- •4 Опис технологічної схеми Окислювальне хлорування етилену
- •Компримування водню
- •Компресор циркуляційного газу поз.К-118 а,в,с
- •Система змащування компресора
- •Окислювальне хлорування етилену Кінетика реакції
- •Опис способу окислювального хлорування
- •Реактори оксихлорування поз.R-102 а/в
- •Розподільна тарілка
- •Циклони реактора
- •Управління реакцією
- •2,0Моль hCl : 0,5моль о2 : 1моль с2н4
- •Система охолодження реактора
- •Дегазація котлової води
- •Система каталізатора
- •Продувочний газ
- •Колони гарячого гартування поз.С-101 а/в
- •Збірники NаОн поз.Т-114, т-115
- •Відмивка дихлоретану-сирцю
- •Колона відпарювання стічних вод поз.С-102а/в
- •Зневоднення дихлоретану і відділення легкокиплячих Стадія 300
- •Приямок стічних вод поз.G-101
- •Пряме хлорування етилену. Стадія 1200
- •Хлорування рециклового дихлоретану
- •Опис способу. Реактори прямого хлорування поз.R-1201а/в
- •Система циркуляції реактора
- •Система абгазів реактора
- •Реактор дохлорування з системою абгазу і системою циркуляції
- •Каталізатор
- •Хлорування зворотного дихлоретану
- •Компресори хлору поз.К-201а/в
- •Система змащування компресора поз.К-201а/в
- •Ректифікація дихлоретану (стадія 400)
- •Колона дихлоретану-ректифікату поз.С-402
- •Вакуум-колона поз.С-403
- •Система подачі реагентів „Nalco”
- •Система випаровування аміаку
- •Проміжний склад вологого і сухого дихлоретану
- •Піроліз дихлоретану. Стадія 500 Основи технології
- •Система гартування
- •Проміжна конденсація
- •Регенерація печі піролізу
- •Система азоту високого тиску
- •Компресор азоту поз.К-0501
- •Приямок стічних вод
- •Піроліз дихлоретану. Стадія 1500 Основи технології
- •Опис технологічної схеми
- •Попередній підігрів котлової води і отримання пари низького тиску
- •Система гартування
- •Система проміжної конденсації кубового продукту колони гартування поз.С-1501
- •Запобіжні клапани по стадії 1500
- •Газодувка димового газу поз.К-1501
- •Ректифікація вінілхлориду Стадія 1600
- •Колона хлористого водню поз.С-1601
- •Запобіжні клапани по системі колони поз.С-1601
- •Колона вх поз.С-1602
- •Запобіжні клапани по системі колони поз.С-1602
- •Запобіжні клапани по системі колон поз.С-603 і поз.С-604а/в/с
- •Пропіленова холодильна станція поз.U-1601
- •Процес отримання холоду
- •Регулювання потужності установки
- •Регулювання із захистом від помпажу, робота в режимі байпасу гарячого газу
- •Опис частин установки Турбокомпресор м 426а-к11/к21
- •Маслопостачання компресора
- •Редуктор турбокомпресора тnа-250
- •Система змащування редуктора
- •Допоміжний компресор
- •Система пари – конденсату
- •Збірник конденсату поз.V-605
- •Колона аварійної промивки поз.С-110
- •Спалювання хлорорганічних залишків. Стадія 800/1800 Збір абгазів
- •Вологі абгази (gww)
- •Сухі абгази (gwd)
- •Зв’язок між стадіями 800 і 1800
- •Спалювання залишків. Стадія 1800
- •Піч спалювання поз.В-1803
- •Нормальний режим роботи
- •Режим роботи з отриманням соляної кислоти
- •Іонообмінники поз.F-1801
- •Десорбція
- •Промивка абгазів
- •Холодильна станція поз.U-1802
- •Система спалювання стадія 800
- •Система гартування
- •Запобіжні клапани по стадії 800/1800
- •Стадія очистки стічних вод
- •Отримання котлової води (ст. 1950)
- •Очистка води на фільтрах для пом’якшення води поз.S-9504 а/в
- •Технологічна схема зворотного осмосу
- •Очистка дощових стоків
- •Водооборотна система цеху
Система пари – конденсату
Для отримання пари низького тиску (SL, тиск абсолютний 0,5 МПа (5 бар)), пара високого тиску (SН), тиск абсолютний 1,2 МПа (12 бар) з границі установки, або технологічна пара із стадії оксихлорування (тиск абсолютний 1,0 МПа (10 бар), редукується і донасичується у паронасичувачі поз.J-601 вприскуванням конденсату до температури насичення пари.
