Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
873
Добавлен:
23.02.2014
Размер:
8.23 Mб
Скачать

Техническая характеристика асфальтосмесительных установок циклического действия зарубежного производства

Производитель, страна

Индекс машины

Производительность, т/ч

Вместимость смесителя, т

Длина х диаметр сушильного барабана, м

Вместимость бункера-накопителя, шт./т

Количество и объем бункеров, шт./м3

Ammann, Германия

Global 80, трансп.

80

1,0

6x1,7

3/50

любое

7, 5, 10, 12, 15

Global 120, трансп.

120

2,0

7x2,0

3/100

Global 160, трансп.

160

2,0

8x2,2

5/200

Global 200, трансп.

200

2,2

9x2,2

Universal 160/240, стацион.

160-240

3,0

4,0

5,0

8x2,2

3/140; 3/180;

5/260; 5/340

любое

10, 12, 15, 20

Universal 240/320, стацион.

240-320

9x2,5

10х2,7

Benninghoven, Германия

ТВА-100, трансп.

100

1,25

8х1,8

(1-4)/(97-350)

4-10

8, 10,12, 15

ТВА-120, трансп.

120

1,6

8x2,0

ТВА-160, трансп.

160

2,0

8x2,2

ТВА-200, трансп.

200

2,5

8x2,2

ТВА-240, трансп.

240

3,0

9x2,2

ТВА-320, трансп.

320

4,0

10х2,8

МВА-60, мобил.

60

1,0

7x1,8

(1-2)/(25; 45; 90)

4-5

6, 8, 10

MBА-120, мобил.

120

1,6

8x2,0

МВА-160, мобил.

160

2,0

8x2,2

МВА-200, мобил.

200

2,5

9x2,2

ВА-120, стацион.

120

1,6

8,0х2,2

(1-10)/(50-1200)

4-12

8, 10, 12, 25

ВА-160, стацион.

160

2,0

8,0х2,2

ВА-240, стацион.

240

3,0

9,0х2,4

Производитель, страна

Индекс машины

Производительность, т/ч

Вместимость смесителя, т

Длина х диаметр сушильного барабана, м

Вместимость бункера-накопителя, шт./т

Количество и объем бункеров, шт./м3

Benninghoven, Германия

ВА-320, стацион.

320

4,0

10,0х2,8

(1-10)/(50-1200)

4-12

8, 10, 12, 25

ВА-400, стацион.

400

5,0

12,0х3,0

Bernardi, Италия

MIC-600 Е 130, стацион.

80

0,9

6,5х1,3

Любое/(20-165) (по заказу)

Любое

13, 17, 21, 30

MIC-75 Е 150, стацион.

110

1,22

8х1,75

MIC-100 Е 175, стацион.

150

1,67

8х1,75

MIC-125 Е 200, стацион.

175

1,95

8x2,0

MIC-175 Е 220, стацион.

200

2,22

9x2,2

MIC-225 Е 250, стацион.

265

2,95

9x2,5

MIC-300 Е 275, стацион.

320

3,55

10,0х2,75

MIC-400 Е 275, стацион.

450

5,0

10,5х3,0

МIС-60Е 130, мобил.

80

0,9

6,5x1,3

MIC-75 E 150, мобил.

110

1,22

8x1,5

М1С-100 Е 200, мобил.

150

1,67

8x2,0

MIC-125 E 200, мобил.

175

1,95

8x2,0

MIC-125 E 220, мобил.

220

2,22

9x2,2

Ecobatch, мобил.

70

1,2

6,5х1,3

Lintec, Германия

CSD 1500-4, мобил.

120

1,65

7x1,6

2/120

4/9; 4/15; 8/9; 8/15

CSD 2500-5, мобил.

170

2,50

8,5х1,8

4/270

4/9; 8/9; 6/12; 8/15

CSD 3000-6, мобил.

240

3,50

9,5х2,2

CSD 3500-6, мобил. (с виброгрохотом)

240

3,50

9,5х2,2

4/400

Производитель, страна

Индекс машины

Производительность, т/ч

Вместимость смесителя, т

Длина х диаметр сушильного барабана, м

Вместимость бункера-накопителя, шт./т

Количество и объем бункеров, шт./м3

D & G Machinery, Китай

DG 1100, стацион.

