одну точку |
Периодичность смазки или ее замена |
Рекомендации по смазке | |||
ТО-1 |
ТО-2 |
ТО-3 |
Т | ||||||
Цепь привода |
1 |
Графитная Заменитель Солидол С с добавлением 10 % графита ГС-4 |
|
|
|
|
+ |
| |
Подшипник приводного барабана |
2 |
Литол 24 Заменитель Солидол Ж |
|
|
|
|
+ |
| |
Подшипник натяжного барабана |
2 |
Литол 24 Заменитель Солидол Ж |
|
|
|
|
+ |
| |
Подшипник очистителя |
2 |
Литол 24 Заменитель Солидол Ж |
|
|
|
+ через одно ТО-3 |
|
| |
Подшипники роликов |
52 |
Литол 24 Заменитель Солидол Ж |
|
|
|
+ через одно ТО-3 |
|
| |
Регулировочный винт натяжения |
4 |
Графитная Заменитель Солидол С с добавлением 10 % графита ГС-4 |
|
|
х |
|
+ |
Смазывать при регулировке |
Наименование изделия, механизма, прибора |
Количество точек смазки |
Смазочные материалы, применяемые для эксплуатации установки при температуре от 0 до +50 °С |
Расход смазки на одну точку |
Периодичность смазки или ее замена |
Рекомендации по смазке | |||
ТО-1 |
ТО-2 |
ТО-3 |
Т | |||||
Агрегат минерального порошка | ||||||||
Сигнализатор уровня: Редуктор двигателя Червячная передача |
2 2 |
Масло И-40А ЦИАТИМ-203 |
|
|
|
|
+ + |
Нагнетать шприцем через масленки до появления масла |
Цепная муфта лопастного двигателя |
1 |
Солидол Ж Заменитель Солидол С |
|
х |
|
|
+ |
|
Цепная муфта шнека |
1 |
Солидол Ж Заменитель Солидол С |
|
х |
|
|
+ |
|
Мотор-редуктор |
2 |
ТСп-10 Заменитель ТАП-15В |
0,6 л |
|
|
+ через одно ТО-3 |
|
Первую замену выполнить при ТО-1 |
Подшипник шнека |
2 |
Литол 24 Заменитель Солидол Ж |
|
|
|
|
+ |
|
Подшипник лопастного питателя |
2 |
Литол 24 Заменитель Солидол Ж |
|
|
|
х |
+ |
|
Смесительный агрегат | ||||||||
Подшипник грузового вала элеватора |
2 |
УНИОЛ-1 Заменитель Литол 24 |
|
|
|
х |
+ |
|
Подшипник натяжного вала элеватора |
1 |
УНИОЛ-1 Заменитель Литол 24 |
|
|
|
х |
+ |
|
Наименование изделия, механизма, прибора |
Количество точек смазки |
Смазочные материалы, применяемые для эксплуатации установки при температуре от 0 до +50 °С |
Расход смазки на одну точку |
Периодичность смазки или ее замена |
Рекомендации по смазке | |||
ТО-1 |
ТО-2 |
ТО-3 |
Т | |||||
Редуктор привода элеватора |
1 |
ТСп-10 |
9л |
|
|
+ через одно ТО-3 |
|
Первую замену выполнить при ТО-1 |
Цепная муфта привода элеватора |
1 |
Солидол Ж Заменитель Солидол С |
|
х |
|
|
+ |
|
Винт натяжного вала |
2 |
Графитная Заменитель Солидол С с добавлением 10 % графита ГС-4 |
|
х |
|
|
+ |
Смазывать при регулировке |
Болты натяжения ремней привода |
2 |
Графитная Заменитель Солидол С с добавлением 10 % графита ГС-4 |
|
х |
|
|
+ |
Смазывать при регулировке |
Подшипник двигателя привода смесителя |
2 |
ЦИАТИМ-203 Заменитель Литол 24 |
|
|
|
|
+ |
|
Сигнализатор уровня: - редуктор двигателя - червячная передача |
10 10 |
Масло И-40А ЦИАТИМ-203 |
|
|
|
|
+ + |
Нагнетать шприцем через масленки до появления масла |
Зубчатая муфта привода смесителя |
1 |
ТАП-15В Заменитель ТСп-10 |
0,2 л |
|
|
+ через одно ТО-3 |
|
|
Наименование изделия, механизма, прибора |
Количество точек смазки |
Смазочные материалы, применяемые для эксплуатации установки при температуре от 0 до +50 °С |
Расход смазки на одну точку |
Периодичность смазки или ее замена |
Рекомендации по смазке | |||
ТО-1 |
ТО-2 |
ТО-3 |
Т | |||||
Редуктор смесителя |
1 |
ТАП-15В |
15 л |
|
|
+ через одно ТО-3 |
|
Первую замену выполнить при ТО-1 |
Цепная муфта привода смесителя |
2 |
Солидол Ж Заменитель Солидол С |
|
х |
|
|
+ |
|
Подшипник вала смесителя |
4 |
УНИОЛ-1 Заменитель Литол 24 |
|
|
|
х |
+ |
|
Подшипник затвора смесителя |
2 |
УНИОЛ-1 Заменитель Литол 24 |
|
|
|
х |
+ |
|
Редуктор насоса-дозатора битума |
1 |
