- •4 Опис технологічної схеми Окислювальне хлорування етилену
- •Компримування водню
- •Компресор циркуляційного газу поз.К-118 а,в,с
- •Система змащування компресора
- •Окислювальне хлорування етилену Кінетика реакції
- •Опис способу окислювального хлорування
- •Реактори оксихлорування поз.R-102 а/в
- •Розподільна тарілка
- •Циклони реактора
- •Управління реакцією
- •2,0Моль hCl : 0,5моль о2 : 1моль с2н4
- •Система охолодження реактора
- •Дегазація котлової води
- •Система каталізатора
- •Продувочний газ
- •Колони гарячого гартування поз.С-101 а/в
- •Збірники NаОн поз.Т-114, т-115
- •Відмивка дихлоретану-сирцю
- •Колона відпарювання стічних вод поз.С-102а/в
- •Зневоднення дихлоретану і відділення легкокиплячих Стадія 300
- •Приямок стічних вод поз.G-101
- •Пряме хлорування етилену. Стадія 1200
- •Хлорування рециклового дихлоретану
- •Опис способу. Реактори прямого хлорування поз.R-1201а/в
- •Система циркуляції реактора
- •Система абгазів реактора
- •Реактор дохлорування з системою абгазу і системою циркуляції
- •Каталізатор
- •Хлорування зворотного дихлоретану
- •Компресори хлору поз.К-201а/в
- •Система змащування компресора поз.К-201а/в
- •Ректифікація дихлоретану (стадія 400)
- •Колона дихлоретану-ректифікату поз.С-402
- •Вакуум-колона поз.С-403
- •Система подачі реагентів „Nalco”
- •Система випаровування аміаку
- •Проміжний склад вологого і сухого дихлоретану
- •Піроліз дихлоретану. Стадія 500 Основи технології
- •Система гартування
- •Проміжна конденсація
- •Регенерація печі піролізу
- •Система азоту високого тиску
- •Компресор азоту поз.К-0501
- •Приямок стічних вод
- •Піроліз дихлоретану. Стадія 1500 Основи технології
- •Опис технологічної схеми
- •Попередній підігрів котлової води і отримання пари низького тиску
- •Система гартування
- •Система проміжної конденсації кубового продукту колони гартування поз.С-1501
- •Запобіжні клапани по стадії 1500
- •Газодувка димового газу поз.К-1501
- •Ректифікація вінілхлориду Стадія 1600
- •Колона хлористого водню поз.С-1601
- •Запобіжні клапани по системі колони поз.С-1601
- •Колона вх поз.С-1602
- •Запобіжні клапани по системі колони поз.С-1602
- •Запобіжні клапани по системі колон поз.С-603 і поз.С-604а/в/с
- •Пропіленова холодильна станція поз.U-1601
- •Процес отримання холоду
- •Регулювання потужності установки
- •Регулювання із захистом від помпажу, робота в режимі байпасу гарячого газу
- •Опис частин установки Турбокомпресор м 426а-к11/к21
- •Маслопостачання компресора
- •Редуктор турбокомпресора тnа-250
- •Система змащування редуктора
- •Допоміжний компресор
- •Система пари – конденсату
- •Збірник конденсату поз.V-605
- •Колона аварійної промивки поз.С-110
- •Спалювання хлорорганічних залишків. Стадія 800/1800 Збір абгазів
- •Вологі абгази (gww)
- •Сухі абгази (gwd)
- •Зв’язок між стадіями 800 і 1800
- •Спалювання залишків. Стадія 1800
- •Піч спалювання поз.В-1803
- •Нормальний режим роботи
- •Режим роботи з отриманням соляної кислоти
- •Іонообмінники поз.F-1801
- •Десорбція
- •Промивка абгазів
- •Холодильна станція поз.U-1802
- •Система спалювання стадія 800
- •Система гартування
- •Запобіжні клапани по стадії 800/1800
- •Стадія очистки стічних вод
- •Отримання котлової води (ст. 1950)
- •Очистка води на фільтрах для пом’якшення води поз.S-9504 а/в
- •Технологічна схема зворотного осмосу
- •Очистка дощових стоків
- •Водооборотна система цеху
Спалювання хлорорганічних залишків. Стадія 800/1800 Збір абгазів
Всі абгази із установки ВХ збираються у дві системи і направляються на установку спалювання хлорорганічних залишків. Збір абгазів проводиться у два колектори (Ду-200), прокладені по естакаді. Відповідні трубопроводи абгазів технологічних стадій врізаються через короткі дільниці. Зворотному потоку запобігають зворотні клапани на цих дільницях.
Робочий тиск в системі збору абгазів становить приблизно 0,03 МПа (0,3 бар), тому робочий тиск в системах, звідки виводяться абгази, становить близько 0,04 МПа (0,4 бар) і абгаз виводиться з регулюванням тиску.
Вологі абгази (gww)
Перелік точок абгазів, що приєднуються до колектора вологих абгазів (GWW):
стадія 300; після поз.С-301 і відповідно поз.Е-303;
стадія 100; після поз.V-105 і поз.V-0125 (абгаз „оксі”).
Додатково є можливість приєднання періодичних абгазів продувок (шлангові приєднання).
Колектор абгазів Ду-200 обладнаний електросупутником для запобігання конденсації. Якщо установка спалювання 800 і відповідно 1800 виходить з ладу, то тиск в колекторі може піднятись; при досягненні 0,05 МПа (0,5 бар) по приладу поз.РІС-8139 спрацьовує сигналізація і відкривається клапан в колону аварійної промивки поз.С-110 і абгази через колону виводяться в атмосферу.
Вологі абгази проходять через каплевідділювач поз.S-0809, звідки рідка фаза вручну зливається в приямок поз.G-801 при спрацюванні сигналізації по максимальному рівні 400 мм по приладу поз.LIS-8131. З приямку вода з дихлоретаном насосом поз.Р-805 відкачується на очистку стічних вод (стадія 900).
Газова фаза направляється на установку спалювання 800, або на стадію 1800.
Сухі абгази (gwd)
До колектора сухих абгазів приєднуються наступні абгазні точки:
- стадія 300; після колони поз.С-302 і відповідно Е-307;
- стадія 400; після колони поз.С-403 і відповідно Е-404;
- стадія 600; після збірника поз.V-606 і відповідно Е-0610;
- стадія 1200; після реактора поз.R-1202 і відповідно Е-1204;
після V-1207 і відповідно Е-1210;
- стадія 1500; після конденсатора поз.Е-1510;
- стадія 1800; після збірника поз.V-1801.
Крім того є лінія від колони поз.С-401 і відповідно Е-402, абгази якої при нормальному робочому режимі направляються на стадію 1200, а при неполадках можуть направлятися на спалювання. Додатково є можливість шлангового приєднання для періодичних продувок при спорожненнях апаратів і комунікацій.
Колектор абгазів GWD має холодну ізоляцію.
Якщо установки спалювання 800/1800 вийдуть з ладу, то тиск в колекторі може піднятись і при досягненні максимального значення близько 0,05 МПа (0,5 бар) спрацьовує сигналізація, перемикач поз.РІС-8140 відкриває клапан до колони поз.С-110 і абгази через колону направляються в атмосферу. Сухі абгази проходять через каплевіддільник поз.S-0806. Відділена рідка фаза при сигналізації максимального рівня 400 мм по приладу поз.LIS-8132 виводиться відкриттям ручного вентиля у збірник поз.Т-801А. Газова фаза направляється на установку спалювання 800 або 1800.