6.4.Организационно-экоомическая подготовка производства (оэпп)

ОЭПП─важный этап ТПП. Она включает в себя комплекс мер по организации производства и его планированию, а также по обеспечению производства новой продукции всем необходимым. Она состоит из следующих стадий:

1)составление плана-графика и сметы расходов на технологическую подготовку производства;

2)определение потребности в дополнительном оборудовании, материальных и энергетических ресурсах, рабочих кадрах;

3)разработка плановых калькуляций на новую продукцию;

4)оформление договорных отношений с поставщиками и потребителями;

5)создание нормативной базы, т.е. установление норм и нормативов по всем видам ресурсов;

6)организация труда и его оплата;

7)определение экономической эффективности производства новой продукции.

Существуют экономические и социальные критерии эффективности новой продукции.

К экономическим критериям относят:

1)экономия труда, которая выражается в росте производительности труда и снижении трудоёмкости продукции;

2)экономия материальных ресурсов;

3)качество продукции;

4)окупаемость и прибыльность.

К социальным критериям относят показатели, которые обеспечивают:

-улучшение условий труда;

-охрану окружающей среды;

-облегчение труда;

-уровень механизации труда;

-экологическую чистоту продукции.

На уровне предприятия к экономическим аспектам подготовки производства новой продукции относят также пересмотр планово-экономической информации, норм и нормативов, форм документации, действующей системы планирования, учёта и анализа с учётом специфики новой продукции.

Существуют 2 основные формы перехода на выпуск новой продукции:

1)с остановкой;

2)без остановки производства.

В каждой из этих форм выделяют:

1)последовательный метод перехода характеризуется тем, что производство новой продукции начинается после полного прекращения выпуска продукции, снимаемой с производства;

2)параллельный метод перехода характеризуется тем, что одновременно с сокращением объёма старой продукции происходит нарастание объёма новой. Здесь значительно сокращаются потери при освоении новой продукции. Для этого метода характерно постепенное замещение снимаемой с производства продукции вновь осваиваемой.

3)параллельно-последовательный метод перехода характеризуется тем, что на предприятии создаются дополнительные мощности, на которых начинается освоение нового продукта.

Важным условием организационной подготовки производства является квалификационная подготовка кадров.

Тема 7. Производственная мощность предприятия

7.1.Понятие производственной мощности (ПМ): значение и виды.

7.2.Факторы, определяющие величину ПМ.

7.3.Расчет ПМ предприятия.

7.4.Резервы использования ПМ.

7.1.Понятие производственной мощности (пм): значение и виды

Под производственной мощностью предприятия понимают максимально возможный выпуск продукции или максимально возможный объём переработки сельскохозяйственного сырья в единицу времени при условии применения передовой технологии и полного использования всех резервов производства.

ПМ измеряется в тех же единицах, что и продукция. Для пищевых предприятий, где достаточно устойчивые соотношения между сырьём и выходом продукции, ПМ чаще всего исчисляется в единицах готовой продукции. Но по некоторым отраслям (например, по молокоперерабатывающей) мощность определяется по расходу сырья в смену, в сутки.

ПМ - это предельная величин, т.е.реальный выпуск, как правило, не превышает ПМ. Разница между фактическим выпуском и ПМ называется резервом увеличения объёма производства (производственной мощности).

Главная цель показателя ПМ - определить полную величину резервов увеличения выпуска продукции. Значение этого показателя велико. ПМ является исходной базой по выявлению и количественной оценке резервов увеличения выработки. Данный показатель имеет стимулирующее, мобилизующее значение. ПМ является способом управления деятельности цехов и всего предприятия.

На каждый определённый период времени величина ПМ является перспективной величиной в отношении выпуска продукции, показывая, сколько бы могли выпустить продукции, если бы все показатели по использованию всех имеющихся ресурсов были наилучшими.

Анализ использования ПМ имеет большое значение для планирования и прогнозирования производственной программы. В результате анализа ПМ определяют прогрессивные, но реальные для конкретных условий производства нормы использования оборудования, обосновывается плановый рабочий период. Величина ПМ предприятия определяется по отраслевым нормативам, т.е. учитывают специфику каждой отрасли.

Различают следующие виды ПМ:

1)сменная мощность;

2)суточная;

3)годовая;

4)входная;

5)выходная;

6)среднегодовая;

7)мощность на начало и конец года.

Входная мощность- это мощность на начало года.

Выходная мощность- это мощность на конец периода с учётом выбытия и ввода мощности.

Среднегодовая мощность рассчитывается путём прибавления к входной мощности мощность водимой и вычитания выбывающей с учётом срока действия:

ПМ=М_вх(н.г)+(М_вв*Т_н/12)-(М_выб*Т_н/12) ,

где Т_н - время действия и бездействия мощности в течение года, в месяцах.