4.3.Организация производственного процесса во времени. Длительность производственного цикла

Одним из показателей уровня организации производства является время нахождения предметов труда в процессе производства. Важное требование к рациональной организации производственных процессов является обеспечение наименьшей длительности производственного цикла (Т_ц).

Производственный цикл– это комплекс организованных во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов для изготовления продукции.

Длительность производственного цикла– это календарный период времени, в течение которого предметы труда проходят все стадии технологического процесса, превращаясь в продукцию (например, консервы – 2-3 часа, пиво – 30-40 дней).

Длительность производственного цикла зависит от трудоемкости изготовления продукции от количества одновременно запускаемых в производство предметов труда, продолжительности технологического и естественного процессов, от продолжительности перерывов и т.д.

Т_ц состоит из:

1)рабочего периода;

2)естественных процессов;

3)времени перерывов.

Рабочий период – это время выполнения непосредственно технологических операций. Сюда можно отнести контроль качества и транспортировку переработанных предметов труда. Время транспортировки и контроль операций – это время технологических операций.

РП=t_тех+t_н.тех

В производственном процессе различают 5 видов перерывов:

1)обусловленные режимом работы предприятия (числом рабочих смен, выходными, праздничными и т.д.);

2)вызываемые занятостью рабочих мест, оборудования. Поэтому предметы труда могут пролеживать в ожидании освобождения рабочего места – перерывы ожидания;

3)возникающие при переработке партии сырья из-за их пролеживания в ожидании обработки всей партии перед ее транспортировкой на следующие операции – это перерывы партионности;

4)вызываемые неудовлетворительной организацией производства;

5)вызываемые случайными обстоятельствами (авария, отключение электроэнергии и т.д.).

Т.о., все перерывы можно разделитьна:

-перерывы межоперационные;

-перерывы межсистемные.

В общем виде Т_ц может быть определена по следующей формуле:

Тц=∑t_тех+∑t_ест+∑t_тр+∑t_контр+∑t_мо+∑t_мс ,

где t_тех- сумма времени технологических операций;

t_ест- сумма времени на естественные операции;

t_тр- время транспортировки предметов труда;

t_контр- время контрольных операций;

t_мо- время межоперационного пролеживания (внутрисменные перерывы);

t_мс- время межсменных перерывов, обусловленных режимом работы.

Длительность технологических операций в совокупности образуют операционный цикл.

Под структурой производственного циклапонимают удельный вес каждой составной части в общей величине длительности производственного цикла.

4.4.Виды движения предметов труда. Пути сокращения длительности производственного цикла

Производственный цикл может быть:

-однооперационным;

-многооперационным.

Длительность цикла многооперационного процесса зависит от того, каким способом передается обрабатываемое сырье с одной операции на другую.

На длительность производственного цикла оказывает влияние не только вид движения предметов труда, но и величина перерабатываемой партии сырья. Партиейназывают количество сырья, которое непрерывно обрабатывается на каждой операции производственного цикла. Чем больше партия, тем обеспечивается лучшее использование оборудования.

Существуют 3 вида движения предметов труда по ходу технологического цикла:

1)последовательный вид движения предметов труда;

2)параллельный вид;

3)параллельно-последовательный (смешанный).