- •4 Опис технологічної схеми Окислювальне хлорування етилену
- •Компримування водню
- •Компресор циркуляційного газу поз.К-118 а,в,с
- •Система змащування компресора
- •Окислювальне хлорування етилену Кінетика реакції
- •Опис способу окислювального хлорування
- •Реактори оксихлорування поз.R-102 а/в
- •Розподільна тарілка
- •Циклони реактора
- •Управління реакцією
- •2,0Моль hCl : 0,5моль о2 : 1моль с2н4
- •Система охолодження реактора
- •Дегазація котлової води
- •Система каталізатора
- •Продувочний газ
- •Колони гарячого гартування поз.С-101 а/в
- •Збірники NаОн поз.Т-114, т-115
- •Відмивка дихлоретану-сирцю
- •Колона відпарювання стічних вод поз.С-102а/в
- •Зневоднення дихлоретану і відділення легкокиплячих Стадія 300
- •Приямок стічних вод поз.G-101
- •Пряме хлорування етилену. Стадія 1200
- •Хлорування рециклового дихлоретану
- •Опис способу. Реактори прямого хлорування поз.R-1201а/в
- •Система циркуляції реактора
- •Система абгазів реактора
- •Реактор дохлорування з системою абгазу і системою циркуляції
- •Каталізатор
- •Хлорування зворотного дихлоретану
- •Компресори хлору поз.К-201а/в
- •Система змащування компресора поз.К-201а/в
- •Ректифікація дихлоретану (стадія 400)
- •Колона дихлоретану-ректифікату поз.С-402
- •Вакуум-колона поз.С-403
- •Система подачі реагентів „Nalco”
- •Система випаровування аміаку
- •Проміжний склад вологого і сухого дихлоретану
- •Піроліз дихлоретану. Стадія 500 Основи технології
- •Система гартування
- •Проміжна конденсація
- •Регенерація печі піролізу
- •Система азоту високого тиску
- •Компресор азоту поз.К-0501
- •Приямок стічних вод
- •Піроліз дихлоретану. Стадія 1500 Основи технології
- •Опис технологічної схеми
- •Попередній підігрів котлової води і отримання пари низького тиску
- •Система гартування
- •Система проміжної конденсації кубового продукту колони гартування поз.С-1501
- •Запобіжні клапани по стадії 1500
- •Газодувка димового газу поз.К-1501
- •Ректифікація вінілхлориду Стадія 1600
- •Колона хлористого водню поз.С-1601
- •Запобіжні клапани по системі колони поз.С-1601
- •Колона вх поз.С-1602
- •Запобіжні клапани по системі колони поз.С-1602
- •Запобіжні клапани по системі колон поз.С-603 і поз.С-604а/в/с
- •Пропіленова холодильна станція поз.U-1601
- •Процес отримання холоду
- •Регулювання потужності установки
- •Регулювання із захистом від помпажу, робота в режимі байпасу гарячого газу
- •Опис частин установки Турбокомпресор м 426а-к11/к21
- •Маслопостачання компресора
- •Редуктор турбокомпресора тnа-250
- •Система змащування редуктора
- •Допоміжний компресор
- •Система пари – конденсату
- •Збірник конденсату поз.V-605
- •Колона аварійної промивки поз.С-110
- •Спалювання хлорорганічних залишків. Стадія 800/1800 Збір абгазів
- •Вологі абгази (gww)
- •Сухі абгази (gwd)
- •Зв’язок між стадіями 800 і 1800
- •Спалювання залишків. Стадія 1800
- •Піч спалювання поз.В-1803
- •Нормальний режим роботи
- •Режим роботи з отриманням соляної кислоти
- •Іонообмінники поз.F-1801
- •Десорбція
- •Промивка абгазів
- •Холодильна станція поз.U-1802
- •Система спалювання стадія 800
- •Система гартування
- •Запобіжні клапани по стадії 800/1800
- •Стадія очистки стічних вод
- •Отримання котлової води (ст. 1950)
- •Очистка води на фільтрах для пом’якшення води поз.S-9504 а/в
- •Технологічна схема зворотного осмосу
- •Очистка дощових стоків
- •Водооборотна система цеху
Система змащування компресора поз.К-201а/в
Система змащування складається із основного маслонасоса з приводом від редуктора,
допоміжного маслонасоса поз.К-201А/В-7, холодильників поз.К-201А/В-2А/В і маслофільтрів поз.К-201А/В-3А/В.
