Колона аварійної промивки поз.С-110

Продувочні гази, які можуть утворитися при пусках або зупинках обладнання, а також в аварійних ситуаціях при спрацюванні запобіжних клапанів на стадіях піролізу дихлоретану, ректифікації ВХ, компресорах хлору, реакторі гідрування. Ці гази містять хлор, хлористий водень і для їх нейтралізації через спеціальний колектор кислих газів (система GWCl) поступають в колону поз.С-110 і після нейтралізації викидаються в атмосферу.

Санітарна колона висотою 18 м, діаметром 2,5 м виготовлена із титану. Зона промивки обладнана ситчастими тарілками. Вище розміщений розподільник рідини.

Куб колони заповнюється 20 % розчином NаОН, що безперервно перекачується за допомогою насоса Р-116 А/В через холодильник поз.Е-116, охолоджуваний водою, в розподільник рідини, розміщений у верхній частині колони. У холодильнику поз.Е-116 відводиться реакційне тепло, що виділяється при взаємодії хлору і НСl із каустиком. Витрата розчину каустику контролюється по приладу поз.FІ-5401 із сигналізацією при мінімальній витраті 61 т/год. В контурі циркуляції постійно контролюється рН по аналізатору поз.АІ-5410 із сигналізацією при зниженні рН до 6. В цьому випадку додатково подається каустик із збірника поз.Т-114 від насоса поз.Р-108А/В по ручному клапану поз.НІСV-5401. Нейтралізований каустик через клапан поз.НІСV-5402 виводиться на установку очистки стічних вод або в ємкість поз.V-0124 (ст.100).

Температура розчину каустика із куба санітарної колони контролюється по приладу поз.ТІ-5411. Рівень в кубі колони контролюється по приладу поз.LІ-5411 із сигналізацією при мінімальному рівні 20 % і максимальному – 80 %. Тиск в кубі колони контролюється по приладу поз.РІ-5414 із сигналізацією при максимальному тиску 500 мбар.

Всі абгази, що можуть виділитися аварійно у великих кількостях від запобіжних клапанів через систему збору абгазів GWCl, через розподільний пристрій вводяться у розчин каустика. Для кращого розсіювання викидуваного газу на виході із викидної труби встановлено парові форсунки, через які подається пара низького тиску по клапану поз.РV-5416. Подача пари здійснюється перемиканням кнопки поз.НS-5416 при збільшенні тиску в колоні поз.С-110. У верхню частину колони (над тарілками) є можливість подачі азоту низького тиску для додаткової інертизації викидуваних газів.

Є можливість подачі газів із системи GWW (вологі абгази) і GWD (сухі абгази), які звичайно утилізуються на установці спалювання залишків, у санітарну колону при виході з ладу установок спалювання. Приєднання цих колекторів змонтовано вище куба під зоною тарілок. В такому випадку із абгазів відділяються залишкові Cl₂ і НCl перед викидом в атмосферу. На колекторі сухих абгазів GWD до санітарної колони поз.С-110 встановлено абшайдер. Рідка фаза із цього абшайдера зливається в ємкість поз.V-606 А. Окрім того є можливість подавати абгаз після ректифікації ДХЕ (ст.400) по окремому трубопроводу на санітарну колону.

Колектор GWCl перед вводом в колону має сифон висотою 4 м. Рідка фаза із колектора GWCl може виводитись у збірник поз.V-606А, з якого перетискається азотом у збірник поз.V-606. В основу розрахунку колони промивки поз.С-110 покладено вимогу нейтралізації на протязі 6-8 хвилин всього НCl-продукту після стадій піролізу 500/1500.

Система отримання холоду +5°C. Опис технологічної схеми L-601 (U-1602)

Для забезпечення цеху середнім холодом +5°C використовується реконструйована фреонова холодильна станція поз.L-601. Середній холод +5 °C утворюється при захолодженні холодоносія – водного розчину етиленгліколю у теплообмінниках поз.L-601-6 і U-1602 Е-01 шляхом випаровування рідкого фреону при тиску 0,185 МПа (1,85 бар) і температурі мінус 3 °C або пропілену від холодильної станції U-1601 у теплообміннику поз.U-1602 Е-01 при тиску 8 – 10 бар і температурі мінус 3 °C. Холодоносій насосами поз.Р-611А/В з тиском 0,5 МПа (5 бар) подається на випарник поз.L-601-6 або U-1602 Е-01, охолоджується до +5 °C і поступає на теплообмінники ст.100, 300, 400 і 800 для потреб цеху. Температура холодоносія контролюється:

• на всмоктуванні насосів поз.Р-611 по поз.ТІ-6120;

• після поз.U-1602 Е-01 по поз.ТІ-6159.

Подача рідкого пропілену в апарат поз.U-1602 Е-01 здійснюється по клапану поз.LCV-6151. Тиск газоподiбного пропiлену в апаратi пiдтримуеться в залежностi вiд необхiдного навантаження в межах 5-12 бар клапаном поз.РCV-6151 i регулюється виведенням газоподiбного пропiлену у збiрник поз.U-1601 V02 на всмоктування компресора холодильноi станцii К11/К21. Холодильник поз.U-1602 E01 оснащений також датчиком рiвня поз.LA-0957 iз сигналiзацiею при мiнiмальному рівні – 5 % i максимальному – 80 % рiвнях. Для запобiгання перевищення тиску на апаратi поз.U-1602 Е01 встановлено запобiжний клапан поз.SV-6504 А/В вiдтарований на 13,8 бар.

