- •4 Опис технологічної схеми Окислювальне хлорування етилену
- •Компримування водню
- •Компресор циркуляційного газу поз.К-118 а,в,с
- •Система змащування компресора
- •Окислювальне хлорування етилену Кінетика реакції
- •Опис способу окислювального хлорування
- •Реактори оксихлорування поз.R-102 а/в
- •Розподільна тарілка
- •Циклони реактора
- •Управління реакцією
- •2,0Моль hCl : 0,5моль о2 : 1моль с2н4
- •Система охолодження реактора
- •Дегазація котлової води
- •Система каталізатора
- •Продувочний газ
- •Колони гарячого гартування поз.С-101 а/в
- •Збірники NаОн поз.Т-114, т-115
- •Відмивка дихлоретану-сирцю
- •Колона відпарювання стічних вод поз.С-102а/в
- •Зневоднення дихлоретану і відділення легкокиплячих Стадія 300
- •Приямок стічних вод поз.G-101
- •Пряме хлорування етилену. Стадія 1200
- •Хлорування рециклового дихлоретану
- •Опис способу. Реактори прямого хлорування поз.R-1201а/в
- •Система циркуляції реактора
- •Система абгазів реактора
- •Реактор дохлорування з системою абгазу і системою циркуляції
- •Каталізатор
- •Хлорування зворотного дихлоретану
- •Компресори хлору поз.К-201а/в
- •Система змащування компресора поз.К-201а/в
- •Ректифікація дихлоретану (стадія 400)
- •Колона дихлоретану-ректифікату поз.С-402
- •Вакуум-колона поз.С-403
- •Система подачі реагентів „Nalco”
- •Система випаровування аміаку
- •Проміжний склад вологого і сухого дихлоретану
- •Піроліз дихлоретану. Стадія 500 Основи технології
- •Система гартування
- •Проміжна конденсація
- •Регенерація печі піролізу
- •Система азоту високого тиску
- •Компресор азоту поз.К-0501
- •Приямок стічних вод
- •Піроліз дихлоретану. Стадія 1500 Основи технології
- •Опис технологічної схеми
- •Попередній підігрів котлової води і отримання пари низького тиску
- •Система гартування
- •Система проміжної конденсації кубового продукту колони гартування поз.С-1501
- •Запобіжні клапани по стадії 1500
- •Газодувка димового газу поз.К-1501
- •Ректифікація вінілхлориду Стадія 1600
- •Колона хлористого водню поз.С-1601
- •Запобіжні клапани по системі колони поз.С-1601
- •Колона вх поз.С-1602
- •Запобіжні клапани по системі колони поз.С-1602
- •Запобіжні клапани по системі колон поз.С-603 і поз.С-604а/в/с
- •Пропіленова холодильна станція поз.U-1601
- •Процес отримання холоду
- •Регулювання потужності установки
- •Регулювання із захистом від помпажу, робота в режимі байпасу гарячого газу
- •Опис частин установки Турбокомпресор м 426а-к11/к21
- •Маслопостачання компресора
- •Редуктор турбокомпресора тnа-250
- •Система змащування редуктора
- •Допоміжний компресор
- •Система пари – конденсату
- •Збірник конденсату поз.V-605
- •Колона аварійної промивки поз.С-110
- •Спалювання хлорорганічних залишків. Стадія 800/1800 Збір абгазів
- •Вологі абгази (gww)
- •Сухі абгази (gwd)
- •Зв’язок між стадіями 800 і 1800
- •Спалювання залишків. Стадія 1800
- •Піч спалювання поз.В-1803
- •Нормальний режим роботи
- •Режим роботи з отриманням соляної кислоти
- •Іонообмінники поз.F-1801
- •Десорбція
- •Промивка абгазів
- •Холодильна станція поз.U-1802
- •Система спалювання стадія 800
- •Система гартування
- •Запобіжні клапани по стадії 800/1800
- •Стадія очистки стічних вод
- •Отримання котлової води (ст. 1950)
- •Очистка води на фільтрах для пом’якшення води поз.S-9504 а/в
- •Технологічна схема зворотного осмосу
- •Очистка дощових стоків
- •Водооборотна система цеху
Вакуум-колона поз.С-403
Дихлоретан, збагачений важкокиплячими компонентами із куба колони поз.С-402 поступає у вакуум колону поз.С-403. В колоні переробляється дихлоретан із кубового продукту колони С-402 за допомогою вакуумної ректифікації. Вакуум 0,26 бар абс. створюється за допомогою рідинно-кільцевого вакуум-насоса поз.К-401А/В, або при необхідності є можливість отримати вакуум за допомогою ежектора поз.J-1202 по спеціальній лінії. Додатково у колону може подаватись потік дихлоретану від насоса поз.Р-1202А-D із стадії 1200 для запобігання нагромадження важкокиплячих компонентів у системі реакторів прямого хлорування. Також в колону поз.С-403 вводиться дихлоретан від насоса поз.Р-1504 із системи проміжної конденсації кубового продукту гартувальної колони поз.С-1501.