При пуску і зупинці компресора подача мастила здійснюється пусковим маслонасосом поз.К-201А/В-7 з окремим електроприводом. Тиск мастила в системі регулюється автоматично місцевим регулятором поз.РІS-0822/0872. При падінні тиску мастила до 0,12 МПа (1,2 бар) автоматично вмикається допоміжний маслонасос К-201А/В-7 і на щиті КВП спрацьовує світлова та звукова сигналізація. При падінні тиску мастила до 0,06 МПа (0,6 бар) автоматично відключається двигун компресора поз.К-201А/В.
При низьких температурах підігрів мастила здійснюється нагрівальними елементами поз.К-201А/В-8. В ущільнюючі камери вала компресора по ротаметрах поз.FI-0803/0853, FI-0805/0855 подається азот з об'ємною витратою не більше 50 м3/год.
Температура мастила до підшипників вала компресора контролюється по місцевому приладу поз.ТІ-0825/0875 і дистанційно на ЦПУ приладом поз.ТА-0825/0875 із сигналізацією при 60 ºC і блокуванням компресора при збільшенні температури мастила до 80 ºC.
Ректифікація дихлоретану (стадія 400)
Рецикловий дихлоретан, виділений на стадії ректифікації хлорвінілу, пройшовши через реактори хлорування бензолу і хлоропрену на стадії 1200, поступає в колону поз.С-401 для відділення легкокиплячих компонентів.
Основні потоки в колону поз.С-401 поступають:
- рецикловий дихлоретан із реактора поз.R-1204 з подачею на 10-у, 22-у, або 32-у тарілку;
- із ємкостей поз.V-1201 А/В газоподібний дихлоретан на 22-у або 54-у тарілку;
- дихлоретан від насоса поз.Р-406, а також насоса поз.Р-301 (при необхідності) подається на 10, 22, 32-у тарілки. В колону також подається дихлоретан від насоса поз.Р-306 колони поз.С-302.
Колона поз.С-401 має 65 клапанних тарілок і обладнана двома виносними випарниками поз.Е-409А/В, які обігріваються парою низького тиску. Температура живлення на вході в колону контролюється по приладу поз.ТІ-4101. Регулятор рівня поз.LIC-4102 управляє через каскад регулятором поз.FIC-4101 витрати пари до випарника поз.Е-409 А/В.
В куб колони поз.С-401 дозувальним насосом поз.Н-10/3 подається реагент ЕС 3067 в кількості від 1 до 2 дм3/год для зменшення забруднення випарників поз.Е-409 А/В.
Виведення продукту з куба колони поз.С-401 здійснюється через фільтри поз.S-403А/В насосом поз.Р-402А/В/С в колону поз.С-402. Витрата з куба регулюється приладом поз.FIC-4103. При мінімальному рівні в кубі 30 % і при максимальному рівні – 80 % спрацьовує сигналізація. При зниженні рівня в кубі колони до 500 мм по приладу поз.LIS-4101 блокується двигун насоса поз.Р-402А/В/С. Є можливість подачі кубового продукту колони поз.С-401 в лінію живлення колони поз.С-403 або в систему DR.
