- •4 Опис технологічної схеми Окислювальне хлорування етилену
- •Компримування водню
- •Компресор циркуляційного газу поз.К-118 а,в,с
- •Система змащування компресора
- •Окислювальне хлорування етилену Кінетика реакції
- •Опис способу окислювального хлорування
- •Реактори оксихлорування поз.R-102 а/в
- •Розподільна тарілка
- •Циклони реактора
- •Управління реакцією
- •2,0Моль hCl : 0,5моль о2 : 1моль с2н4
- •Система охолодження реактора
- •Дегазація котлової води
- •Система каталізатора
- •Продувочний газ
- •Колони гарячого гартування поз.С-101 а/в
- •Збірники NаОн поз.Т-114, т-115
- •Відмивка дихлоретану-сирцю
- •Колона відпарювання стічних вод поз.С-102а/в
- •Зневоднення дихлоретану і відділення легкокиплячих Стадія 300
- •Приямок стічних вод поз.G-101
- •Пряме хлорування етилену. Стадія 1200
- •Хлорування рециклового дихлоретану
- •Опис способу. Реактори прямого хлорування поз.R-1201а/в
- •Система циркуляції реактора
- •Система абгазів реактора
- •Реактор дохлорування з системою абгазу і системою циркуляції
- •Каталізатор
- •Хлорування зворотного дихлоретану
- •Компресори хлору поз.К-201а/в
- •Система змащування компресора поз.К-201а/в
- •Ректифікація дихлоретану (стадія 400)
- •Колона дихлоретану-ректифікату поз.С-402
- •Вакуум-колона поз.С-403
- •Система подачі реагентів „Nalco”
- •Система випаровування аміаку
- •Проміжний склад вологого і сухого дихлоретану
- •Піроліз дихлоретану. Стадія 500 Основи технології
- •Система гартування
- •Проміжна конденсація
- •Регенерація печі піролізу
- •Система азоту високого тиску
- •Компресор азоту поз.К-0501
- •Приямок стічних вод
- •Піроліз дихлоретану. Стадія 1500 Основи технології
- •Опис технологічної схеми
- •Попередній підігрів котлової води і отримання пари низького тиску
- •Система гартування
- •Система проміжної конденсації кубового продукту колони гартування поз.С-1501
- •Запобіжні клапани по стадії 1500
- •Газодувка димового газу поз.К-1501
- •Ректифікація вінілхлориду Стадія 1600
- •Колона хлористого водню поз.С-1601
- •Запобіжні клапани по системі колони поз.С-1601
- •Колона вх поз.С-1602
- •Запобіжні клапани по системі колони поз.С-1602
- •Запобіжні клапани по системі колон поз.С-603 і поз.С-604а/в/с
- •Пропіленова холодильна станція поз.U-1601
- •Процес отримання холоду
- •Регулювання потужності установки
- •Регулювання із захистом від помпажу, робота в режимі байпасу гарячого газу
- •Опис частин установки Турбокомпресор м 426а-к11/к21
- •Маслопостачання компресора
- •Редуктор турбокомпресора тnа-250
- •Система змащування редуктора
- •Допоміжний компресор
- •Система пари – конденсату
- •Збірник конденсату поз.V-605
- •Колона аварійної промивки поз.С-110
- •Спалювання хлорорганічних залишків. Стадія 800/1800 Збір абгазів
- •Вологі абгази (gww)
- •Сухі абгази (gwd)
- •Зв’язок між стадіями 800 і 1800
- •Спалювання залишків. Стадія 1800
- •Піч спалювання поз.В-1803
- •Нормальний режим роботи
- •Режим роботи з отриманням соляної кислоти
- •Іонообмінники поз.F-1801
- •Десорбція
- •Промивка абгазів
- •Холодильна станція поз.U-1802
- •Система спалювання стадія 800
- •Система гартування
- •Запобіжні клапани по стадії 800/1800
- •Стадія очистки стічних вод
- •Отримання котлової води (ст. 1950)
- •Очистка води на фільтрах для пом’якшення води поз.S-9504 а/в
- •Технологічна схема зворотного осмосу
- •Очистка дощових стоків
- •Водооборотна система цеху
Опис способу. Реактори прямого хлорування поз.R-1201а/в
Реактор поз. R-1201А/В прямого хлорування являє собою вертикальний циліндричний апарат діаметром 3,6 м, висотою 8,5 м. Знизу всередині є циліндрична труба у яку входить дихлоретан від циркуляційного насоса і подаються газоподібні хлор і етилен. Встановлено два основні реактори прямого хлорування поз.R-1201А/В.
