- •4 Опис технологічної схеми Окислювальне хлорування етилену
- •Компримування водню
- •Компресор циркуляційного газу поз.К-118 а,в,с
- •Система змащування компресора
- •Окислювальне хлорування етилену Кінетика реакції
- •Опис способу окислювального хлорування
- •Реактори оксихлорування поз.R-102 а/в
- •Розподільна тарілка
- •Циклони реактора
- •Управління реакцією
- •2,0Моль hCl : 0,5моль о2 : 1моль с2н4
- •Система охолодження реактора
- •Дегазація котлової води
- •Система каталізатора
- •Продувочний газ
- •Колони гарячого гартування поз.С-101 а/в
- •Збірники NаОн поз.Т-114, т-115
- •Відмивка дихлоретану-сирцю
- •Колона відпарювання стічних вод поз.С-102а/в
- •Зневоднення дихлоретану і відділення легкокиплячих Стадія 300
- •Приямок стічних вод поз.G-101
- •Пряме хлорування етилену. Стадія 1200
- •Хлорування рециклового дихлоретану
- •Опис способу. Реактори прямого хлорування поз.R-1201а/в
- •Система циркуляції реактора
- •Система абгазів реактора
- •Реактор дохлорування з системою абгазу і системою циркуляції
- •Каталізатор
- •Хлорування зворотного дихлоретану
- •Компресори хлору поз.К-201а/в
- •Система змащування компресора поз.К-201а/в
- •Ректифікація дихлоретану (стадія 400)
- •Колона дихлоретану-ректифікату поз.С-402
- •Вакуум-колона поз.С-403
- •Система подачі реагентів „Nalco”
- •Система випаровування аміаку
- •Проміжний склад вологого і сухого дихлоретану
- •Піроліз дихлоретану. Стадія 500 Основи технології
- •Система гартування
- •Проміжна конденсація
- •Регенерація печі піролізу
- •Система азоту високого тиску
- •Компресор азоту поз.К-0501
- •Приямок стічних вод
- •Піроліз дихлоретану. Стадія 1500 Основи технології
- •Опис технологічної схеми
- •Попередній підігрів котлової води і отримання пари низького тиску
- •Система гартування
- •Система проміжної конденсації кубового продукту колони гартування поз.С-1501
- •Запобіжні клапани по стадії 1500
- •Газодувка димового газу поз.К-1501
- •Ректифікація вінілхлориду Стадія 1600
- •Колона хлористого водню поз.С-1601
- •Запобіжні клапани по системі колони поз.С-1601
- •Колона вх поз.С-1602
- •Запобіжні клапани по системі колони поз.С-1602
- •Запобіжні клапани по системі колон поз.С-603 і поз.С-604а/в/с
- •Пропіленова холодильна станція поз.U-1601
- •Процес отримання холоду
- •Регулювання потужності установки
- •Регулювання із захистом від помпажу, робота в режимі байпасу гарячого газу
- •Опис частин установки Турбокомпресор м 426а-к11/к21
- •Маслопостачання компресора
- •Редуктор турбокомпресора тnа-250
- •Система змащування редуктора
- •Допоміжний компресор
- •Система пари – конденсату
- •Збірник конденсату поз.V-605
- •Колона аварійної промивки поз.С-110
- •Спалювання хлорорганічних залишків. Стадія 800/1800 Збір абгазів
- •Вологі абгази (gww)
- •Сухі абгази (gwd)
- •Зв’язок між стадіями 800 і 1800
- •Спалювання залишків. Стадія 1800
- •Піч спалювання поз.В-1803
- •Нормальний режим роботи
- •Режим роботи з отриманням соляної кислоти
- •Іонообмінники поз.F-1801
- •Десорбція
- •Промивка абгазів
- •Холодильна станція поз.U-1802
- •Система спалювання стадія 800
- •Система гартування
- •Запобіжні клапани по стадії 800/1800
- •Стадія очистки стічних вод
- •Отримання котлової води (ст. 1950)
- •Очистка води на фільтрах для пом’якшення води поз.S-9504 а/в
- •Технологічна схема зворотного осмосу
- •Очистка дощових стоків
- •Водооборотна система цеху
Компресор циркуляційного газу поз.К-118 а,в,с
Для компримування циркуляційного газу застосовується одноступінчатий турбо-компресор типу RТ-28 ( фірми "Зульцер" ) з редуктором, продуктивністю 15000 м3/год
(26,57 т/год). На установці встановлено три однотипні компресори поз.К-118 А, В, С, причому компресори А і В працюють на окремі нитки окислювального хлорування. Компресор К-118 С може працювати як резервний на нитку А або В.
Привід компресора здійснюється через стальну пластинчату муфту від високовольтного електродвигуна потужністю 620 кВт. Компресор з двигуном встановлено на рамі, котра є одночасно ємкістю для зберігання мастила. Компресор обладнаний шумогасниками на всмоктуванні поз.К-118 V01 і нагнітанні поз.К-118 V02, вхідним направляючим апаратом (дроселем) із пневмоприводом для регулювання кількості газу, маслосистемою. Ущільнення вала здійснюється за допомогою торцевого ущільнення сухого ходу із азотним запором і фільтром запірного газу поз.К-118 F01. Компресор із редуктором закритий звуконепроникним корпусом із витяжним вентилятором поз.К-0118 М04.
