- •Федеральное агентство по образованию
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Асфальтобетонные смеси, их разновидности и область применения
- •1.1. Классификация и область применения уплотняемых асфальтобетонных смесей
- •А) Кривые зерновых составов минеральной части асфальтобетона
- •Физико-механические свойства высокоплотных и плотных асфальтобетонов
- •Водонасыщение (% по объему) высокоплотных и плотных асфальтобетонов
- •1.2. Классификация и область применения литых асфальтобетонных смесей
- •Классификация литых асфальтобетонных смесей
- •Прочность и морозостойкость щебня и гравия
- •Физико-механические свойства литого асфальтобетона
- •1.3. Классификация и область применения горячих щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей
- •Зерновые составы минеральной части щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей по гост 31015-2002
- •Требования к целлюлозному волокну для щмас
- •2. Общие сведения об асфальтобетонных заводах
- •2.1. Классификация асфальтобетонных заводов и особенности их размещения
- •2.2. Генеральные планы абз
- •Установка; 19 - отделение лаборатории; 20 - весовая с автомобильными весами;
- •2.3. Технология приготовления асфальтобетонных смесей в установках циклического и непрерывного действия
- •В установке циклического действия:
- •Асфальтобетонной смеси в установке непрерывного действия:
- •Особенности приготовления литых асфальтобетонных смесей (литого асфальта)
- •Температура смеси при выпуске из смесителя
- •Требования к целлюлозному волокну для щмас
- •Основные агрегаты и техническая характеристика агрегата целлюлозной добавки
- •В смеситель щмас:
- •Требования к температуре щмас
- •В установке фирмы «Gold Asphalt» (Италия):
- •2 4. Переработка старого асфальтобетона (регенерация) на абз
- •В смесителях циклического действия:
- •Новых минеральных материалов.
- •Регенерированного асфальтобетона.
- •3. Асфальтосмесительные установки и агрегаты технологического оборудования абз
- •3.1. Классификация асфальтосмесительных установок
- •Техническая характеристика асфальтосмесительных установок
- •Установки дс-185 (Украина):
- •Газов (скруббер Вентури); 8 - смесительный агрегат; 9 - агрегат минерального порошка;
- •Установки дс-168 (Украина):
- •Ао «Саста» (Россия):
- •(Германия):
- •Порошка; 16 - шнековый конвейер; 17 - бункер циклонной пыли;
- •Конвейер для пыли; 12 - смесительный агрегат; 13 - битумохранилище с системой нагрева до рабочей температуры; 14 - масляный теплоноситель;
- •Минерального порошка; 19 - дозатор горячих каменных материалов;
- •Винтовой подъемник минерального порошка; 23 - скиповой транспортер;
- •Техническая характеристика асфальтосмесительных установок циклического действия зарубежного производства
- •Техническая характеристика асфальтосмесительных установок непрерывного действия зарубежного производства
- •Техническая характеристика установок для производства литого асфальта
- •Техническая характеристика асфальтосмесительных установок для производства холодного асфальта
- •3.2. Состояние и тенденции развития асфальтосмесительных установок
- •3.3. Агрегаты питания
- •На блоке песка, кроме вибратора на решетке, установлен вибратор на боковой стенке бункера, исключающий зависание материалов на стенках.
- •Техническая характеристика агрегатов питания асфальтосмесительных установок
- •3.4. Сушильные агрегаты
- •Производительность сушильных агрегатов (т/ч) фирмы «Bernardi» в зависимости от влажности просушиваемого материала
- •Асфальтосмесительной установки дс-185:
- •Технологическая характеристика сушильных барабанов асфальтосмесительных установок
- •С параллельной подачей материала:
- •С противоточным движением материала:
- •Техническая характеристика горелок фирмы «Benninghoven» (Германия)
- •Тепловая мощность и диапазон рабочего регулирования
- •Смесительной установки дс-168:
- •Запорные клапаны, газовые краны, датчики, клапан, манометр, газоходы);
- •Агрегата; 6 - электрооборудование, необходимое для доработки блока управления, контрольные кабели от блока управления к топочному агрегату.
