- •Федеральное агентство по образованию
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Асфальтобетонные смеси, их разновидности и область применения
- •1.1. Классификация и область применения уплотняемых асфальтобетонных смесей
- •А) Кривые зерновых составов минеральной части асфальтобетона
- •Физико-механические свойства высокоплотных и плотных асфальтобетонов
- •Водонасыщение (% по объему) высокоплотных и плотных асфальтобетонов
- •1.2. Классификация и область применения литых асфальтобетонных смесей
- •Классификация литых асфальтобетонных смесей
- •Прочность и морозостойкость щебня и гравия
- •Физико-механические свойства литого асфальтобетона
- •1.3. Классификация и область применения горячих щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей
- •Зерновые составы минеральной части щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей по гост 31015-2002
- •Требования к целлюлозному волокну для щмас
- •2. Общие сведения об асфальтобетонных заводах
- •2.1. Классификация асфальтобетонных заводов и особенности их размещения
- •2.2. Генеральные планы абз
- •Установка; 19 - отделение лаборатории; 20 - весовая с автомобильными весами;
- •2.3. Технология приготовления асфальтобетонных смесей в установках циклического и непрерывного действия
- •В установке циклического действия:
- •Асфальтобетонной смеси в установке непрерывного действия:
- •Особенности приготовления литых асфальтобетонных смесей (литого асфальта)
- •Температура смеси при выпуске из смесителя
- •Требования к целлюлозному волокну для щмас
- •Основные агрегаты и техническая характеристика агрегата целлюлозной добавки
- •В смеситель щмас:
- •Требования к температуре щмас
- •В установке фирмы «Gold Asphalt» (Италия):
- •2 4. Переработка старого асфальтобетона (регенерация) на абз
- •В смесителях циклического действия:
- •Новых минеральных материалов.
- •Регенерированного асфальтобетона.
- •3. Асфальтосмесительные установки и агрегаты технологического оборудования абз
- •3.1. Классификация асфальтосмесительных установок
- •Техническая характеристика асфальтосмесительных установок
- •Установки дс-185 (Украина):
- •Газов (скруббер Вентури); 8 - смесительный агрегат; 9 - агрегат минерального порошка;
- •Установки дс-168 (Украина):
- •Ао «Саста» (Россия):
- •(Германия):
- •Порошка; 16 - шнековый конвейер; 17 - бункер циклонной пыли;
- •Конвейер для пыли; 12 - смесительный агрегат; 13 - битумохранилище с системой нагрева до рабочей температуры; 14 - масляный теплоноситель;
- •Минерального порошка; 19 - дозатор горячих каменных материалов;
- •Винтовой подъемник минерального порошка; 23 - скиповой транспортер;
- •Техническая характеристика асфальтосмесительных установок циклического действия зарубежного производства
- •Техническая характеристика асфальтосмесительных установок непрерывного действия зарубежного производства
- •Техническая характеристика установок для производства литого асфальта
- •Техническая характеристика асфальтосмесительных установок для производства холодного асфальта
- •3.2. Состояние и тенденции развития асфальтосмесительных установок
- •3.3. Агрегаты питания
- •На блоке песка, кроме вибратора на решетке, установлен вибратор на боковой стенке бункера, исключающий зависание материалов на стенках.
- •Техническая характеристика агрегатов питания асфальтосмесительных установок
- •3.4. Сушильные агрегаты
- •Производительность сушильных агрегатов (т/ч) фирмы «Bernardi» в зависимости от влажности просушиваемого материала
- •Асфальтосмесительной установки дс-185:
- •Технологическая характеристика сушильных барабанов асфальтосмесительных установок
- •С параллельной подачей материала:
- •С противоточным движением материала:
- •Техническая характеристика горелок фирмы «Benninghoven» (Германия)
- •Тепловая мощность и диапазон рабочего регулирования
- •Смесительной установки дс-168:
- •Запорные клапаны, газовые краны, датчики, клапан, манометр, газоходы);
- •Агрегата; 6 - электрооборудование, необходимое для доработки блока управления, контрольные кабели от блока управления к топочному агрегату.