Температура в кубі колони поз.С-401 контролюється по приладу поз.ТІ-4105 і становить (101±10) ºC, температура на 33-й тарілці колони контролюється по приладу поз.ТІ-4104, температура верху колони становить 95 °C (на 59-й тарілці) і контролюється по приладу поз.ТІ-4103. Температура на виході із верху колони контролюється по приладу поз.ТІ-4102 і становить (90±10) ºC.
Тиск верху колони становить 0,12 МПа (1,2 бар), контролюється по приладу поз.РІ-4111 із сигналізацією при мінімальному тиску 0,02 МПа (0,2 бар) і максимальному -- 0,15 МПа (1,5 бар). Перепад тиску по колоні становить 0,04 МПа (0,4 бар) і контролюється по приладу поз.PDI-4104.
Пари дихлоретану із верхньої частини колони С-401 поступають у повітряний конденсатор поз.Е-458А/В, конденсуються і з температурою до 67 ºC поступають у флегмовий збірник поз.V-401.
При зниженні тиску верху колони до 0,011 МПа (0,11 бар) блокуються двигуни вентиляторів повітряних конденсаторів. При підвищенні тиску до 0,18 МПа (1,8 бар) перекривається клапан поз.FICV-4101 на подачі пари до випарника.
Частина сконденсованого ДХЕ із збірника поз.V-401 через фільтри поз.S-401А/В подається насосом поз.Р-401А/В на верхню тарілку колони в якості флегми. Витрата флегми колони поз.С-401 встановлюється на флегмове число 0,8 і регулюється таким чином, щоб вміст легкокиплячих у кубовому продукті відповідав заданому значенню (не більше 150 ррm легкокиплячих). Витрата флегми при номінальному навантаженні становить 40 т/год і регулюється приладом поз.FIC-4106 по рівню у збірнику поз.V-401. Рівень у збірнику поз.V-401 підтримується регулятором поз.LIC-4103 із сигналізацією при мінімальному рівні 30 % і максимальному – 80 % виведенням дихлоретану у вигляді флегми колони поз.С-401. При зменшенні рівня до 400 мм по приладу поз.LIS-4104 блокується двигун робочого насоса поз.Р-401А/В.
При технологічній необхідності є можливість виведення дихлоретану із 43-ї або 53 тарілки колони поз.С-401 в ємкість поз.V-402 або на танки поз.Т-501.
Флегма колони поз.С-401 контролюється приладом поз.АІ-4102 на вміст вологи, яка становить до 10 ррм. При збільшенні вологи до масової частки 20 ррm спрацьовує сигналізація.
Від насоса поз.Р-401А/В є можливість виведення ДХЕ в систему DR і до збірника поз.V-8 водної відмивки дихлоретану. Частина дихлоретану із збірника поз.V-401 від насоса поз.Р-401А/В подається по витратоміру поз.FI-4105 в колону поз.С-302 для відділення легкокиплячих.
Неконденсовані інерти із збірника поз.V-401 проходять через конденсатор поз.Е-402, охолоджуваний розчином етиленгліколю. Зконденсована рідка фаза після конденсатора збирається у збірнику поз.V-409. Рівень у збірнику регулюється приладом поз.LІС-4105 із сигналізацією при мінімальному рівні 30 % і максимальному – 80 % виведенням дихлоретану насосом поз.Р-408 у колону поз.С-302 для відділення легкокиплячих. Абгази після конденсатора поз.Е-402 через місцевий витратомір поз.FI-4123, клапан регулювання тиску, поступають в реактор дохлорування поз.R-1202 для хлорування неконденсованих легкокиплячих компонентів, що виділяються при ректифікації, або в колектор GWD і далі на стадію спалювання хлорорганічних залишків (800-1800).
Регулятор тиску поз.РІС-4120 підтримує тиск верху колони поз.С-401 в межах 0,12 МПа (1,2 бар) із сигналізацією при збільшенні тиску до 0,15 МПа (1,5 бар). Абгаз колони поз.С-401 може виводитись при технологічній необхідності по окремій лінії у санітарну колону поз.С-110.