- •4 Опис технологічної схеми Окислювальне хлорування етилену
- •Компримування водню
- •Компресор циркуляційного газу поз.К-118 а,в,с
- •Система змащування компресора
- •Окислювальне хлорування етилену Кінетика реакції
- •Опис способу окислювального хлорування
- •Реактори оксихлорування поз.R-102 а/в
- •Розподільна тарілка
- •Циклони реактора
- •Управління реакцією
- •2,0Моль hCl : 0,5моль о2 : 1моль с2н4
- •Система охолодження реактора
- •Дегазація котлової води
- •Система каталізатора
- •Продувочний газ
- •Колони гарячого гартування поз.С-101 а/в
- •Збірники NаОн поз.Т-114, т-115
- •Відмивка дихлоретану-сирцю
- •Колона відпарювання стічних вод поз.С-102а/в
- •Зневоднення дихлоретану і відділення легкокиплячих Стадія 300
- •Приямок стічних вод поз.G-101
- •Пряме хлорування етилену. Стадія 1200
- •Хлорування рециклового дихлоретану
- •Опис способу. Реактори прямого хлорування поз.R-1201а/в
- •Система циркуляції реактора
- •Система абгазів реактора
- •Реактор дохлорування з системою абгазу і системою циркуляції
- •Каталізатор
- •Хлорування зворотного дихлоретану
- •Компресори хлору поз.К-201а/в
- •Система змащування компресора поз.К-201а/в
- •Ректифікація дихлоретану (стадія 400)
- •Колона дихлоретану-ректифікату поз.С-402
- •Вакуум-колона поз.С-403
- •Система подачі реагентів „Nalco”
- •Система випаровування аміаку
- •Проміжний склад вологого і сухого дихлоретану
- •Піроліз дихлоретану. Стадія 500 Основи технології
- •Система гартування
- •Проміжна конденсація
- •Регенерація печі піролізу
- •Система азоту високого тиску
- •Компресор азоту поз.К-0501
- •Приямок стічних вод
- •Піроліз дихлоретану. Стадія 1500 Основи технології
- •Опис технологічної схеми
- •Попередній підігрів котлової води і отримання пари низького тиску
- •Система гартування
- •Система проміжної конденсації кубового продукту колони гартування поз.С-1501
- •Запобіжні клапани по стадії 1500
- •Газодувка димового газу поз.К-1501
- •Ректифікація вінілхлориду Стадія 1600
- •Колона хлористого водню поз.С-1601
- •Запобіжні клапани по системі колони поз.С-1601
- •Колона вх поз.С-1602
- •Запобіжні клапани по системі колони поз.С-1602
- •Запобіжні клапани по системі колон поз.С-603 і поз.С-604а/в/с
- •Пропіленова холодильна станція поз.U-1601
- •Процес отримання холоду
- •Регулювання потужності установки
- •Регулювання із захистом від помпажу, робота в режимі байпасу гарячого газу
- •Опис частин установки Турбокомпресор м 426а-к11/к21
- •Маслопостачання компресора
- •Редуктор турбокомпресора тnа-250
- •Система змащування редуктора
- •Допоміжний компресор
- •Система пари – конденсату
- •Збірник конденсату поз.V-605
- •Колона аварійної промивки поз.С-110
- •Спалювання хлорорганічних залишків. Стадія 800/1800 Збір абгазів
- •Вологі абгази (gww)
- •Сухі абгази (gwd)
- •Зв’язок між стадіями 800 і 1800
- •Спалювання залишків. Стадія 1800
- •Піч спалювання поз.В-1803
- •Нормальний режим роботи
- •Режим роботи з отриманням соляної кислоти
- •Іонообмінники поз.F-1801
- •Десорбція
- •Промивка абгазів
- •Холодильна станція поз.U-1802
- •Система спалювання стадія 800
- •Система гартування
- •Запобіжні клапани по стадії 800/1800
- •Стадія очистки стічних вод
- •Отримання котлової води (ст. 1950)
- •Очистка води на фільтрах для пом’якшення води поз.S-9504 а/в
- •Технологічна схема зворотного осмосу
- •Очистка дощових стоків
- •Водооборотна система цеху
Система азоту високого тиску
Для витіснення вмісту змієвиків печей піролізу і опресовки обладнання по стадії піролізу і ректифікації хлорвінілу передбачено систему азоту високого тиску, яка включає в себе компресор азоту високого тиску поз.К-0501, ресівери азоту високого тиску поз.V-500А/В/С і систему з'єднувальних комунікацій.
Компресор азоту поз.К-0501
Компресор азоту поз.К-0501 – двоступінчатий, сухохідний, поршневий крейцкопфний компресор з приводом від електродвигуна через клино-пасову передачу. Циліндр компресора обладнаний водяною оболонкою охолодження.
Компресор має горизонтальну конструкцію із ступінчатим поршнем, кривошипно-шатунним механізмом, що змащується методом занурення і впорскуванням. Проміжний і кінцевий холодильники – теплообмінники типу "труба в трубі".
На всмоктуючому трубопроводі змонтована пускова сітка, що захищає компресор від забруднення. Запобіжні клапани поз.SV-0504D після першого ступеню і поз.SV-0505D після другого ступеню спрацьовують через лінію здувок в колектор і в атмосферу і відтаровані відповідно на 2,5 МПа (25 бар) і 5,5 МПа (55 бар).
Азот із заводської мережі з тиском від 0,4 МПа до 0,8 МПа (4-8 бар) при температурі не вище 30 ºC поступає на всмоктування першої ступені компресора поз.К-0501, де стискується до тиску 1,8 МПа (18 бар) і температури 120 ºC. Після цього попередньо охолоджений у теплообміннику поз.К-0501 Е01 до температури 40 ºC азот поступає на всмоктування другої ступені компресора. На другому ступені азот стискується до 50 бар і температури 130 ºC. Охолоджується до 50 ºC у теплообміннику поз.К-0501 Е02 і поступає в ресівери поз.V-500А/В/С. На всмоктуючому і напірному трубопроводах компресор обладнаний демпферами пульсації, що виконані у вигляді буферних ємкостей поз.К-0501 V01 і поз.К-0501 V02 відповідно.
Тиск і температура на нагнітанні можуть змінюватись в сторону зменшення в залежності від тиску в ресіверах поз.V-500А/В/С.
Компресор вмикається і вимикається автоматично в залежності від тиску в ресіверах. Коли тиск падає до 4,2 МПа (42 бар), приладом поз.РІ-05162 дається команда на включення компресора. Запірний клапан поз.XV-05152 на всмоктуванні і клапан поз.XV-05154 на свічу відкриваються, а клапан поз.XV-05155 на нагнітанні залишається закритим. Компресор продувається азотом.
Компресор запускається із затримкою по часу. Клапан поз.XV-05154 на свічу закривається, а поз.XV-05155 на нагнітанні відкривається. Таким чином гарантується подача тільки чистого сухого азоту.
Ресівери азоту поз.V-500А об'ємом 15м3, V-500В об'ємом 13м3 і V-500С об'ємом 13,4м3 працюють паралельно. Азот високого тиску поступає від компресора поз.К-0501 у ресівери поз.V-500А/В/С і далі використовується по мірі необхідності на стадіях піролізу, ректифікації хлорвінілу або стадії оксихлорування. Робочий тиск в ресиверах від 3,0 до 5,0 МПа (30-50 бар) контролюється по приладу поз.РІ-05158.
Для запобігання розриву трубопроводів і апаратів на ресиверах поз.V-500А/В/С встановлено запобіжний клапан поз.SV-5000 з тиском спрацювання 5,75 МПа (57,5 бар).