- •Тема 1.Сущность, задачи и содержание курса «Организация производства»
- •1.1. Сущность и задачи организации производства
- •1.2.Предмет и содержание курса «Организация производства».
- •Тема 2. Промышленное предприятие и основы его организации
- •2.1. Понятие «предприятие», особенности его как системы. Задачи и основные признаки предприятия.
- •2.2.Классификация промышленных предприятий
- •2.3.Совершенствование организационных форм предприятия
- •Основные цели оп и направления работы по их реализации
- •Тема 3. Производственная структура предприятия и принципы ее построения
- •3.1. Производственная структура предприятия и факторы её определяющие
- •3.2.Типы производственных структур предприятия
- •3.3.Показатели, характеризирующие производственную структуру предприятия. Пути совершенствования производственной структуры предприятия
- •Тема 4. Производственный процесс и его организация во времени
- •4.1. Производственный процесс (производственный цикл) и его структура
- •4.2.Принципы организации основного производства (производственных процессов)
- •4.3.Организация производственного процесса во времени. Длительность производственного цикла
- •4.4.Виды движения предметов труда. Пути сокращения длительности производственного цикла
- •Последовательный вид движения
- •Параллельный вид движения
- •Параллельно-последовательный (смешанный) вид движения
- •Пути сокращения Тц
- •Тема 5. Типы и методы организации производства
- •5.1. Типы производств и их характеристика
- •5.2. Задачи, содержание и методы организации основного производства
- •5.3.Поточная форма организации производства
- •5.3.1.Понятие поточного производства и классификация поточных линий
- •5.3.2.Организация непрерывно поточных линий (нпл)
- •5.3.3. Организация прерывно поточных линий (ппл)
- •5.3.4. Совершенствование и эффективность использования поточной формы организации производства
- •Тема 6.Организация подготовки производства к выпуску новой продукции
- •6.1.Сущность технической подготовки производства (тпп)
- •6.2.Организация конструкторской подготовки производства (кпп)
- •6.3. Организация технологической подготовки производства (ТехПп)
- •6.4.Организационно-экоомическая подготовка производства (оэпп)
- •Тема 7. Производственная мощность предприятия
- •7.1.Понятие производственной мощности (пм): значение и виды
- •7.2.Факторы, определяющие величину пм
- •7.3.Расчет пм предприятия
- •После этого рассчитывают пМпл .
- •Пм предприятия определяется по мощности ведущих цехов, цехов- по мощности ведущих участков, а участков- по мощности ведущего оборудования. Годовая пм по группе ведущего оборудования определяется:
- •7.4. Резервы использования пм
- •Сначала определяют величину резерва и общего интегрального коэффициента использования мощности. Определяется это следующим образом:
- •Тема 8. Производственная инфраструктура
- •8.1. Понятие производственной инфраструктуры
- •Совершенствование организации производственной инфраструктуры идет по следующим направлениям:
- •1)Дальнейшая специализация вспомогательных служб, т.Е. Создание специализированных производств по ремонту оборудования и изготовление запчастей;
- •8.2. Организация ремонтной службы предприятия
- •8.2.1. Организация ремонтной службы предприятия
- •8.2.2. Система планово-предупредительных ремонтов (ппр)
- •8.3. Организация энергетического хозяйства предприятия
- •8.4. Организация инструментального хозяйства
- •Планирование инструментального хозяйства
- •8.5. Организация внутризаводского транспорта
- •8.6. Организация складского хозяйства
- •Тема 9. Организация контроля качества продукции
- •9.1. Понятие конкурентоспособности продукции
- •9.2.Качество продукции, значение его повышения
- •9.3.Показатели качества продукции
- •9.4.Сертификация продукции
- •9.5.Организация технико-экономического контроля качества продукции на предприятии
- •Тема 10. Техническое нормирование труда
- •10.2. Сущность, содержание и значение нормирования труда
- •10.3. Виды норм затрат труда
- •10.4. Классификация затрат рабочего времени
- •10.5. Методы изучения затрат рабочего времени Фотография рабочего времени
- •Хронометраж
- •Тема 11. Научная организация труда
- •11.1. Понятие, задачи и функции научной организации труда (нот)
- •11.2.Принципы нот. Возрастающее значение нот в условиях рыночных отношений
- •Возрастающее значение нот в условиях рыночных отношений
- •11.3. Организация рабочих мест: оснащение, планировка, рационализация, аттестация
- •11.4.Организация обслуживания рабочих мест: виды, принципы, системы и формы обслуживания
- •Тема 12. Оперативно-производственное планирование
- •12.1. Содержание, задачи и системы оперативно-производственного планирования
- •12.2. Оперативное регулирование производства и его организация
- •Тема 13. Сетевое планирование
- •13.1. Сетевое планирование. Нормативы, используемые при сетевом планировании и управлении
- •13.2. Основы построения сетевой модели и ее оптимизация
8.4. Организация инструментального хозяйства
Для бесперебойной и ритмичной работы предприятию нужны различные виды инструментов, и если на машиностроительных предприятиях важным подразделением инфраструктуры является инструментальный цех, то на пищевых предприятиях такие цеха отсутствуют, а имеют место инструментальные мастерские.