Після хвостових теплообмінників ст.100, 300, 400, 800 холодоносій поступає на всмоктуванні насосів поз.Р-611А/В і цикл захолодження повторюється. Витрата холодоносія контролюється приладом поз.FI-6108 на місцевому щиті.

Ввімкнення та вимкнення електродвигунів насосів поз.Р-611А/В здійснюється по місцю із сигналізацією про роботу насосів на місцевому щиті управління поз.ХІА-6102С для поз.Р-611А/В. На ЦПУ – поз.ХІА-6102А/В для поз.Р-611А/В.

Холодоносій – водний розчин етиленгліколю утворюється шляхом змішування знесоленої води, що поступає в цех по трубопроводу із к-су 731 і етиленгліколю із ємкості поз.V-614, що витискується в систему азотом NL. Трубопроводи холодоносія заповнюються знесоленою водою і доводяться до необхідної концентрації 1,025 кг/м³, що відповідає температурі замерзання мінус 10 °C витискуванням у систему етиленгліколю. Контроль проводиться лабораторним методом.

Температура фреону після переохолоджувача поз.L-601-7 становить від -2 ºC -- +2 °C і контролюється приладом поз.ТR-0914 на місцевому щиті управління. Далі фреон поступає у випарники поз.L-601-6 і поз.U-1602-Е01, де клапанами поз.LICV-0904 (L-601-6) і поз.LVZ-0954 (U-1602-Е01) утримується рівень в межах від 15 % до 30 %. Контроль рівня по приладах поз.LIC-0904 і поз.LІА-0907 на місцевому щиті управління та поз.LА-0907 на ЦПУ. Сигналізація по мінімальних та максимальних показниках (для поз.L-601-6 по LIC-0954, LІА-0957 на місцевому щиті і поз.LА-0957 на ЦПУ з сигналізацією по мінімальному і максимальному значеннях (для поз.U-1602-Е01).

Газоподібний фреон, що випарувався у випарниках поз.L-601-6 та поз.U-1602-Е01 поступає на компресори поз.L-601-2А/В. Температура газу контролюється приладами поз.ТR-0903 на місцевому щиті управління і приладом поз.ТА-0903 на ЦПУ. На всмоктуючому трубопроводі компресорів розташований уловлювач рідкого фреону. Наявність рідини контролюється приладами поз.LIS-0902 по місцю і поз.LА-0902 на ЦПУ з сигналізацією при 20 % і відключенням компресора при 50 % по шкалі рівнемірної колонки.

Фреон всмоктується компресорами поз.L-601-2А/В, стискається до тиску 0,77 МПа (7,7 бар) і подається у конденсатори поз.L-601-4, L-601-4/1, де конденсується в результаті теплообміну з водою і зливається в збірник поз.L-601-5.

Один з компресорів в роботі, другий – у резерві. Температура на всмоктуванні і нагнітанні контролюється приладами відповідно поз.ТІ-0905А/В і ТR-0907 на місцевому щиті та поз.ТА-0905А/В, ТА-0907 на ЦПУ. Тиск контролюється приладами відповідно поз.РRС-0904 та РІС-0906 на місцевому щиті і поз.РА-0904, РА-0906 на ЦПУ з сигналізацією при мінімальних та максимальних значеннях.

Для запобігання роботи компресорів в режимі помпажу передбачений протипомпажний захист – байпасна лінія Ду-250, яка проходить через міжтрубний простір переохолоджувача поз.L-601-7. Регулювання захисту від помпажу здійснюється клапаном поз.FICV-0902 і контролюється приладом поз.FIC-0902 на місцевому щиті. Регулювання потужності компресорів здійснюється за допомогою лопаткових дросельних пристроїв, змонтованих на вході в компресор, які працюють в залежності від тиску, що контролюється приладом поз.РRC-0904.

Регулювання потужності і захисту від помпажу може проводитись в ручному і автоматичному режимі. Рідкий фреон із збірника поз.L-601-5 поступає на доохолоджувач поз.L-601-7, де частина потоку подається через клапан поз.LICV-0906 в міжтрубний простір для переохолодження основного потоку і відбирається на всмоктування компресорів поз.L-601-2А/В. Основний потік, переохолодившись до температури від 8 °C до 10 °C поступає на випарники поз.L-601-6, і поз.U-1602 Е01. Після цього цикл повторюється.

Після поз.L-601-10 є можливість подачі фреону на осушувачі фреону – два циліндричні патрони заповнені абсорбентом - силікагелем для уловлювання вологи, що може бути в рідкому фреоні.

Температура переохолодженого фреону регулюється величиною рівня рідкого фреону в міжтрубному просторі поз.L-601-7 і контролюється приладами поз.LIА-0905, LIC-0906 на місцевому щиті та LА-0905 на ЦПУ з сигналізацією мінімальних та максимальних значень при 20-80 %.

Допоміжний компресор поз.L-601-8 дає змогу збирати газоподібний фреон в збірник поз.L-601-5 із будь-якого з апаратів при ремонтах чи оглядах. Контроль роботи здійснюється приладами поз.РІS-0917, РІS-0918, РDS-0919 на місці і по приладах поз.РSА-0917, РSА-0918, РDSА-0919 на ЦПУ. Про роботу компресора свідчить світлова сигналізація поз.ХІА-0903 на місцевому щиті управління та поз.ХІА-0903 на ЦПУ.

В систему управління компресором поз.L-601-2А/В на ЦПУ виведені параметри для контролю за тиском і температурою мастила.