Циркуляційний газ після абшайдера поз.V-0127 А/В із тиском 0,2 МПа (2,0 бар) і температурою 10 ºС поступає через шумогасник поз.К-118 А/В/С V01 на всмоктування компресора поз.К-118 А/В/С. Кількість газу, що подається до компресора регулюється дроселем поз.FICV-1412 (1422, 1432) в залежності від навантаження на реактор. Тиск і температура газу на виході контролюється по місцю приладами поз.РІ-01561 (01661, 01761) і ТІ-01555 (01655, 01755). Стиснений газ із тиском 0,5 МПа (5 бар) і температурою 80 ºС поступає до підігрівачів поз.Е-0117 А/В. Тиск газу на виході із компресора контролюється на моніторі ЦПУ по приладу поз.РІ-01569 (01669, 01769) із сигналізацією і блокуванням компресора при тиску 0,7 МПа (7,0 бар) або на місцевому щиті КВПіА по приладах поз.РІ-01560 (01660, 01760). Температура газу на виході контролюється по місцю по приладах поз.ТІ-01555 (01655, 01755), а на ЦПУ по приладах поз.ТІ-01501 (01601, 01701) із сигналізацією при 100 ºС і блокуванням компресора при 120 ºС.
Перепад тиску між всмоктуванням і нагнітанням вимірюється приладом поз.РDІ-01567 (01667, 01767) із сигналізацією при максимальному перепаду 0,5 МПа (5,0 бар).
Для запору торцевого ущільнення вала компресора і редуктора використовується азот, як запірний газ. На лінії запірного азоту є фільтри поз.К-118 А/В/С F01. Перепад тиску азоту на фільтрах контролюється по приладах поз.PDI-01552 (01652, 01752) із сигналізацією і блокуванням при перепаді тиску 0,08 МПа (0,8 бар).
Тиск запірного газу контролюється по місцевому приладу поз.РІ-01558 (01658, 01758) і повинен становити не менше 0,6 МПа (6,0 бар). При тиску 0,62 МПа (6,2 бар) спрацьовує сигналізація по приладу поз.РSAL-01564 (01664, 01764), а при тиску 0,6 МПа (6,0 бар) – блокування компресора.
Витрата азоту на підпір торців вала компресора вимірюється ротаметрами поз.FІ-01554 (01654, 01754) і регулюється клапанами поз.FCV-01566 (01666, 01766) від 82 дм3/хв. до 200 дм3/хв. Азот на підпір торця вала редуктора подається через редукційні клапани поз.РСV-01564 (01664, 01764) з тиском 0,11 МПа (1,1 бар). Витрата азоту на підпір торців валів редуктора вимірюється ротаметром поз.FІ-01567 (01667, 01767) і регулюється обмежувальною шайбою поз.FO-01568 (01668, 01768) не більше 40 дм3/хв.
При зменшенні перепаду тиску між запірним і циркуляційним газом на торцевому ущільненні компресора до 0,02 МПа (0,2 бар) спрацьовує сигналізація, а при 0,01 МПа (0,1 бар) компресор блокується. Витрата азоту від торцевого ущільнення в атмосферу вимірюється по ротаметру поз.FI-1557 (1657, 1757) і становить від 23 до 36 дм3/хв.
На редукторі компресора встановлено ряд датчиків, що контролюють роботу підшипників і валів редуктора. Температура радіальних підшипників на веденому і ведучому валах контролюється на моніторі ЦПУ відповідно по приладах поз.ТІ-01559 (01659, 01759), ТІ-01560 (01660, 01760), ТІ-01574 (01674, 01774), ТІ-01575 (01675, 01775) і ТІ-01561 (01661, 01761), ТІ-01562 (01662, 01762), ТІ-01563 (01663, 01763), ТІ-01564 (01664, 01764) із сигналізацією при 72 ºС і блокуванню компресора при 80 ºС. Крім того встановлено датчики хвильових коливань веденого вала редуктора, що контролюються по місцевих приладах поз.XIS-01551 (01651, 01751), XIS-01553 (01653, 01753) із сигналізацією на моніторі ЦПУ при 40 мкм і блокуванні компресора при 60 мкм. При появі осьового зміщення веденого вала редуктора на ЦПУ спрацьовує сигналізація по приладу поз.ZIAH/SAHH-01552 (01652, 01752) при 0,6 мм і блокування при 0,8 мм.
Температура обмоток двигуна контролюється на ЦПУ по приладах поз.ТІ-01568 (01668, 01768), ТІ-01569 (01669, 01769) і ТІ-01570 (01670, 01770) із сигналізацією при 115 ºС і блокуванням при 120 ºС. Температура підшипників двигуна контролюється по приладах поз.ТІ-01571 (01671, 01771) і ТІ-01572 (01672, 01772) із сигналізацією при 85 ºС і блокуванням компресора при 90 ºС.