Тиск в колекторі пари низького тиску 0,4 МПа (4 бар) підтримується регулятором поз.РІС-6234. При мінімальному тиску 0,35 МПа (3,5 бар) і максимальному -- 0,5 МПа (5 бар) спрацьовує сигналізація. При збільшенні тиску до 0,55 МПа (5,5 бар) відкривається клапан поз.РV-6234В на виводі пари в атмосферу.
При нормальній роботі стадії оксихлорування подача пари низького тиску в загальноцеховий колектор ведеться через клапани поз.РІСV-1026А і РІСV-1028А. Крім того, недостаюча свіжа пара відбирається із колектора пари високого тиску через клапан поз.РІСV-6234А.
У випадку коли немає (або ще немає) технологічної пари для поповнення потреби у свіжій парі, регулятор поз.РІС-6234 через клапан поз.РІСV-6234А забирає необхідну кількість пари із колектора пари високого тиску. По мірі отримання технологічної пари на „оксі” регулятор поз.РІС-6234 закриває подачу свіжої пари високого тиску (SН).
Охолодження пари після ежектора поз.J-601 регулюється приладом поз.ТІС-6222, котрим регулюється подача конденсату до пароежектора поз.J-601. При максимальній температурі 165 °C спрацьовує сигналізація.
Система пари високого тиску захищена від перевищення тиску:
а) за допомогою перемикача тиску поз.РІS-6231, який стравлює пару через шумопоглинач поз.S-0601 в атмосферу при збільшенні тиску до 1,3 МПа (13 бар).
б) за допомогою запобіжних клапанів поз SV-0601D/ SV-0602D, відтарованих на тиск спрацювання 1,5 МПа (15 бар).
Система пари низького тиску захищена від перевищення тиску:
а) за допомогою перемикача тиску поз.РS-6234, який стравлює пару через шумопоглинач поз.S-603 в атмосферу.
б) запобіжними клапанами поз SV-6215А/В, тиск спрацювання 0,6 МПа (6 бар).
Збірник конденсату поз.V-605
Конденсат, що отримується на установці після тепловикористовуючих апаратів, стравлюється через конденсатовіддільники в колектори конденсату, які виведені у ємкість поз.V-605. Конденсат із збірника виводиться насосом поз.Р-606 А/В через клапан поз.LСV-6210 А до теплопункту. При мінімальному рівні 20% і максимальному – 80% спрацьовує сигналізація. Крім того, частина конденсату подається в ємкість поз.С-108 для приготування котлової живильної води і на печі спалювання залишків поз.В-1803/803 для регулювання температури.
Конденсат із збірника поз.V-605 постійно контролюється на електропровідність приладом поз.АІ-6204 із сигналізацією при 40 мСм/см. При 45 мСм/см блокується подача конденсату до збірника поз.С-108. У цьому випадку рівень у збірнику поз.С-108 підтримується подачею технологічної води. Крім цього аналізатором поз.АІ-1036 конденсат із збірника поз.V-605 контролюється на вміст хлорорганічних сполук. При збільшенні вмісту хлорорганіки до 1 ррм перекривається вивід конденсату за межі установки на теплопункт.
Пара, що відділяється у збірнику поз.V-605, використовується для нагрівання ДХЕ, що поступає на ректифікацію в теплообміннику поз.Е-308. Залишкова пара конденсується у водяному конденсаторі поз.Е-607. Температура конденсату після Е-607 контролюється датчиком поз.ТІ-6224 і може регулюватись вручну подачею оборотної води до конденсатора.