Техническая характеристика притрассовых складов
|
Показатели |
Типовые притрассовые склады минерального порошка вместимостью, т | |||
|
240 |
360 |
480 |
720 | |
|
Производительность склада по выдаче, т/ч |
45 (20) |
45 (20) |
45 (20) |
45 (20) |
|
Число силосов, шт. |
4 |
6 |
4 |
6 |
|
Вместимость одного силоса, т |
60 |
60 |
120 |
120 |
|
Диаметр силоса, м |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
Высота силоса, м |
4 |
6 |
4 |
6 |
|
Установленная мощность оборудования, кВт |
42,8 (50,8) |
52,8 (60,8) |
42,8 (50,8) |
52,8 (60,8) |
|
Расход сжатого воздуха, м3/мин. |
9,3 (10,5) |
9,3 (10,5) |
9,3 (10,5) |
9,3 (10,5) |
|
Расход тепла на отопление склада при температуре окружающего воздуха -30 °С, кДж/ч |
43000 |
43000 |
43000 |
43000 |
|
Количество обслуживающего персонала, чел. |
1 |
2 |
2 |
3 |
Примечание. В скобках - показатели для варианта выдачи пневматическим винтовым насосом (остальные данные - для варианта с пневматическим винтовым подъемником).
Прирельсовые склады (табл. 4.10) рассчитаны на прием минерального порошка из железнодорожных вагонов и автотранспортных средств. Состав оборудования позволяет выгружать материал из специальных вагонов-цементовозов и крытых вагонов. Вагоны бункерного типа выгружаются в приемный бункер, а из него, с помощью пневмо-подъемника, в силосы. Выгрузка крытых вагонов осуществляется пневморазгрузчиками всасывающе-нагнетательного действия.
Выдача минерального порошка из складов в зависимости от дальности подачи может выполняться пневмовинтовым, струйным или камерным насосами, а также механическим способом с помощью винтового конвейера.
В типовых проектах предусмотрены прирельсовые склады в стационарном и инвентарном исполнениях. Силосные емкости стационарных складов и бункеры приемного устройства железобетонные, а в инвентарных складах - металлические. Прирельсовые склады вместимостью 1100-4000 т отличаются от группы складов вместимостью 240-720 т тем, что имеют силосы диаметром до 6 м и оборудование большей производительности.
Таблица
4.10.
Техническая характеристика прирельсовых складов
|
Показатели |
Типовые прирельсовые склады минерального порошка вместимостью, т | |||||||
|
240 |
360 |
480 |
720 |
1100 |
1700 |
2500 |
4000 | |
|
Производительность склада по приему, т/ч (из вагонов бункерного типа): |
38 |
38 |
38 |
38 |
70 |
70 |
100 |
100 |
|
Производительность склада по выдаче материала, т/ч: струйным насосом |
16,5 |
16,5 |
16,5 |
16,5 |
- |
- |
- |
- |
|
пневмовинтовым насосом |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
камерным насосом |
30 |
30 |
30 |
30 |
- |
- |
- |
- |
|
винтовым конвейером |
30 |
30 |
30 |
30 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
Число силосов, шт. |
4 |
6 |
4 |
6 |
4 |
6 |
4 |
6 |
|
Диаметр одного силоса, м |
3 |
3 |
3 |
3 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
Высота силоса, м |
10,1 |
10,1 |
16,1 |
16,1 |
14,74 |
14,74 |
25,54 |
25,54 |
|
Установленная мощность оборудования, кВт |
141,55 |
156,05 |
141,55 |
156,05 |
192 |
244 |
291 |
343 |
|
Расход сжатого воздуха, м3/мин. |
36,4 |
36,4 |
36,4 |
36,4 |
71,48 |
71,48 |
71,48 |
71,48 |
|
Расход тепла на отопление склада при температуре окружающего воздуха -30 °С, кДж/ч |
43000 |
43000 |
43000 |
43000 |
51500 |
51500 |
51500 |
51500 |
Примечание: 1. Производительность каждого склада по приему из крытых вагонов составляет 20 т/ч, из вагонов-цементовозов с пневматической выгрузкой 95 т/ч.