5.3.2.Организация непрерывно поточных линий (нпл)

При характеристике поточного производства на перерабатывающих предприятиях необходимо рассматривать и анализировать следующие показатели работы НПЛ:

1)такт (ритм) поточной линии;

2)производственное задание ПЛ;

3)потребное количество рабочих мест (оборудования);

4)число рабочих на ПЛ;

5)скорость конвейера;

6)длина конвейера.

Главной особенностью НПЛ является полная согласованность t_iритму линии. Приведение технологического процесса к такому условиюt_i= или кратныR_пл называетсясинхронизацией,которая бывает:

-полной, т.е. выравнивание длительности всех операций техпроцесса;

-частичной, т.е. выравнивание только тех операций, перед которыми образуются заделы.

Однако целесообразность проведения синхронизации должна быть обоснованной. Рассчитывают средний коэффициент синхронизации:

К_сх=Σt_i/*(t_max*ΣQ_i^пр),

где Σt_i- сумма операций технологического процесса;

ΣQ_i^пр- количество рабочих мест (машин, оборудования) на ПЛ;

t_max– максимальная по времени операция технологического процесса.

Производственное задание устанавливается машине или рабочему месту по операциям потока. Производственное задание рассчитывается:

N_з=N_R*К,

где N_R- возможная или заданная выработка главной ведущей машины в единицу времени;

К- коэффициент, учитывающий объективные расхождения в качестве обрабатываемого сырья.

Такт поточной линиирассчитывается:

R_нпл=F_д/N_з,

где F_д– действительный фонд времени;

N_з– производственное задание.

Действительный фонд времени:

F_д=(Т_см-Т_р.пер)*n_см,

где Т_см– продолжительность смены;

Т_р.пер– время рабочих перерывов;

n_см– количество смен.

Величина, обратная такту (ритму), называется темпом ПЛ.

Количество рабочих мест (оборудования) на i-той операции поточной линии равно:

Q_i=t_i/R_нпл.

Определяют также коэффициент загрузки рабочих местна каждой операции:

К_з=Q_ip/Q_iпр,

где Q_ip- количество расчетного оборудования;

Q_iпр- количество принятого оборудования.

При расчете Q_iпрдопускается 5%-ная перегрузка в расчете на единицу оборудования.

Скорость движения конвейераопределяется:

V_k=l/R_нпл,

где l– шаг конвейера;

Шаг конвейера– это расстояние между центрами 2-х смежных рабочих мест.

Длина конвейера определяется:

L=(Σ Q_iпр-1)*l.

Численность рабочих на линииопределяется:

Ч_р=(1+в/100)* Σ Q_iпр*n_см*Н_обс,

где в- процент дополнительной численности рабочих для покрытия невыходов;

Н_обсл– норма обслуживания оборудования или рабочего места одним рабочим.

Наряду с ритмом поточной линии важными характеристиками являются ритмы рабочих мест– это промежуток времени между смежными и повторяющимися процессами труда или операциями, выполняемыми на данном рабочем месте. Рассчитываются аналогично ритму потока, только в числителе – фонд времени, на который рассчитано производственное задание рабочему месту; а в знаменателе – производственное задание данному рабочему месту.

На НПЛ образуются следующие заделы:

1)технологический– это количество предметов труда, находящихся в каждый определенный момент времени в процессе изготовления;

2)транспортный задел– количество предметов труда, находящихся в каждый данный момент времени в процессе транспортировки между рабочими местами;

3)страховой задел– количество предметов труда, находящихся между операциями технологического процесса и используемые в момент непредвиденных обстоятельств на рабочих местах. Этот задел должен восполнить недостаток предметов труда в случае отклонения от заданного режима.