Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекции / Лекции по организации МОИ.doc
Скачиваний:
95
Добавлен:
16.05.2015
Размер:
593.92 Кб
Скачать

8.2.2. Система планово-предупредительных ремонтов (ппр)

В настоящее время на предприятиях все ремонтные работы осуществляются ремонтно-механической службой, которую возглавляет главный механик (отдел главного механика) с помощью системы ППР.

Система ППРпредставляет собой комплекс организационно-технических мероприятий по уходу и надзору за оборудованием, по обслуживанию и ремонту с целью поддержания его в работоспособном состоянии с целью увеличения сроков эксплуатации оборудования.

Данный комплекс мероприятий осуществляется по заранее составленному плануплан-график ППР. Такой план устраняет возможность случайного выхода из строя оборудования, устраняет и предупреждает износ, создает условия для предварительной технической подготовки к ремонту кратчайшие сроки, что снижает материальные и трудовые затраты, повышает качество ремонта.

Отличительная черта системы ППРего профилактический характер. Эта система получила широкое распространение на пищевых предприятиях.

Система ППР включает следующие виды работ:

1)повседневный текущий уход и надзор за оборудованиемэто мероприятия по содержанию оборудования в постоянной эксплуатационной готовности. Эти работы выполняют на основе специальных инструкций для каждого вида оборудования. Текущий уход и надзор за оборудованием выполняют дежурно-ремонтная группа и производственные рабочие основных цехов. Дежурные ремонтники следят за выполнением правил эксплуатации оборудования производственными рабочими, производят текущий осмотр и устранение незначительных неполадок.

2)периодический осмотр. Он проводится для проверки технического состояния оборудования через определенные промежутки времени, установленные планом-графиком ППР. Обычно они осуществляются 1 раз в 10-15 дней. При работе предприятия с прерывной рабочей неделей осмотры выполняют в нерабочие дни. При непрерывной работе осмотры планируются согласно специального графика.

Обычно 1 и 2 объединяют вместе и называют техническим обслуживанием или осмотром (О).

3)ремонты. Их можно классифицировать в зависимости от объема, источников финансирования и других признаков на следующие:

а)текущий ремонт или малый ремонтзаключается в частичной смене износившихся деталей и узлов, обнаруженных в процессе осмотра. Этот ремонт производится на месте установки оборудования. В объем работы входитчастичнаяразборка и замена износившихся деталей;

б)средний ремонт. По своему содержанию охватывает более широкий объем работ, чем текущий, включает частичную разборку агрегата, замену и ремонт узлов и деталей, износившихся в период между двумя текущими ремонтами. Он осуществляется реже, чем текущий ремонт.

Текущий и средний ремонты, являясь основными видами ремонта, должны поддерживать нормальную работу оборудования в период между капитальными ремонтами.

в)капитальный ремонтнаибольший по объему работ и трудоемкости и заключается в полной разборке агрегата, замене износившихся деталей, узлов, ремонте тех, которые не подлежат замене, а также в сборке, регулировке, покраске и испытаний. Цельполное восстановление производственных и эксплуатационных характеристик оборудования. Заканчивается данный ремонт обязательной сдачей комиссией.

Финансирование текущего и среднего ремонтов осуществляется за счет включения этих затрат в себестоимость продукции (в общепроизводственных и общехозяйственных расходах). Для покрытия затрат по капитальному ремонту сегодня предприятия образовывают специальный ремонтный фонд. Прежде, чем проводить капитальный ремонт, необходимо заранее просчитать целесообразность его проведения. Эффективность ремонта непостоянна:чем дольше используется машина, тем, как правило, выше затраты на капитальный ремонт.