Запобіжні клапани по системі колон поз.С-603 і поз.С-604а/в/с

Для безпечного ведення процесу і запобігання розриву трубопроводів і апаратів при аварійних підвищеннях тиску по системі колон поз.С-603 і поз.С-604А/В/С встановлено такі запобіжні клапани:

1. SV-6210А/В, С/D – встановлені на випарниках поз.Е-606 колони поз.С-603, тиск спрацювання 1,725 МПа (17,25 бар).

2. SV-6212А/В – встановлені на шоломній лінії колони поз.С-603, тиск спрацювання 1,725 МПа (17,25 бар).

3. SV-6301 – колона осушки поз.С-604А, тиск спрацювання 1,0 МПа (10 бар).

4. SV-6302 – колона осушки поз.С-604В, тиск спрацювання 1,0 МПа (10 бар).

5. SV-6303 – колона осушки поз.С-604С, тиск спрацювання 1,0 МПа (10 бар).

6. SV-1619D – збірник поз.V-1603 колектора GWX, тиск спрацювання 0,8 МПа (8 бар)

7. SV-6209 – ємкість поз.V-606, тиск спрацювання 0,6 МПа (6 бар).

Пропіленова холодильна станція поз.U-1601

Для забезпечення установки холодом використовується холодильна станція, в якій як холодоагент застосовується пропілен (температура кипіння при 0,1013 МПа (1,013 бар) – мінус 47,7 °С). Принцип отримання холоду – стискування і охолодження парів пропілену до температури зріджування, зріджування і подальше випаровування рідкого пропілену. При випаровуванні рідкого пропілену отримується холод (мінус 34)°С.

Холодильна установка складається із чотирьох уніфікованих вузлів і зв’язаних з ними трубопроводів:

– два компресори, один з яких резервний;

– всмоктуючий абшайдер із дренажною ємністю;

– блок апаратів, що включають конденсатор, збірник і переохолоджувач.

Кожний компресорний вузол складається із однокорпусного чотириступеневого турбокомпресора з інтегрованою системою мастильного і запірного мастила, із торцевими ущільненнями, що запираються мастилом, одноступеневим редуктором із циліндричною зубчатою передачею, системою маслозабезпечення редукторних підшипників, підшипників двигуна і електродвигуна. Всі компресорні частини монтуються на фундаментній рамі, причому компресор і редуктор розташовуються під одним звукозахисним ковпаком. На каркасі для обладнання змонтовані:

-- збірник поз.U-1601 V01 ємкістю 30 м³ для прийому необхідної кількості холодоагенту, зі всіма необхідними штуцерами і арматурою;

-- конденсатор поз.U-1601 Е01 у вигляді кожухотрубного теплообмінника;

-- переохолоджувач холодоагенту поз.U-1601 Е02 у вигляді кожухотрубного теплообмінника із прилаштованим абшайдером, з оснасткою необхідної арматури для замірів і регулювання, а також приєднаними пристроями для виведення мастила;

-- масляний абшайдер поз.U-1601 V04 з підігрівом і арматурою для виведення мастила із системи циркуляції холодоагенту.

Процес отримання холоду

Рідкий холодоагент (пропілен) випаровується в теплообмінниках поз.Е-1601, Е-1510, Е-1204 при температурі мінус 34 °С і поступає у абшайдер поз.U-1601 V02 для відділення рідких компонентів. Температура в абшайдері контролюється по приладу поз.ТІ-16301.

Компресор всмоктує пари з тиском 0,18 МПа (1,8 бар), стискує їх до тиску конденсації 1,76 МПа (17,6 бар), після чого вони зріджуються в конденсаторі поз.U-1601 Е01 при температурі +45 °C і направляються в збірник поз.U-1601 V01. Продуктивність по холоду в ручному режимі управління регулюється приладом поз.РІС-16311/РІС-16321, який управляє дроселем на вході в компресор.

Тиск газу на виході із компресора контролюється по приладу поз.РІС-16313/РІС-16323 із сигналізацією при максимальному тиску 1,8 МПа (18 бар) і блокуванні холодильної станції при 2,0 МПа (20 бар) з попереднім сигналом при 1,9 МПа (19 бар). Температура стисненого газу на виході з компресора контролюється по приладу поз.ТІ-16313/ТІ-16323 із сигналізацією при максимальній температурі 90 °C і блокуванні холодильної станції при 100 °C.

На лінії всмоктування, нагнітання і на лінії бокового потоку компресора встановлено швидкодіючі відсічні клапани, які перекриваються при блокуванні холодильної станції. Їх позиції відповідно XV16312/16322, XV-1613/16323, XV-16314/16324.

Конденсатор поз.U-1601 Е01 захолоджується оборотною водою. На лінії прямої оборотної води встановлено фільтр з байпасом для запобігання забруднення конденсатора. Для запобігання накопиченню неконденсованих інертів у конденсаторі, є лінія виведення газів з місцевим витратоміром поз.FІ-16352 в колектор GWD і далі на стадію спалювання 800/1800. Для збільшення продуктивності холодильної станції і її розвантаження по тиску конденсації, встановлено додатковий конденсатор поз.U-1601 Е01 А.

Рівень рідкого холодоагенту у збірнику поз.U-1601 V01 контролюється по приладу поз.LI-16305 із сигналізацією при мінімальному рівні 15 % і максимальному – 90 %. При зменшенні рівня до 350 мм блокується холодильна станція.

Рідкий холодоагент охолоджується в доохолоджувачі поз.U-1601 Е02, причому окремий потік випаровується при температурі +1 °C і відсмоктується компресором з тиском 0,6 МПа (6 бар), як побічне навантаження. Ступінь охолодження рідкого холодоагенту регулюється подачею потоку на випаровування, і відповідно, рівнем у абшайдері доохолоджувача регулятором поз.LIC-16307 із сигналізацією при максимальному рівні 47 % і блокуванні холодильної станції при 670 мм.

Рідкий холодоагент з температурою мінус 8 °C подається у конденсатори стадій 1600, 1500, 1200.

Установка призначена для автоматичного режиму роботи. Пуск компресора проводиться по місцю, причому пускова програма контролює систему, пускає компресор, доводить до робочого режиму. Після цього установка може бути переведена на ручне управління, або продовжувати працювати в автоматичному режимі. Пускова програма U-16312/16322 захищає двигун від перевантаження і компресор від помпажу під час пуску і виходу на робочий режим.