100

1,2

7x1,6

н. д.

5

10

DG 1300, стацион.

120

1,4

8x1,6

DG 2000, стацион.

180

1,8

8,5х1,9

DG 3000, стацион.

240

2,0

9x1,9

DG 4000, стацион.

320

2,5

9x2,2

Astec,

США

TS-40, стацион.

280

3,6

10,9-14,3x2,4-3,0

(1-5)/(90-270)

силосы длительного хранения

5-6

10-25

TS-50, стацион.

360

4,5

TS-60, стацион.

440

5,4

TS-70, стацион.

500

6,3

6-8

10-25

TS-80, стацион.

580

7,2

7-8

10-25

SuperTower, стацион.

600

7,5

7-14

10-50

BGA 2,2, мобил.

80

1,0

7,3-14,3x1,5-3,0

(1-5)/(90-135)

силосы длительного хранения

4-7

10-25

BGA 3,3, мобил.

120

1,5

BGA 4,0, мобил.

140

1,82

BGA 4,4, мобил.

160

2,0

BGA 5,0, мобил.

180

2,27

BGA 5,5, мобил.

200

2,5

BGA 6,0, мобил.

220

2,72

5-7

10-25

BGA 6,6, мобил.

240

3,0

Производитель, страна

Индекс машины

Производительность, т/ч

Вместимость смесителя, т

Длина х диаметр сушильного барабана, м

Вместимость бункера-накопителя, шт./т

Количество и объем бункеров, шт./м3

Ermont, Франция

Magnum, стацион.

220

2,5

10x2,2

100-400 (по заказу)

4-10

32-80

Magnum, стацион.

260

3,0

10х2,5

Magnum, стацион.

340

3,5

10х2,7

Road Batch, мобил.

160

2,0

8,3x1,9

30-60

(по заказу)

4-6

32-48

Road Batch, мобил.

180

2,0

8,3x2,10

Е – МАК

SIMGE, Турция

Simge, стацион.

120

1,75

7,83х1,69

1/100

4

12

Simge, стацион.

140

1,75

7,83x1,69

Simge, стацион.

180

2,0

8,62х1,69

5

12

Simge, стацион.

180

2,25

9,36х2,0

Simge, стацион.

200

2,5

9,36х2,0

6

12

Simge, стацион.

240

2,75

9,36х2,4

Amomatic,

Финляндия

ST, стацион.

160-280

3,0; 4,0

7,0-10,0x2,25-2,5

(1-6)/(50-300)

4-12

5-18

SM-120, мобил.

105

2,0

7,0x1,85

1/30

4-6

9-12

160 М, мобил.

160

3,0

8,5х2,25

н. д.

4

9

160 СМ, полумобил.

160

3,0

8,5х2,25

н. д.

4

9

Intrame,

Испания

UM-80, мобил.

80

1,0

7,315x1,6

н. д.

5

8

UM-120, мобил.

120

1,5

7,315x1,89

UM-160, мобил.

160

2,0

8,370x2,134

UM-200, мобил.

200

2,5

9,010х2,275

5

8,5

Производитель, страна

Индекс машины

Производительность, т/ч

Вместимость смесителя, т

Длина х диаметр сушильного барабана, м

Вместимость бункера-накопителя, шт./т

Количество и объем бункеров, шт./м3

Intrame,

Испания

UM-260, мобил.

260

3,25

10,080x2,438

5

10

UM-350, мобил.

350

4,5

11,000x2,750

н. д.

5

11

RM-80, стацион.

80

1,0

7,315x1,6

4

4,5

RM-120, стацион.

120

1,5

7,315х1,89

4

8

RM-160, стацион.

160

2,0

8,370x2,134

5

8,5

RM-200, стацион.

200

2,5

9,010х2,275

5

8,5

RM-260, стацион.

260

3,25

10,080х2,438

4

10

RM-350, стацион.