- •Жидкого теплоносителя установки дс-168:
- •Техническая характеристика газовых горелок асфальтосмесительных установок оао «Кредмаш» (Украина)
- •3.5. Системы очистки газов и пылеулавливания
- •Классификация выбросов абз в атмосферу
- •Характеристика пылеуловителей
- •Ориентировочная эффективность аппаратов газоочистки и пылеудаления
- •Ориентировочная эффективность аппаратов газоочистки и пылеудаления
- •Техническая характеристика рукавных тканевых фильтров фирмы «Bernardi»
- •Устойчивость материалов тканевых фильтров к воздействию температуры и химических веществ
- •3.6. Смесительные агрегаты
- •Техническая характеристика виброгрохота
- •С лопастями на валу смесителя.
- •Техническая характеристика двухвальных лопастных смесителей циклического действия
- •Весоизмерительной компании «тензо-м» (Россия).
- •Установке кдм-201:
- •3.7. Оборудование для хранения и внутризаводского транспортирования готовой смеси
- •Асфальтосмесительной установке фирмы «Astec» (сша) от кислорода воздуха:
- •Тормозом, гидростанцией и датчиком; 3 - сигнализатор обрыва троса;
- •Техническая характеристика агрегатов готовой смеси
- •Фирмы «Ammann» (Германия)
- •Фирмы «Benninghoven» (Германия).
- •Циклического действия фирмы «Bernardi» (Италия):
- •Фирмы «Bernardi» (Италия):
- •Фирмы «Lintec» (Германия):
- •Установок дс-185, дс-168 и кдм-201.
- •И тележек вагона; 6, 7 - транспортеры ленточные;
- •Техническая характеристика виброразгрузчика дп-6с
- •Техническая характеристика комплекса машин пр-188
- •Техническая характеристика накладного вибратора цнии мпс
- •4.2. Оборудование для хранения и транспортирования минерального порошка и пыли
- •Оао «Кредмаш»:
- •Техническая характеристика агрегатов минерального порошка асфальтосмесительных установок оао «Кредмаш»
- •Техническая характеристика притрассовых складов
- •Техническая характеристика прирельсовых складов
- •2. Каждый прирельсовый склад обслуживают 3-5 человек.
- •Техническая характеристика прирельсовых складов
- •1. Вариант 1 с приемным устройством на два вагона с 24 инвентарными силосами диаметром 3 м.
- •2. Вариант 2 с приемным устройством на два вагона с 20 инвентарными силосами диаметром 3 м.
- •3. Вариант 3 с приемным устройством на один вагон с 6 металлическими силосами диаметром 3 м.
- •Техническая характеристика пневматических разгрузчиков
- •Всасывающе-нагнетательного действия:
- •Техническая характеристика пневматических подъемников
- •Техническая характеристика пневматических винтовых насосов
- •С эжекционной насадкой:
- •Техническая характеристика пневматических камерных насосов
- •Техническая характеристика струйных насосов
- •4.3. Оборудование для хранения и нагрева битума
- •Техническая характеристика теплоносителей
- •Техническая характеристика нагревателей жидкого теплоносителя
- •Техническая характеристика нагревателей жидкого теплоносителя
- •Техническая характеристика цистерн вертикального типа
- •Техническая характеристика цистерн горизонтального типа с жидкостным обогревом
- •Техническая характеристика битумных насосов
- •5. Эксплуатация и техническое обслуживание асфальтосмесительных установок абз
- •5.1. Техническое обслуживание асфальтосмесительных установок
- •5.2. Смазка асфальтосмесительных установок
- •Масла и смазки, применяемые при эксплуатации асфальтосмесительных установок оао «Кредмаш» (Украина)
- •Соответствие групп моторных масел по эксплуатационным свойствам
- •Соответствие классов вязкости моторных масел по классификации sae
- •Соответствие классов вязкости трансмиссионных масел различных классификаций
- •Эквивалентные марки смазочных материалов отечественного и зарубежного производства