- •Жидкого теплоносителя установки дс-168:
- •Техническая характеристика газовых горелок асфальтосмесительных установок оао «Кредмаш» (Украина)
- •3.5. Системы очистки газов и пылеулавливания
- •Классификация выбросов абз в атмосферу
- •Характеристика пылеуловителей
- •Ориентировочная эффективность аппаратов газоочистки и пылеудаления
- •Ориентировочная эффективность аппаратов газоочистки и пылеудаления
- •Техническая характеристика рукавных тканевых фильтров фирмы «Bernardi»
- •Устойчивость материалов тканевых фильтров к воздействию температуры и химических веществ
- •3.6. Смесительные агрегаты
- •Техническая характеристика виброгрохота
- •С лопастями на валу смесителя.
- •Техническая характеристика двухвальных лопастных смесителей циклического действия
- •Весоизмерительной компании «тензо-м» (Россия).
- •Установке кдм-201:
- •3.7. Оборудование для хранения и внутризаводского транспортирования готовой смеси
- •Асфальтосмесительной установке фирмы «Astec» (сша) от кислорода воздуха:
- •Тормозом, гидростанцией и датчиком; 3 - сигнализатор обрыва троса;
- •Техническая характеристика агрегатов готовой смеси
- •Фирмы «Ammann» (Германия)
- •Фирмы «Benninghoven» (Германия).
- •Циклического действия фирмы «Bernardi» (Италия):
- •Фирмы «Bernardi» (Италия):
- •Фирмы «Lintec» (Германия):
- •Установок дс-185, дс-168 и кдм-201.
- •И тележек вагона; 6, 7 - транспортеры ленточные;
- •Техническая характеристика виброразгрузчика дп-6с
- •Техническая характеристика комплекса машин пр-188
- •Техническая характеристика накладного вибратора цнии мпс
- •4.2. Оборудование для хранения и транспортирования минерального порошка и пыли
- •Оао «Кредмаш»:
- •Техническая характеристика агрегатов минерального порошка асфальтосмесительных установок оао «Кредмаш»
- •Техническая характеристика притрассовых складов
- •Техническая характеристика прирельсовых складов
- •2. Каждый прирельсовый склад обслуживают 3-5 человек.
- •Техническая характеристика прирельсовых складов
- •1. Вариант 1 с приемным устройством на два вагона с 24 инвентарными силосами диаметром 3 м.
- •2. Вариант 2 с приемным устройством на два вагона с 20 инвентарными силосами диаметром 3 м.
- •3. Вариант 3 с приемным устройством на один вагон с 6 металлическими силосами диаметром 3 м.
- •Техническая характеристика пневматических разгрузчиков
- •Всасывающе-нагнетательного действия:
- •Техническая характеристика пневматических подъемников
- •Техническая характеристика пневматических винтовых насосов
- •С эжекционной насадкой:
- •Техническая характеристика пневматических камерных насосов
- •Техническая характеристика струйных насосов
- •4.3. Оборудование для хранения и нагрева битума
- •Техническая характеристика теплоносителей
- •Техническая характеристика нагревателей жидкого теплоносителя
- •Техническая характеристика нагревателей жидкого теплоносителя
- •Техническая характеристика цистерн вертикального типа
- •Техническая характеристика цистерн горизонтального типа с жидкостным обогревом
- •Техническая характеристика битумных насосов
- •5. Эксплуатация и техническое обслуживание асфальтосмесительных установок абз
- •5.1. Техническое обслуживание асфальтосмесительных установок
- •5.2. Смазка асфальтосмесительных установок
- •Масла и смазки, применяемые при эксплуатации асфальтосмесительных установок оао «Кредмаш» (Украина)
- •Соответствие групп моторных масел по эксплуатационным свойствам
- •Соответствие классов вязкости моторных масел по классификации sae
- •Соответствие классов вязкости трансмиссионных масел различных классификаций
- •Эквивалентные марки смазочных материалов отечественного и зарубежного производства
- •6. Охрана труда и окружающей природной среды на абз
- •6.1. Общие положения по охране труда на абз
- •6.2. Техника безопасности при эксплуатации абз
- •6.3. Мероприятия по охране окружающей природной среды на абз
- •Источники выделения и выброса загрязняющих веществ на абз
- •Характеристика выбросов источников выделения
- •По экологически чистой технологии:
- •Холодных асфальтобетонных смесей:
- •Заключение
- •Вопросы для контроля