Хлор від компресора поз.К-201А/В або із цеху рідкого хлору подається в ежектор реактора поз.J-1201А/В, котрий розміщений безпосередньо під реактором. Для покращення якості дихлоретану передбачена можливість дозування кисню в лінію хлору безпосередньо перед реактором. Кисень служить інгібітором для усунення побічних реакцій і за рахунок цього підвищення якості дихлоретану. Витрата кисню при цьому регулюється місцевим ротаметром поз.FI-12111/12311. Для запобігання попадання хлору в лінію кисню (у аварійних випадках) подача здійснюється через відсічний клапан поз.XV-12111/12311 з перепадоміром поз.PDIS-12160/12360, який блокує подачу кисню коли тиск хлору піднімаєься до значення тиску кисню.
Етилен подається під тиском в потік дихлоретану після ежектора безпосередньо перед реактором поз.R-1201А/В. Тиск етилену підтримується регулятором поз.РІС-12101 із сигналізацією при мінімальному тиску 0,4 МПа (4 бар) і максимальному тиску 0,8 МПа
(8 бар). При зниженні тиску етилену до 0,35 МПа (3,5 бар) приладом поз.PS-12102 реактор поз.R-1201А/В блокується. Для надійного виключення попадання етилену в систему реакторів при блокуванні, на лінії етилену до реакторів встановлено систему із трьох клапанів поз.XVZ-12102/12103/12104 – подвійна відсічка із проміжним стравлюванням.
Витрата етилену встановлюється до 4672 кг/год регулятором витрати поз.FIC-12102/ FIC-12302 із сигналізацією при мінімальній витраті – 1640 кг/год і максимальній витраті – 6255 кг/год.
Хлор дозується в кількості 12,96 т/год регулятором співвідношення поз.FFIC-12104/ FFIC-12304, причому потік етилену служить ведучим параметром. Регулятор співвідношення поз.FFIC-12104/ FFIC-12304 коректує витрату по температурі і тиску хлору (по приладах поз.ТІ-12104 і РІ-12103) і сигналізує при мінімальній витраті хлору 3,72 т/год і максимальній витраті – 14,3 т/год. При зниженні витрати хлору до 2,86 т/год блокується реактор прямого хлорування. Обидва реактори блокуються також при зниженні тиску хлору перед реактором до 0,2 МПа (2 бар). При цьому на лініях хлору до кожного реактора перекриваються швидкодіючі відсічні клапани поз.XV-12108/ XV-12109.
Додатково проходить точне дозування етилену (так зване „тонке регулювання”), що підтримується регулятором поз.FIC-12101/FIC-12301 – до 508,5 кг/год. Ведучим параметром цього регулювання є показник кількості етилену в абгазах, що вимірюється аналізатором поз.АІС-12202/АІС-12402, який встановлений на виході абгазів із абшайдера поз.V-1202А/В. Крім цього здійснюється корекція витрати етилену по температурі і тиску по приладах поз.ТІ-0001 і РІС-12101.
Реактор прямого хлорування поз.R-1201А/В обладнаний всередині вертикальною трубою для забезпечення циркуляції рідини. Час перебування вибрано так, щоб при тиску 0,25- 0,4 МПа (2,5-4 бар) і температурі 120 °C в реакторі поз.R-1201А/В проходило майже повне перетворення етилену і хлору в 1,2-дихлоретан.