- •6. Охрана труда и окружающей природной среды на абз
- •6.1. Общие положения по охране труда на абз
- •6.2. Техника безопасности при эксплуатации абз
- •6.3. Мероприятия по охране окружающей природной среды на абз
- •Источники выделения и выброса загрязняющих веществ на абз
- •Характеристика выбросов источников выделения
- •По экологически чистой технологии:
- •Холодных асфальтобетонных смесей:
- •Заключение
- •Вопросы для контроля
- •Глава 1
- •Глава 2
- •Глава 3
- •Глава 4
- •Глава 5
- •Глава 6
- •Литература
- •Карта смазки асфальтосмесительной установки дс-185 оао «Кредмаш»
- •Карта смазки асфальтосмесительной установки csd 1500/4 фирмы «Lintec»
- •Перечень масел и смазок, рекомендованных изготовителем для технологического оборудования асфальтосмесительной установки csd1500
- •Карта смазки асфальтосмесительной установки csd-3000 фирмы «Lintec»
- •Асфальтосмесительные установки са 100у: возможные характерные неисправности и способы их устранения
- •Асфальтосмесительные установки дс-185, возможные характерные неисправности и способы их устранения
- •Учебное издание
Техническая характеристика теплоносителей
|
Модель |
Параметры | ||||
|
Допустимая температура нагрева, °С |
Температура вспышки, °С |
Температура затвердевания, °С |
Температура кипения, °С |
Вязкость при 50 °С, сСТ | |
|
ИС-20 |
160 |
180 |
-15 |
- |
17-23 |
|
ИС-40 |
170 |
200 |
-10 |
- |
28-33 |
|
ИС-50 |
180 |
200 |
-20 |
- |
35-45 |
|
АМТ-300 |
280 |
170 |
-30 |
354 |
20 |
|
Мобиль-терм 600 |
280 |
170 |
-7 |
321 |
31 |
|
Мобиль-терм-Лихт |
260 |
150 |
-34 |
- |
3 |
|
W-250 |
230 |
42 |
-52 |
235 |
10 |
|
Терессо-56 |
280 |
н/д |
-7 |
300 |
43,5 |
|
Терессо-120 |
290 |
н/д |
-7 |
300 |
- |
|
Спиракс-80ЕП |
280 |
214 |
-24 |
- |
68,8 |


Оборудование
для нагрева жидкого теплоносителя.
В настоящее время за
рубежом получили широкое распространение
оборудование и различные системы
жидкостного разогрева битума, битумных
коммуникаций и оборудования. Выпускаемые
установки для нагрева жидких теплоносителей
можно разделить по способу нагрева
теплоносителя - огневые и электрические
и по компоновке с основным технологическим
оборудованием - специальные (объединенные
с обогреваемой цистерной) и автономные.
Наиболее перспективны для нагрева
жидких теплоносителей на асфальтобетонных
заводах автономные установки. Их можно
классифицировать также по производительности,
которая находится в диапазоне от 200 тыс.
до 3 млн. ккал/ч.
Таблица 4.18.
Техническая характеристика нагревателей жидкого теплоносителя
|
Основные параметры |
Модель | |
|
КДМ-204 |
КДМ-2046 | |
|
Способ нагрева теплоносителя |
огневой |
огневой |
|
Тип горелки |
жидкотопливная ГБЖ-0,34 |
газовая ГБГ-0,34-0,1 |
|
Топливо |
дизельное |
природный газ |
|
Тепловая мощность горелки, МВт |
0,17-0,34 |
0,14-0,34 |
|
Присоединительное давление топлива, МПа (кгс/см2) |
0,8-1,2 (8-12) |
0,3 (0,03) |
|
Расход топлива |
15-30 кг/ч |
17-35 м3/ч |
|
Теплоноситель |
масло ИС-20А, И-30А |
масло ИС-20А, И-30А |
|
Рабочая температура, °С, не более |
ИС-20А - 200 И-30А - 210 |
ИС-20А - 200 И-30А- 210 |
|
Теплопроизводительность, ккал/ч |
300000 |
300000 |
|
Вместимость бака слива теплоносителя, л |
2500 |
2600 |
|
Вместимость бака топлива, л |
3000 |
- |
|
Мощность установленного электрооборудования, кВт |
9,25 |
8,5 |
|
Габаритные размеры, м, длина/ширина/высота |
6,2/4,4/10,85 |
6,9/4,4/10,85 |
ОАО «Кредмаш» (Украина) налажен выпуск нагревателей жидкого теплоносителя (табл. 4.18). В качестве жидкого теплоносителя применяется масло ИС-20А и И-30А с предельной рабочей температурой 200 °С и 210 °С. Способ нагрева масла - огневой.
