- •Л.А. Дронова Организация и планирование электротехнического производства
- •1. Системный подход к организации производства.
- •1.2 .Предприятие как производственная система.
- •2.Организация процесса создания и освоения новой продукции эдектротехнического производства
- •2.1. Значение и содержание процессов создания и освоения новой продукции
- •2.2. Организация конструкторской подготовки производства
- •2.3. Организация технологической подготовки производства
- •2.4. Организация экологической подготовки производства
- •2.5. Организационная подготовка производства предприятия
- •2.6. Методы перехода на выпуск новой продукции
- •2.7. Планирование подготовки производства
- •3. Организация производственного процесса на электротехническом предприятии
- •3.1 Понятие, виды и структура производственных процессов
- •3.2. Принципы организации производственного процесса
- •3.3. Формы, методы и типы организации производства
- •3.4. Организация производственных процессов во времени
- •3.5. Организация производственных процессов в пространстве
- •4. Организация поточного производства
- •1. Характеристика поточного производства и разновидности поточных линий
- •4.2 Основные параметры поточных линий
- •4.3. Современные тенденции развития поточного производства
- •5. Организация иработы вспомогательных и обслуживающих цехов и служб предприятия,
- •5.2. Организация инструментального обеспечения производства
- •5.3. Организация ремонта и технического обслуживания оборудования
- •5.4 Организация материально-технического обеспечения
- •5.5. Организация складского хозяйства
- •5.6. Организация транспортного обеспечения
- •5.7. Организация обеспечения качества продукции
- •6. Организация нормирования труда
- •В условиях рынка
- •6.2. Классификация затрат рабочего времени рабочих
- •6.3. Методы изучения затрат рабочего времени
- •6.4. Организация работы по нормированию труда на предприятии
- •7. Организация оплаты труда в условиях рыночной экономики
- •7.1. Политика предприятия в области оплаты труда
- •7.2. Формы и системы оплаты труда на предприятиях
- •7.3. Фонд оплаты труда
- •8. Планирование на электротехническом предприятии в рыночной экономике
- •8.1Понятия, задачи, основные принципы и методы планирования
- •8.3. Бизнес-план.
- •9 Планирование объема производства и реализации продукции
- •9.1. Виды производственной продукции
- •9.2. Планирование объема реализации продукции (объема продаж)
- •10. Планирование труда и персонала
- •10.1. Составляющие планов по материально-техническому обеспечению, труду и заработной плате.
- •10.2. Планирование численности работающих.
- •Контрольные вопросы
- •11. Планирование издержек производства и себестоимости продукции
- •11.1 Планирование издержек и себестоимости продукции.
- •11.2. Взаимосвязь затрат с объемом производства
- •11.3. Резервы снижения себестоимости продукции
- •12. Планирование показателей технико-экономической деятельности предприятия
- •12.1. Система показателей технико-экономической деятельности
- •12.2. Показатели плана производства и реализации продукции.
- •12.3 . Показатели плана организационного развития.
- •12.4. Показатели плана по себестоимости и прибыли.
- •Библиографический список
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
5.4 Организация материально-технического обеспечения
Производственная деятельность предприятий (объединений) в значительной степени зависит от организации материально-технического обеспечения (МТО).
Задача МТО — бесперебойное обеспечение производства всеми видами материальных ресурсов.
Значение МТО характеризуется тем, что затраты на сырье и материалы в себестоимости продукции предприятия составляют 20-50%, а нормируемые оборотные средства, вложенные в запасы материалов, составляют 40-50% в общем объеме оборотных средств.
Работы по МТО выполняют отделы материально-технического снабжения и сбыта, комплектования, снабженческие склады и заготовительные отделения.
. Планирование и организация снабжения предприятия материально-техническими ресурсами
Функции материально-технического обеспечения:
• определение потребности в материальных ресурсах;
• изыскание источников ее удовлетворения;
• обоснование форм снабжения (транзитная, складская);
• нормирование запасов материальных ресурсов;
• оформление договоров с поставщиками;
• организация завоза, хранения, учета и выдачи материальных ресурсов.
Материальной базой для планирования материальных ресурсов являются:
• номенклатура применяемых материалов;
• технически обоснованные нормы расхода материалов;
• нормы запасов материалов.
Номенклатура материалов устанавливается на основе конструкторско-технологической документации. Нормы расхода устанавливаются по данным технологии и программы выпуска изделий. Их различают:
• по назначению — нормы расходов основных и вспомогательных материалов;
• по времени действия — оперативные и перспективные нормы;
• по объектам нормирования — нормы на деталь, сборочную единицу, изделие.
При планировании материальных ресурсов различают два вида норм: оперативные (по разновидностям и типоразмерам материалов) и сводно-плановые (по укрупненной номенклатуре). Годовой план МТО имеет форму материальных балансов.
Запасы материалов делятся на три вида:
• текущий запас (для обеспечения бесперебойного питания цехов и участков) — Zтех;
• подготовительный (материалы на приемке, разгрузке, в процессе складирования, в подготовке к производству) — Zпод;
• страховой запас — Zстр.
Запасы Z устанавливаются, исходя из среднесуточной потребности Rдн и периода пополнения (поставки) материалов Iз:
Z = Zтек +Zподг +Zстр , (5.13) (Zтек +Zподг) = Rдн × Iз , (5.14)
Средний запас материалов в днях:
Rдн = Qгод / D , (5.15)
Iз = Jпост.ср / 2 , (5.16)
Jпост.ср = D / Kп , (5.17)
Kп = Nмп / Nм , (5.18)
где Qгод — годовая потребность материалов, тыс. руб.; D— количество дней в году (360);
Jпост.ср — средний период поставки материалов на один типоразмер, дни;
Kп — среднее количество поставок материалов на один типоразмер за год;
Nмп — количество партий поставок материалов за год; Nм — количество типоразмеров материалов на предприятии.
Планирование потребности в материалах на современных предприятиях осуществляется с использованием систем MR Р-1, MR Р-2, ERP, позволяющих оптимизировать запасы в соответствии с оперативным планированием хода производства. Взаимоотношения между поставщиком и потребителем регламентируются договором, заключаемым в соответствии с Положением о поставке промышленной продукции.