350

4,5

11,000x2,750

5

11

Асфальтосмесительные установки непрерывного действия основаны на приготовлении смеси в сушильно-смесительном барабане и одиночном дозировании холодных и влажных минеральных материалов подачей в сушильной барабан.

Сушильно-смесительный барабан может быть однобарабанным («Ermont-Fayat Group», Франция), двухбарабанным («Astec», США), трехбарабанным («CMI-Terex», США). На рис. 2.4 была представлена схема асфальтосмесительной установки непрерывного действия.

Асфальтосмесительные установки непрерывного действия, в которых исключены рассев, складирование и дозирование по фракциям нагретых и высушенных минеральных материалов, проще по конструкции, более компактны, менее металло- и энергоемки, имеют меньшую стоимость, обладают большей мобильностью.

Но для обеспечения требуемой точности выдерживания температуры минеральных материалов и состава смеси необходимы более высокая точность дозирования холодных материалов и учет их влажности. Недостатком их является невозможность оперативного изменения состава смеси (со следующего замеса в циклических). Для обеспечения высокой точности работы асфальтосмесителей непрерывного действия желательна их безостановочная работа в течение смены.

Принципиальным отличием установок фирмы «Astec М-Раск» мобильного типа (рис. 3.11 (цв.)) от других установок непрерывного действия, является конструкция сушильно-смесительного барабана (рис. 3.24), который выполнен коаксиальным (два барабана - один внутри другого). При этом внутренний барабан является сушильным барабаном с противоточным обогревом. Внешний барабан, который не полностью охватывает внутренний, снабжен внутри лопатками и является смесителем. Лопатками также оснащена и соответствующая наружная сторона внутреннего барабана. Внешний барабан имеет теплоизоляцию и не вращается.

Таким образом, процесс перемешивания смеси происходит в кольцевом пространстве между двумя барабанами. Такая конструкция позволяет существенно сократить потери тепла и соответственно снизить расход топлива. Данная система смешения дает возможность использовать до 50 % повторно используемого дробленого асфальта. Благодаря наличию заслонок с гидроприводом, возможен свободный доступ в зону перемешивания для контроля или замены лопаток.

Система дозирования в установке решена путем взвешивания материалов на ленте, питающей сушильный барабан, с помощью тензометрических датчиков. Тарировка взвешивающего устройства выполняется тарировочными грузами.

Установка оснащена рукавными матерчатыми фильтрами в виде отдельных блоков с автоматической очисткой рукавов.

Конструкция накопительных бункеров дает возможность длительного хранения смеси - до 3-4 суток и более. С этой целью предусмотрены надежные обогрев и теплоизоляция бункеров и исключен контакт с воздушной средой. Загрузка силосов осуществляется с помощью обогреваемого скребкового конвейера.

Битум нагревается с помощью установок НЕАТЕС для нагрева жидких теплоносителей типа НС. Для удобства монтажа и транспортирования битум хранится и нагревается в цистернах вместимостью 100-200 т с системой тепловых регистров из цельнотянутых труб.

Управление установкой осуществляется из отдельной кабины с пультом, в котором также размещена компьютерная система управления и регулирования процессов приготовления смесей.

Техническая характеристика асфальтосмесительных установок непрерывного действия приведена в табл. 3.3.

Технологическое оборудования для приготовления литого асфальта включает агрегат для просушивания и нагрева минерального порошка, разогреватель специального битума с дозатором и дозатор естественных асфальтовых пород.

Фирмой «Wibau» (Германия) выпускались специализированные и универсальные установки для производства литого асфальта. На универсальных установках можно производить как асфальтобетонные смеси, так и литой асфальт.

Основой универсального технологического оборудования являются асфальтосмесительные установки с традиционной технологией приготовления смесей, которые дополняются нагревателем минерального порошка, разогревателем битума и соответствующим набором сит к грохоту сортировочного устройства.

Производительность универсальных установок при приготовлении литого асфальта существенно ниже, чем при приготовлении асфальтобетонных смесей, и составляет около 60 % номинальной.

Таблица 3.3.

Соседние файлы в папке Синтез САУ приготовления асфальтового покрытия