12.1. Содержание, задачи и системы оперативно-производственного планирования

Оперативно-производственное планирование (ОПП) представляет собой систему мер, направленную на конкретизацию технико-экономического плана во времени и в пространстве. Оно выступает составной частью внутризаводского планирования и призвано обеспечить решение следующих важных задач:

1)детализация и распределение производственной программы и других показателей плана по месту и времени их выполнения.

Решение этой задачи должно обеспечивать равномерную загрузку оборудования, производственных площадей, рабочей силы, доведение и конкретизацию заданий до цехов, участков, рабочих мест с указанием сроков выполнения.

2)разработка прогрессивных календарно-плановых нормативов (определение длительности цикла, оптимальных размеров партий перерабатываемого сырья, величины заделов и др.);

3)обеспечение рабочих мест всем необходимым;

4)составление графиков движения предметов труда во времени и в пространстве и доведение их до исполнителей;

5)координация работы сопряженных цехов, участков, бригад, рабочих мест;

6)контроль и регулирование хода технологического процесса.

Решение этих задач обеспечивает четкую и ритмичную работу всех подразделений и равномерный выпуск продукции.

В систему бизнес-планирования включается много объектов планирования, которые являются самостоятельным этапом в системе планирования, но находятся в тесной взаимосвязи. Центральное место занимает планирование производства продукции. Все планирование производственной деятельности подразделяется на технико-экономическое и ОПП, которые взаимосвязаны.

Технико-экономическое планирование включает в себя:

-перспективное планирование;

-текущее планирование.

ОПП заключается в распределении годового текущего плана по исполнителям и отрезкам времени.

Содержанием ОПП является:

1)установление места и времени изготовления продукции;

2)учет фактического хода производственного процесса;

3)определение отклонений от заранее установленного плана;

4)регулирование хода производства.

ОПП является сложной организационно-плановой системой, которая включает следующие подсистемы:

-функциональную;

-поэлементную;

-организационную.

ОПП призвано обеспечить эффективное протекание производственного процесса. Оно осуществляется по 2-м взаимосвязанным направлениям:

1)календарное планирование;

2)диспетчирование.

Календарное планирование включает:

-расчеты загрузки оборудования по цехам;

-определение календарных нормативов процесса производства;

-разработку календарных графиков запуска и выпуска;

-составление оперативных планов по сменам, цехам.

Диспетчирование – непрерывный учет, контроль и регулирование хода производства в соответствии с календарными графиками производства.

ОПП в зависимости от масштабов подразделений, для которых оно осуществляется, делится на:

-межцеховое;

-внутрицеховое.

Межцеховое ОПП обеспечивает разработку и доведение оперативных заданий до цехов, контролирует и регулирует их работу.

Внутрицеховое ОПП решает те же вопросы, но внутри цеха.

На предприятиях функции межцехового планирования выполняет производственно-диспетчерский отдел (ПДО), а внутри цехов – производственно-диспетчерское бюро (ПДБ). Возглавляет всю эту работу зам. директора по производству.

На промышленных предприятиях используются различные системы ОПП. Выбор зависит от следующих факторов:

-типа производства;

-объема и повторяемости выпускаемой продукции;

-сложности продукции;

-производственной структуры предприятия;

-формы внутризаводской специализации;

-наличия ЭВМ и др.

Используются следующие системы ОПП:

1)комплектно-групповая;

2)поштучная (по ритму выпуска);

3)складская;

4)по уровню обеспеченности;

5)стандарт-план и др.

Все они различаются планово-учетной единицей, в качестве которой могут быть использованы:

-изделие;

-комплект изделий;

-технологическая операция;

-заказ.

Критериями оценки эффективности ОПП являются:

1)ритмичная работа коллектива и равномерный выпуск продукции;

2)уровень использования средств производства и рабочей силы;

3)минимальная длительность производственного цикла;

4)минимальные запасы незавершенного производства.