Система змащування компресора

Система змащування компресора складається із маслозбірника ємністю 820 літрів, котрий є одночасно рамою компресора, головного маслонасоса, допоміжного маслонасоса, масляного фільтра, холодильника мастила, системи підігріву мастила в маслозбірнику, системи трубопроводів і вентилятора масляного туману.

Головний маслонасос поз.К-118 А/В/С Р02 є гвинтовим шпиндельним насосом продуктивністю 133 дм³/хв з приводом від валу редуктора. Допоміжний маслонасос

поз.К-118 А/В/С Р01 є гвинтовим шпиндельним насосом продуктивністю 137 дм³/хв з приводом від електродвигуна поз.К-118 А/В/С М02.

Масло від головного маслонасоса поз.К-118 А/В/С Р02 прокачується через холодильник поз.К-118 А/В/С Е03. Температура мастила після холодильника 43-48 ºС регулюється клапаном поз.ТСV-01557 (01657, 01757) подачею мастила через байпас. Холодильник поз.К-118 А,В,С Е03 охолоджується оборотною або, при необхідності, річковою водою з виведенням її в самопливний колектор.

Після холодильника масло проходить масляний фільтр поз.К-118 А/В/С F02. Перепад тиску на фільтрі вимірюється приладом поз.PDI-01563 (01663, 01763) із блокуванням компресора при збільшенні перепаду до 0,08 МПа (0,8 бар).

Тиск мастила після фільтра 2,5 бар вимірюється по приладу поз.РІ-01555 (01655, 01755) на ЦПУ, або по РІ-01556 (01656, 01756). При зниженні тиску до 0,12 МПа (1,2 бар) спрацьовує сигналізація, а при 0,08 МПа (0,8 бар) компресор блокується.

Температура мастила після фільтра контролюється на ЦПУ по приладу поз.ТІ-01554 (01654, 01754) із сигналізацією при мінімальній - +20 ºС і максимальній - +50 ºС. Температура по місцю визначається по приладу поз.ТІ-01553 (01653, 01753).

На підшипники електродвигуна масло подається по витратомірах поз.FI-01561/01562 з витратою 4 дм³/хв. Відпрацьоване масло повертається у маслозбірник.

В період пуску, зупинки або при падінні тиску після фільтрів до 0,12 МПа (1,2 бар) включається допоміжний маслонасос поз.К-118 А/В/С Р01. На лінії після маслонасоса перед холодильником встановлено перепускний клапан поз.PCV-1553 (1653, 1753) відрегульований на максимальний тиск 0,4 МПа (4 бар).

В холодну пору року температура мастила в маслозбірнику підтримується від 20 ºС до 30 ºС термостатом, що автоматично вмикає систему підігріву мастила поз.К-118 А/В/С Е02.

Рівень мастила у збірнику визначається по місцевому приладу поз.LI-01552 (01652, 01752), підтримується не нижче 685 мм із сигналізацією і блокуванням компресора при меншому рівню по приладу поз.LSAL-01551 (01651, 01751).

Окислювальне хлорування етилену Кінетика реакції

Етилен, хлористий водень і кисень при температурі 200-240 ºС і тиску 0,2-0,4 МПа

(2-4 бар) реагують в присутності каталізатора між собою з утворенням 1,2-дихлоретану і води. Каталізатором служить хлорид міді (CuCl₂) нанесений на носій – мікросферичний порошок окису алюмінію. Реакція окислювального хлорування етилену проходить у три стадії:

1. Відновлення хлориду міді (II) етиленом з утворенням 1,2-дихлоретану і хлориду міді (I):

2CuCl₂ +C₂H₄ —→ CH₂Cl—CH₂Cl + Cu₂Cl₂

2. Окислення хлориду міді (I) до хлороокису міді:

Cu₂Cl₂ + ½ О₂ —→CuО ٭СuCl₂

3. Реакція хлороокису міді (ІІ) з хлористим воднем з утворенням хлориду міді (ІІ) і води:

CuО*CuCl₂ +2 НCl → 2CuCl₂ +Н₂О

Звідси виводиться загальна реакція оксихлорування:

C₂H₄ +2 НCl + ½ О₂ = CН₂Cl–CН₂Cl +Н₂О

Реакція проходить екзотермічно з виділенням тепла 2418 кДж/кг ДХЕ або

577,5 ккал/кг ДХЕ.

Крім основної в умовах реактора проходить ще ряд побічних реакцій. Серед них – горіння етилену:

С₂Н₄ + 3 О₂ = 2 СО₂ + 2 Н₂О;

С₂Н₄ + 2 О₂ = 2 СО + 2 Н₂О

А також реакції при яких утворюються різні хлоровані вуглеводні, такі як тетрахлорметан (СCl₄), трихлорметан (СН Cl₃), етилхлорид (С₂Н₅Cl), трихлоретан (С₂Н₃Cl₃) і т.д. Ці сполуки є небажаними і становлять менше 0,3 % від отримуваного дихлоретану.

Хлористий водень, який використовується для реакції, поступає із стадії ректифікації хлорвінілу і містить як домішок об'ємну частку до 0,25 % ацетилену. Ацетилен реагує з хлористим воднем і киснем, утворюючи небажані побічні продукти: хлораль, трихлоретилен, тетрахлоретилен та інші.

1) С₂Н₂ + 3 НCl + ³/₂ О₂ = С₂Cl₃ОН + 2 Н₂О;

2) С₂Н₂ + 3 НCl + О₂ = С₂НCl₃ + 2 Н₂О;

3) С₂Н₂ + 4 НCl + ³/₂ О₂ = С₂Cl₄ + 3 Н₂О

Для зменшення утворення побічних продуктів ацетилен проходить гідрування з утворенням етану і етилену на нерухомому шарі каталізатора у реакторі гідрування поз.R-0101. Каталізатором служить паладій, нанесений в кількості 0,15 % вагових на непористий кремнезем (SiO₂). В даний час використовується каталізатор Noblyst© Е-39 КНL компанії Degussa.