В комплект нагревателя жидкого теплоносителя входят:
бак слива с насосной установкой; бак расширительный; площадки; лестницы; шкафы с измерительными приборами; блок змеевика вертикального типа; основание - портал для установки блока змеевика с горелкой, насосом и трубопроводной арматурой (рис. 4.12а).

Рис. 4.12 (цв.). Нагреватель жидкого теплоносителя:
а - ОАО «Кредмаш»; б - фирмы «Bernardi»;
в - фирмы «Benninghoven»; г - ЗАО «Номбус».
Основными странами, выпускающими такие установки и другое оборудование, предназначенное для работы с жидкими теплоносителями, являются:
США (фирма «Astec» и др.),
Германия (заводы фирм «Teltomat», «Benninghoven», «Ammann»),
Италия (фирмы «Marini», «Massenza», «Bernardi»),
Финляндия (фирмы «ARA», «Kallotikone»),
Франция (фирма «Ermont»),
Япония (фирмы «Niigata», «Tanaka»),
Англия (фирма «Cartem» и др.).
При всем многообразии установок для нагрева жидких теплоносителей основным их конструктивным отличием является горизонтальное или вертикальное расположение емкости, заполненной теплоносителем.
Форсунки для нагрева жидкого теплоносителя работают, в основном, на жидком или газообразном топливе, реже - на тяжелом топливе типа мазутов. Иногда нагрев теплоносителя выполняется с помощью электрических нагревательных элементов.
Максимальная температура нагрева жидких теплоносителей, как правило, составляет 230-260 °С, что определяется не только предельной рабочей температурой большинства теплоносителей, но и условиями сохранения качества битума при разогреве и исключения его коксования на теплоотдающей поверхности.
Выбор той или иной установки для нагрева жидкого теплоносителя определяется производительностью асфальтосмесительной установки или другими условиями, связанными с количеством потребителей тепла. Как правило, для асфальтосмесительной установки производительностью 100 т/ч достаточно нагревателя в виде жидкого теплоносителя тепловой производительностью 600...700 тыс. ккал/ч (700-800 кВт).
За рубежом на асфальтобетонных заводах системы жидкостного оборудования находят широкое применение.
Жидкие теплоносители используются для обогрева различного оборудования:
битумных емкостей, накопительных бункеров, днища и корпуса мешалок, битумного дозатора и насоса, арматуры, битумопроводов, емкостей битумовозов и агрегатов для разогрева тарного битума.
Разнообразие конструкций установок, существующих за рубежом, и их постоянное усовершенствование свидетельствуют о большом внимании, которое уделяется установкам для нагрева жидкого теплоносителя и системам жидкостного обогрева.
Усовершенствование конструкций установок для нагрева жидкого теплоносителя происходит в двух направлениях:
большая утилизация тепла отходящих дымовых газов, что позволяет уменьшить габаритные размеры установок и повысить их к.п.д.;
автоматизация и контроль теплового процесса нагрева жидкого теплоносителя, что способствует сохранению физико-химических свойств теплоносителя и более длительному его использованию.
Преимущество жидкостных теплообменников перед системами парового обогрева состоит в возможности нагрева теплоносителя до высоких температур (до 300 °С) при атмосферном давлении. Общим достоинством систем с косвенным обогревом является возможность нагрева битума при любом его уровне в цистерне, полное исключение опасности коксования, возможность полной выработки емкости резервуара. Однако продолжительность разогрева вяжущего в резервуарах с косвенным обогревом значительно больше, чем в системах с прямым обогревом.
Автоматические устройства обеспечивают работу нагревателей без надзора во время простоя завода, например, ночью, когда нужно нагреть вяжущее для работы днем. Краткая техническая характеристика нагревателей жидких теплоносителей приведена в табл. 4.19.
Таблица 4.19.