Колона поз.С-403 висотою 24 м має в нижній частині 8 ситчатих тарілок, а у верхній частині 20 клапанних тарілок. Подача живлення здійснюється в зону над ситчатими тарілками. Колона обігрівається парою низького тиску – (SL) через циркуляційний випарник поз.Е-408А/В. Подача пари регулюється регулятором поз.LIС-4201. Витрата пари контролюється по приладу поз.FI-4201. Масова частка дихлоретану в кубовому продукті вакуум-колони при номінальному навантаженні становить близько 20 %, решту складають трихлоретан та інші важкокиплячі компоненти.
Кубовий продукт колони поз.С-403 із вмістом дихлоретану від 5 до 20 % через фільтри поз.S-402А/В насосом поз.Р-407А/В подається на стадію спалювання хлорорганічних залишків у збірники поз.V-1801, Т-801А/В або в корпус 906 в поз.Е-801 А/В. Витрата залишків у межах 777 кг/год контролюється по приладу поз.FI-4203 і регулюється за допомогою приладу поз.ТІС-4203 із сигналізацією при мінімальній температурі в кубі 70 ºC і максимальній – 105 ºC. Внаслідок високої концентрації важкокиплячих в кубі вакуум-колони навіть при низьких значеннях температури і тиску проходить розклад важкокиплячих. Тому при перерві подачі живлення до вакуум колони протягом більше 15-ти хвилин, пару до випарників поз.Е-408А/В необхідно відключати, а вміст куба відкачувати на спалювання. Якщо колона повинна протягом цього часу бути в режимі, то вміст куба необхідно замінити дихлоретаном із системи осушки (DS).
Рівень в кубі колони підтримується 50 % із сигналізацією при мінімальному рівні 30 % і максимальному – 80 %. Температура в кубі колони підтримується від 75 до 105 ºC, а температура верху колони по приладу поз.ТІ-4201 (45±15) ºC. Тиск в кубі колони 0,02 МПа (0,2 бар) абс. Перепад тиску по колоні контролюється по приладу поз.PDI-4206 і становить 0,02 МПа (0,2 бар)± 0,01МПа (0,1 бар).
Пари дихлоретану із верху вакуум-колони конденсуються у водяному конденсаторі поз.Е-407А/В і поступають у флегмовий збірник поз.V-403. Частина сконденсованого ДХЕ із збірника поз.V-403 насосом поз.Р-406А/В подається на колону як флегма. Флегмове число встановлюється близько 1 і регулюється таким чином, щоб верхній продукт колони містив масову частку менше 0,25 % важкокиплячих.
Витрата флегми регулюється регулятором поз.FIC-4208 і становить 11,9 т/год. Частина ДХЕ від насоса поз.Р-406А/В по витратоміру поз.FI-4210 в кількості 11,9 т/год виводиться на колону поз.С-401, С-402, або при задовільних аналізах по волозі та якості - через холодильник поз.Е-0456 на танки піролізного дихлоретану поз.Т-501. Є можливість виведення дихлоретану від насоса поз.Р-406А/В у збірник поз.R-1 (відмивка ДХЕ стадія 100). Дихлоретан від насоса поз.Р-406А/В аналізується на вміст вологи приладом поз.АІ-4102. При збільшенні масової частки вологи до 20 ррm (0,002 %) спрацьовує сигналізація.
