Бібліографічний список до практичного заняття

[52, 54, 45, 62, 64]

Практичне заняття № 7

Тема 11. Організація виробництва і забезпечення якості продукції

Мета заняття: закріпити теоретичні знання студентів та розвинути практичні навички з питань: виробничий цикл; непотокове й потокове виробництво; застосування різних форм організації виробництва.

План заняття

1. Операційна діяльність підприємства.

2. Організація операційної діяльності. Організація як функція управління. Організація виробничого процесу, організація праці.

3. Поняття й основні елементи виробничого процесу.

4. Принципи організації виробничого процесу. Виробничий цикл і його тривалість.

5. Окремі типи виробництва (одиничне, серійне й масове), сутнісна характеристика кожного з них.

6. Методи організації виробництва.

7. Об'єктивна необхідність, сутність і тенденції розвитку диверсифікації виробництва.

Методичні рекомендації до практичного заняття

Виробничий процес - це сукупність технологічних і природних процесів, в результаті яких сировина перетворюється в готову продукцію. Існують найрізноманітніші виробничі процеси, вони підлягають класифікації за такими ознаками:

- за формою впливу на предмет праці (технологічний, механічний, фізико-хімічний, природний);

- за роллю у виробництві продукції (основний, допоміжний, обслуговуючий);

- за характером виконуваних робіт (аналітичний, синтетичний, прямий);

- за масштабами виробництва однорідної продукції.

Ринкові умови господарювання спонукають підприємця до раціональної організації виробництва, що обумовлює зниження витрат і веде до зростання прибутку.

При розв’язанні задач даної теми можна скористатися такими формулами:

1. Такт потокової лінії (r) :

, (4.91)

де Т_еф - ефективний фонд часу роботи потокової лінії в плановому періоді;

В_пл - план випуску деталей за даний період часу.

2. Темп (t):

, (4.92)

3. Крок потокової лінії (К) – це відстань між центрами двох суміжних робочих місць.

4. Швидкість (v):

(4.93)

5. Кількість робочих місць на конвеєрі (n):

(4.94)

де T_i – тривалість і-тої детале-операції.

6. Довжина (L):

L = n  К (4.95)

7. Площа (S):

S = L  Ш, (4.96)

де Ш - ширина потокової лінії, яка включає ширину конвеєра і проходи з двох сторін.

8. Коефіцієнт серійності (К_с):

, (4.97)

де n_д - кількість детале-операцій;

n_p- кількість робочих місць.

9. Тривалість виробничого циклу (Т_ц):

- сума часу відповідно на технологічні операції, підготовчо-заключні операції, природні процеси, транспортні операції, контрольні операції, міжопераційне, міжзмінне і міжцехове пролежування деталей; n, m, k, i, j, z, p, x - відповідно кількість технологічних, підготовчо-заключних, природних, транспортних, контрольних операцій, межопераційних, міжзмінних і міжцехових пролежувань.

10. Тривалість технологічної частини виробничого циклу при послідовному типі поєднання операцій:

T_{тех. посл.} = n , (4.99)

де n – кількість деталей в партії;

Т_i – тривалість і-ої операції;

і=1……n – кількість операцій, яку проходить одна деталь.

Якщо, при виконанні окремих послідовних операцій наявні паралельні робочі місця, то тривалість технологічної частини виробничого циклу визначатиметься за формулою:

T_{тех. посл.} = n , (4.100)

де M_i – кількість робочих місць, зайнятих виготовленням партії деталей на кожній операції.

11. Тривалість технологічної частини виробничого циклу при паралельному типі поєднання операцій:

T_{тех. посл.} = , (4.101)

де Т_д - тривалість найдовшої операції.

12. Тривалість технологічної частини виробничого циклу при послідовно-паралельному типі поєднання операцій:

Т_{тех. посл.-пар.} = T_{тех. посл} + (n - 1)  (Т_д - Т_к), (4.102)

де Т_д - сума тривалих операцій;

Т_к - сума коротких операцій.

Довгою вважається та операція, яка знаходиться між двома коротшими за неї, а короткою та, яка знаходиться між двома довшими за неї.

13. Коефіцієнт календарності (Кк):

К_к = (4.103)

де Т_к - тривалість календарного періоду;

Т_р- тривалість робочого періоду.

14. Величина партії деталей (ВПд) :

, (4.104)

де Т_п.з- час підготовчо-заключний;

Т_шт- час штучний (час на виконання однієї деталі);

К_n - коефіцієнт, який враховує витрати часу на переналагодження обладнання.

Тести

1. Обмеження різноманітності елементів виробничого процесу є:

а) принцип пропорційності;

б) принцип спеціалізації;

в) принцип прямоточності;

г) принцип гомеостатичності.

2. Характеризується вузькою номенклатурою продукції, великим обсягом безперервного і тривалого виготовлення окремих виробів виробництво:

а) одиничне;

б) серійне;

в) масове;

г) вірної відповіді немає.

3. Послідовне поєднання операцій застосовується у:

а) одиничному та серійному виробництвах;

б) масовому та великосерійному виробництвах.

4. Партіонно-технологічний метод – це форма:

а) непотокового методу виробництва;

б) потокового методу виробництва.

5. Інтервал часу, за який сходять з лінії вироби, що слідують один за одним, - це:

а) такт потокової лінії;

б) ритм лінії.

6. До форм суспільної організації виробництва відносять:

а) концентрацію;

б) спеціалізацію;

в) монополізацію;

г) кооперування;

д) комбінування.

7. До форм концентрації промисловості в цілому відносяться:

а) концентрація спеціалізованого виробництва;

б) концентрація комбінованих виробництв;

в) збільшення розмірів універсальних підприємств;

г) виробничо-технічна концентрація.

8. Рівень концентрації характеризується показниками:

а) середнім розміром підприємства, який визначається обсягом річного випуску продукції у розрахунку на одне підприємство;

б) часткою продукції великих підприємств у загальному випуску продукції промисловості;

в) середньорічною вартістю основних виробничих фондів у розрахунку на одне підприємство;

г) середньою енергетичною потужністю одного підприємства;

д) часткою великих підприємств у загальній чисельності робітників, що зайняті у промисловості.

9. Формами спеціалізації є:

а) предметна;

б) виробничо-технічна;

в) подетальна;

г) стадійна (технологічна);

д) функціональна.

10. Рівень спеціалізації характеризують показники:

а) середній розмір підприємства, що визначається обсягом річного випуску продукції у розрахунку на одне підприємство;

б) частка профільної продукції у загальному обсязі виробництва галузі, підприємства;

в) частка продукції спеціалізованих виробництв у загальному випуску даного виду продукції;

г) середня енергетична потужність підприємства;

д) кількість підприємств та цехів, що зайняті виготовленням даного виду продукції.