ТСп-10 Заменитель ТАП-15В |
0,4 л |
|
|
+ через одно ТО-3 |
|
Первую замену выполнить при ТО-1 |
Цепная муфта привода насоса |
1 |
Солидол Ж Заменитель Солидол С |
|
х |
|
|
+ |
|
Подшипник вала грохота (шатунный) |
2 |
УНИОЛ-1 Заменитель Литол 24 |
|
х |
|
|
+ |
|
Подшипник вала грохота (коренной) |
2 |
УНИОЛ-1 Заменитель Литол 24 |
|
х |
|
|
+ |
|
Подшипник двигателя привода грохота |
2 |
ЦИАТИМ-203 Заменитель Литол 24 |
|
|
|
|
+ |
|
Наименование изделия, механизма, прибора |
Количество точек смазки |
Смазочные материалы, применяемые для эксплуатации установки при температуре от 0 до +50 °С |
Расход смазки на одну точку |
Периодичность смазки или ее замена |
Рекомендации по смазке | |||
ТО-1 |
ТО-2 |
ТО-3 |
Т | |||||
Агрегат готовой смеси | ||||||||
Цепные муфты лебедки |
3 |
Солидол Ж Заменитель Солидол С |
|
х |
|
|
+ |
|
Канат |
1 |
Тросиол 35 Заменитель Литол 24 |
3000 г |
|
|
|
+ |
|
Тормоз |
1 |
Масло трансформаторное ТКп |
3500 г |
|
|
|
+ |
Первую замену выполнить при ТО-2 |
Редуктор лебедки |
1 |
ТСп-10 |
9л |
|
|
+ через одно ТО-3 |
|
Первую замену выполнить при ТО-1 |
Подшипник вала барабана лебедки |
2 |
Литол 24 Заменитель Солидол Ж |
|
|
|
х |
+ |
|
Подшипник прижимного ролика лебедки |
4 |
Литол 24 Заменитель Солидол Ж |
|
|
|
х |
+ |
|
Редуктор командоаппарата |
1 |
ИРП-50 |
0,16 л |
|
|
+ через одно ТО-3 |
|
Первую замену выполнить при ТО-1 |
Подшипник ролика успокоителя |
4 |
УНИОЛ-1 Заменитель Литол 24 |
|
х |
|
|
+ |
|
Наименование изделия, механизма, прибора |
Количество точек смазки |
Смазочные материалы, применяемые для эксплуатации установки при температуре от 0 до +50 °С |
Расход смазки на одну точку |
Периодичность смазки или ее замена |
Рекомендации по смазке | |||
ТО-1 |
ТО-2 |
ТО-3 |
Т | |||||
Подшипники катков крышки бункера |
4 |
УНИОЛ-1 Заменитель Литол 24 |
|
|
|
х |
+ |
|
Подшипники ролика отклоняющего |
2 |
УНИОЛ-1 Заменитель Литол 24 |
|
х |
|
|
+ |
|
Подшипник блока |
2 |
УНИОЛ-1 Заменитель Литол 24 |
|
х |
|
|
+ |
|
Подшипник блока |
3 |
УНИОЛ-1 Заменитель Литол 24 |
|
х |
|
|
+ |
|
Подшипники скольжения затвора бункера |
2 |
УНИОЛ-1 Заменитель Литол 24 |
|
|
|
х |
+ |
|
Подшипник катка скипа |
4 |
УНИОЛ-1 Заменитель Литол 24 |
|
|
|
х |
+ |
|
Подшипники затвора скипа |
2 |
УНИОЛ-1 Заменитель Литол 24 |
|
|
|
х |
+ |
|
Подшипники скольжения затвора скипа |
2 |
УНИОЛ-1 |
|
|
|
х |
+ |
|
Подшипник катка лотка |
4 |
УНИОЛ-1 |
|
|
|
х |
+ |
|
Подшипник скольжения затвора лотка |
2 |
УНИОЛ-1 |
|
|
|
х |
+ |
|
Цепная муфта привода подъема эстакады |
1 |
Солидол Ж Заменитель Солидол С |
|
х |
|
|
+ |
|
Наименование изделия, механизма, прибора |
Количество точек смазки |
Смазочные материалы, применяемые для эксплуатации установки при температуре от 0 до +50 °С |
Расход смазки на одну точку |
Периодичность смазки или ее замена |
Рекомендации по смазке | |||
ТО-1 |
ТО-2 |
ТО-3 |
Т | |||||
Мотор-редуктор привода подъема эстакады |
1 |
ТАП-15В Заменитель ТСп-10 |
0,4 л |
|
|
+ через одно ТО-3 |
|
Первую замену выполнить при ТО-1 |
Редуктор привода подъема эстакады |
1 |
ИРП-50 |
1,5 л |
|
|
+ через одно ТО-3 |
|
Первую замену выполнить при ТО-1 |
Подшипник скольжения вала привода подъема эстакады |
2 |
УНИОЛ-1 |
|
|
|
|
+ |
|
Подшипник скольжения бункера промежуточного |
2 |
УНИОЛ-1 |
|
|
|
|
+ |
|
Подшипник скольжения ролика эстакады |
4 |
УНИОЛ-1 |
|
|
|
|
+ |
|
Канат привода подъема эстакады |
1 |
Тросиол 35 Заменитель Литол 24 |
1500 г |
|
|
|
+ |
|
Примечания: + - необходимость замены смазки;
х - необходимость смазывания узлов трения, не требующих специальной предварительной подготовки поверхности к смазке.
Приложение 2.