- •Глава 1
- •Глава 2
- •Глава 3
- •Глава 4
- •Глава 5
- •Глава 6
- •Литература
- •Карта смазки асфальтосмесительной установки дс-185 оао «Кредмаш»
- •Карта смазки асфальтосмесительной установки csd 1500/4 фирмы «Lintec»
- •Перечень масел и смазок, рекомендованных изготовителем для технологического оборудования асфальтосмесительной установки csd1500
- •Карта смазки асфальтосмесительной установки csd-3000 фирмы «Lintec»
- •Асфальтосмесительные установки са 100у: возможные характерные неисправности и способы их устранения
- •Асфальтосмесительные установки дс-185, возможные характерные неисправности и способы их устранения
- •Учебное издание
А) Кривые зерновых составов минеральной части асфальтобетона
для устройства верхних слоев покрытия
в) Кривые зерновых составов минеральной части
асфальтобетона для устройства нижних слоев покрытия
г) Кривые зерновых составов минеральной части асфальтобетона
для устройства нижних слоев покрытия
д)Кривые зерновых составов минеральной части
песчаного асфальтобетона
Рис. 1.1. Зерновые составы минеральной части
асфальтобетонных смесей:
а - для устройства верхнего слоя, непрерывного состава;
б - для устройства верхнего слоя, прерывистого состава;
в - для устройства нижнего слоя, непрерывного состава;
г - для устройства нижнего слоя, прерывистого состава;
д - песчаных.
На горизонтальных осях графиков указаны размеры
зерен минерального материала, мм; на вертикальных -
массовая доля частиц мельче данного размера, %.
К асфальтобетонным смесям марки III относятся щебеночные асфальтобетоны типов Б и В, в состав которых входит щебень, марка которого на 200 единиц ниже, чем для смесей марки II.
Для приготовления асфальтобетонных смесей марок I и II применяют природный и дробленый песок с модулем крупности Мкр больше 2, а марки III - с Мкр меньше 2.
Дробленый песок для смесей марки I получают дроблением горной породы, прочность на сжатие которого не менее 80 МПа, для смесей марки II - 60 МПа, марки III - 40 МПа. Песок получают также дроблением гравия марок Др 12, Др 16, Др 24 соответственно для смесей марок I, II и III.
Песчаные плотные асфальтобетонные смеси типа Г подразделяют на три марки (I, II, III), а типа Д - на две (II и Ш). Для приготовления асфальтобетонных смесей типа Г марок I и II используют дробленый песок и отсевы продуктов дробления изверженных пород, прочность на сжатие которых не ниже 100 МПа для марки I и 80 МПа - для марки II. Асфальтобетонные смеси марки III приготовляют из горных пород прочностью не менее 60 МПа.
Минеральный порошок для приготовления плотных горячих асфальтобетонных смесей получают помолом известняка прочностью 50-60 МПа. В асфальтобетонных смесях марок II и III допустимо применение минерального порошка, получаемого помолом основных металлургических шлаков, а в смесях марки III - порошковых отходов промышленности.
В качестве вяжущего материала, используемого в смесях, применяют преимущественно вязкие битумы типов БНД 40/60, БНД 60/90 и БНД 90/130 по ГОСТ 22245-90. Рекомендуемое содержание битума (% по массе) в высокоплотных смесях - 4,0-6,0; смесях типов А - 4,5-6,0; Б - 5,0-6,0; В - 6,0-7,0; Г и Д - 6,0-9,0; пористых - 3,5-5,5; высокопористых щебенистых - 2,5-4,0; высокопористых песчаных - 4,0-6,0, но окончательное количество битума уточняется при пробном замесе.
При использовании более вязких битумов возрастают прочность и жесткость асфальтобетонных покрытий, менее вязкие битумы увеличивают устойчивость покрытий при низкой температуре. Введение в битум полимеров (дивинил-стирольных или бутадиен-стирольных термоэластопластов) и пластификаторов позволяет получить полимерно-битумное вяжущее (ПБВ), стабилизирующее физико-механические свойства асфальтобетона при сезонных перепадах температур. Полимерно-битумные вяжущие для асфальтобетонных смесей должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52056-2003 «Вяжущие полимерно-битумные дорожные на основе блоксополимеров типа стирол-бутадиен-стирол. Технические условия» [7].
Физико-механические свойства высокоплотных и плотных асфальтобетонов приведены в табл. 1.1 и 1.2.
Таблица 1.1.