Задачей инструментального хозяйства является своевременное и бесперебойное снабжение цехов и рабочих мест высококачественным инструментом при минимальных расходах на его изготовление, приобретение, хранение и эксплуатацию
Состав инструментального хозяйства определяется в первую очередь типом производства и масштабом предприятия.
Типовая структура внутризаводского обращения инструмента показана на рис. 1.

Рис. 1. Схема внутризаводского обращения инструмента: 1 - новый покупной; 2 - новый изготовленный в инструментальном цехе; 3 - восстановленный; 4, 6 - новый и восстановленный; 5, 7 - изношенный; 8, 10 - затупленный; 11 - заточенный
Необходимо различать:
общезаводские органы инструментального хозяйства;
цеховые органы инструментального хозяйства.
Общезаводские органы инструментального хозяйства осуществляют производство инструмента на заводе и закупку его на стороне, централизованное хранение и выдачу инструмента цехам-потребителям, восстановление изношенного инструмента.
Эти функции выполняют инструментальные цехи и центральный инструментальный склад (ЦИС), а также отдел материально-технического снабжения.
Инструментальные цехи изготовляют и восстанавливают инструмент. В зависимости от типа производства и масштаба предприятия организуется либо единый, либо несколько специализированных инструментальных цехов.
ЦИС принимает, хранит и выдаёт инструмент цехам.
Цеховые органы инструментального хозяйства получают и хранят инструмент в количествах, необходимых для данного цеха, выдают его на рабочие места. Эти функции выполняют ИРК, а также мастерские по централизованной заточке и текущему ремонту инструмента.
Управление инструментальным хозяйством осуществляется инструментальным отделом либо бюро инструментального хозяйства. Инструментальный отдел находится в ведении главного инженера, а бюро инструментального хозяйства - в ведении главного технолога.
Инструментальный отдел состоит:
из планово-диспетчерского бюро, которое осуществляет планирование снабжения завода инструментом, а также планирование и оперативное регулирование его производства в инструментальных цехах;
бюро технического надзора, которое наблюдает за рациональной эксплуатацией инструмента.
Классификация и индексация инструмента
Классификация и индексация инструмента служат для систематизации номенклатуры инструмента, доходящей на многих предприятиях до десятков тысяч типоразмеров.
Наиболее распространены классификация и индексация инструмента по характеру использования и по назначению.
По характеру использования применяемый на машиностроительных предприятиях инструмент может быть:
стандартным;
нормализованным;
специальным.
Стандартным называется инструмент общего и широкого применения, отвечающий общегосударственным стандартам (ГОСТ).
Нормализованным называется инструмент, предназначенный для аналогичных операций над рядом изделий либо деталей.
Специальный инструмент служит для выполнения одной определённой операции.
По назначению инструмент подразделяется:
а) на классы (например, режущий, измерительный инструмент, штампы, приспособления к металлорежущим станкам, модели, кокили);
б) класс разбивается на подклассы (например, в класс режущего инструмента входят подклассы резцов, фрез, протяжек, свёрл, зенкеров, метчиков, плашек и др.);
в) подклассы делятся на группы (подкласс резцов включает группы токарных, долбёжных, строгальных и других резцов);
г) группы подразделяются на подгруппы (группа токарных резцов - на обдирочные, чистовые, резьбовые, расточные и т. д.).
Каждый инструмент получает своё условное обозначение (индекс) в соответствии с тем местом, которое он занимает в классификаторе.
