- •Л.А. Дронова Организация и планирование электротехнического производства
- •1. Системный подход к организации производства.
- •1.2 .Предприятие как производственная система.
- •2.Организация процесса создания и освоения новой продукции эдектротехнического производства
- •2.1. Значение и содержание процессов создания и освоения новой продукции
- •2.2. Организация конструкторской подготовки производства
- •2.3. Организация технологической подготовки производства
- •2.4. Организация экологической подготовки производства
- •2.5. Организационная подготовка производства предприятия
- •2.6. Методы перехода на выпуск новой продукции
- •2.7. Планирование подготовки производства
- •3. Организация производственного процесса на электротехническом предприятии
- •3.1 Понятие, виды и структура производственных процессов
- •3.2. Принципы организации производственного процесса
- •3.3. Формы, методы и типы организации производства
- •3.4. Организация производственных процессов во времени
- •3.5. Организация производственных процессов в пространстве
- •4. Организация поточного производства
- •1. Характеристика поточного производства и разновидности поточных линий
- •4.2 Основные параметры поточных линий
- •4.3. Современные тенденции развития поточного производства
- •5. Организация иработы вспомогательных и обслуживающих цехов и служб предприятия,
- •5.2. Организация инструментального обеспечения производства
- •5.3. Организация ремонта и технического обслуживания оборудования
- •5.4 Организация материально-технического обеспечения
- •5.5. Организация складского хозяйства
- •5.6. Организация транспортного обеспечения
- •5.7. Организация обеспечения качества продукции
- •6. Организация нормирования труда
- •В условиях рынка
- •6.2. Классификация затрат рабочего времени рабочих
- •6.3. Методы изучения затрат рабочего времени
- •6.4. Организация работы по нормированию труда на предприятии
- •7. Организация оплаты труда в условиях рыночной экономики
- •7.1. Политика предприятия в области оплаты труда
- •7.2. Формы и системы оплаты труда на предприятиях
- •7.3. Фонд оплаты труда
- •8. Планирование на электротехническом предприятии в рыночной экономике
- •8.1Понятия, задачи, основные принципы и методы планирования
- •8.3. Бизнес-план.
- •9 Планирование объема производства и реализации продукции
- •9.1. Виды производственной продукции
- •9.2. Планирование объема реализации продукции (объема продаж)
- •10. Планирование труда и персонала
- •10.1. Составляющие планов по материально-техническому обеспечению, труду и заработной плате.
- •10.2. Планирование численности работающих.
- •Контрольные вопросы
- •11. Планирование издержек производства и себестоимости продукции
- •11.1 Планирование издержек и себестоимости продукции.
- •11.2. Взаимосвязь затрат с объемом производства
- •11.3. Резервы снижения себестоимости продукции
- •12. Планирование показателей технико-экономической деятельности предприятия
- •12.1. Система показателей технико-экономической деятельности
- •12.2. Показатели плана производства и реализации продукции.
- •12.3 . Показатели плана организационного развития.
- •12.4. Показатели плана по себестоимости и прибыли.
- •Библиографический список
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
5. Организация иработы вспомогательных и обслуживающих цехов и служб предприятия,
5.1. Понятие производственной инфраструктуры
Эффективность изготовления и выпуска продукции высокого качества с минимальными затратами на предприятиях электротехнической промышленности достигается не только совершенной организацией основных производственных процессов, но и высоким уровнем их обеспечения и обслуживания.
На предприятиях электротехнической отрасли выделяется комплекс специальных подразделений, которые обеспечивают материально-техническое обслуживание основных производственных процессов. Совокупность, систем, подсистем, реализующих функцию производственного обслуживания представляет собой производственную инфраструктуру предприятия.
Состав и размеры вспомогательных и обслуживающих цехов и служб предприятия, входящих в производственную инфраструктуру определяются технико-экономическими особенностями основного производства, серийностью выпускаемой продукции, объемами выпуска продукции, характером специализации предприятий и их производственных связей (рис. 5.1.).
Целью создания и функционирования производственной инфраструктуры является обеспечение ритмичного, эффективного функционирования основного производства путем своевременного его обеспечения продукцией, услугами, материалами, энергией и т. д. Достижение этой цели является предпосылкой выполнения главной цели производственной системы — получения максимальной прибыли.
Производственная инфраструктура включает:
инструментальное обеспечение;
обеспечение контроля качества;
материальное обеспечение (внутрипроизводственное снабжение);
Рис. 5.1 Влияние факторов на производственную инфраструктуру
ремонтное обслуживание;
транспортное обслуживание;
складское обслуживание;
водоснабжение;
связь и коммуникации;
метрологическое обеспечение;
энергообеспечение;
технику безопасности.
Организация системы вспомогательных и обслуживающих цехов и служб предприятия должна базироваться на общих научных принципах организации производства и отвечать следующим требованиям:
обеспечивать условия выпуска продукции высокого качества при минимуме затрат на ее производство;
носить профилактический характер;
обеспечивать гибкость, преемственность и минимальные затраты при перестройке производства на выпуск новой продукции;
соответствовать уровню техники и организации основных производственных процессов.
В настоящее время имеется разрыв в технико-организационном уровне основного и обеспечивающих производств.
В обеспечивающих производствах низок уровень механизации и автоматизации производственных процессов, выше доля ручного труда, хуже организация труда работников, слабее регламентированы организационные факторы вспомогательных и обслуживающих процессов, что это отрицательно сказывается па экономической эффективности производства, мешает добиваться снижения трудовых затрат, повышения качества продукции.
Конкретными задачами производственной инфраструктуры на электротехническом предприятии являются:
предотвращение возможных отклонений хода основного производственного процесса от заданного;
создание условий для реализации преимуществ специализированной организации основного производства;
функционирование на основе технологического, организационного, технико-экономического соответствия основного и вспомогательного производств;
Основные направления совершенствования вспомогательных и обслуживающих процессов следующие:
совершенствование организации обеспечивающих производств;
централизация однородных вспомогательных и обслуживающих процессов и дальнейшее углубление специализации подразделений предприятия;
внедрение мероприятий по совершенствованию производственной инфраструктуры;
• внедрение комплексной технологии основных, вспомогательных и обслуживающих процессов с детальной разработкой производственных и трудовых процессов;
• стандартизация технических средств, внедрение научной организации труда на основе механизации и автоматизации работ, применения технически обоснованных норм и стимулирующих форм оплаты труда работников.