Рівень у збірнику поз.V-403 підтримується регулятором поз.LIС-4204. При мінімальному рівні 30 % і максимальному – 80 % спрацьовує сигналізація. При зниженні рівня до 240 мм по приладу поз.LIS-4203 блокується двигун насоса поз.Р-406А/В. При збільшенні рівня до 90 % спрацьовує додаткова сигналізація. Подача охолоджуючої води до конденсаторів поз.Е-407А/В регулюється вручну так, щоб температура в збірнику флегми становила близько 38 ºC по приладу поз.ТІ-4207.
Пари дихлоретану із збірника поз.V-403 проходять через конденсатор поз.Е-410, охолоджуваний розчином етиленгліколю і поступають на всмоктування рідинно-кільцевого вакуум-насоса поз.К-401А/В. Несконденсовані пари і інерти із нагнітання вакуум-насоса поступають через збірник поз.V-404, гідрозатвор поз.V-405 у хвостовий конденсатор поз.Е-404, охолоджуваний захолодженим розчином етиленгліколю. Тиск (вакуум) в системі конденсації колони поз.С-403 регулюється регулятором поз.РІС-4220, який управляє клапаном на байпасі газу вакуум-насоса поз.К-401А/В. При мінімальному тиску 0,02 МПа (0,2бар) абс., і максимальному -- 0,035 МПа (0,35 бар) абс. спрацьовує сигналізація. При збільшенні тиску до 0,04 МПа (0,4 бар) абс. спрацьовує блокування і перекривається подача пари (SL) до випарника поз.Е-408А/В. Після конденсатора поз.Е-404 абгаз виводиться в колектор GWD на спалювання.
Витрата абгазу на спалювання контролюється по місцевому витратоміру поз.FI-4221. Перед витратоміром є під’єднання азоту NL з контролем витрати азоту по місцевому ротаметру поз.FI-4222. При технологічній необхідності є можливість виводу абгазів після конденсатора поз.Е-404 через абсорбер на повітропрохідник в атмосферу. Зрошення абсорбера проводиться водою із виведенням її в приямок стічних вод корпуса 902.
Для створення рідинного кільця дихлоретан від насоса поз.Р-406А/В через збірник поз.V-404 безперервно подається до вакуум-насоса поз.К-401А/В. Надлишок дихлоретану із збірника поз.V-404 переливається через гідрозатвор у збірник поз.V-403. Тиск в системі нагнітання вакуум-насоса 0,06 МПа (0,6 бар) регулюється регулятором поз.РІС-4225 подачею азоту. При мінімальному тиску 0,01 МПа (0,1 бар) і максимальному -- 0,08 МПа (0,8 бар) спрацьовує сигналізація. Витрата азоту встановлюється по місцевому ротаметру поз.FI-4212 і становить 70 м3/год.
Злив сконденсованого дихлоретану із конденсаторів поз.Е-404, Е-410 проводиться через гідрозатвор висотою 8 м у збірник поз.V-403. Гідрозатвор постійно знаходиться під заливом дихлоретаном, який подається через буферну ємкість-гідрозатвор поз.V-405 від насоса поз.Р-406А/В. Для промивки штуцерів відбору рівня колони поз.С-403 і флегмового збірника поз.V-403 від осмолів і коксу передбачена система "F" – промивка дихлоретаном від насосів поз.Р-404А/В. Витрата дихлоретану на промивку штуцерів встановлюється по місцевих витратомірах поз.FI-4202 і поз.FI-4209 в межах 80-120 дм3/год. Також передбачена можливість промивки дихлоретаном від насоса поз.Р-405А/В через насос поз.Р-407А/В лінії виведення залишків.