- •Л.А. Дронова Организация и планирование электротехнического производства
- •1. Системный подход к организации производства.
- •1.2 .Предприятие как производственная система.
- •2.Организация процесса создания и освоения новой продукции эдектротехнического производства
- •2.1. Значение и содержание процессов создания и освоения новой продукции
- •2.2. Организация конструкторской подготовки производства
- •2.3. Организация технологической подготовки производства
- •2.4. Организация экологической подготовки производства
- •2.5. Организационная подготовка производства предприятия
- •2.6. Методы перехода на выпуск новой продукции
- •2.7. Планирование подготовки производства
- •3. Организация производственного процесса на электротехническом предприятии
- •3.1 Понятие, виды и структура производственных процессов
- •3.2. Принципы организации производственного процесса
- •3.3. Формы, методы и типы организации производства
- •3.4. Организация производственных процессов во времени
- •3.5. Организация производственных процессов в пространстве
- •4. Организация поточного производства
- •1. Характеристика поточного производства и разновидности поточных линий
- •4.2 Основные параметры поточных линий
- •4.3. Современные тенденции развития поточного производства
- •5. Организация иработы вспомогательных и обслуживающих цехов и служб предприятия,
- •5.2. Организация инструментального обеспечения производства
- •5.3. Организация ремонта и технического обслуживания оборудования
- •5.4 Организация материально-технического обеспечения
- •5.5. Организация складского хозяйства
- •5.6. Организация транспортного обеспечения
- •5.7. Организация обеспечения качества продукции
- •6. Организация нормирования труда
- •В условиях рынка
- •6.2. Классификация затрат рабочего времени рабочих
- •6.3. Методы изучения затрат рабочего времени
- •6.4. Организация работы по нормированию труда на предприятии
- •7. Организация оплаты труда в условиях рыночной экономики
- •7.1. Политика предприятия в области оплаты труда
- •7.2. Формы и системы оплаты труда на предприятиях
- •7.3. Фонд оплаты труда
- •8. Планирование на электротехническом предприятии в рыночной экономике
- •8.1Понятия, задачи, основные принципы и методы планирования
- •8.3. Бизнес-план.
- •9 Планирование объема производства и реализации продукции
- •9.1. Виды производственной продукции
- •9.2. Планирование объема реализации продукции (объема продаж)
- •10. Планирование труда и персонала
- •10.1. Составляющие планов по материально-техническому обеспечению, труду и заработной плате.
- •10.2. Планирование численности работающих.
- •Контрольные вопросы
- •11. Планирование издержек производства и себестоимости продукции
- •11.1 Планирование издержек и себестоимости продукции.
- •11.2. Взаимосвязь затрат с объемом производства
- •11.3. Резервы снижения себестоимости продукции
- •12. Планирование показателей технико-экономической деятельности предприятия
- •12.1. Система показателей технико-экономической деятельности
- •12.2. Показатели плана производства и реализации продукции.
- •12.3 . Показатели плана организационного развития.
- •12.4. Показатели плана по себестоимости и прибыли.
- •Библиографический список
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
6.3. Методы изучения затрат рабочего времени
Изучение производственных процессов посредством наблюдения является одним из важнейших этапов работы по техническому нормированию и организации труда.
При нормировании труда значение имеют решения двух основных задач: определения фактических затрат времени на выполнение элементов операций (трудовых движений, действий, приемов и т.п.); установления структуры затрат времени в течение рабочей смены или ее части, основанные на методах изучения затрат рабочего времени: фотографии рабочего времени, хронометража, фотохронометража.
Цели фотографии рабочего дня (ФРД) — выявить фактическое состояние и вскрыть потери при существующих организационно-технических условиях выполнения работы, с тем чтобы спроектировать рациональные условия работы; сократить потери и улучшить работу, тем самым поднять производительность труда.
Различают следующие виды ФРВ: групповую, самофотографию и комплексную.
ФРВ может проводиться двумя методами: непосредственных замеров времени и моментных наблюдений.
Основные этапы ФРВ: подготовка, проведение, обработка результатов наблюдения, их анализ и разработка мероприятий по улучшению использования рабочего времени.
Для этого необходимо составить фактический баланс рабочего времени и сравнить эти затраты с нормативными. На его основе оценивают эффективность использования рабочего времени, %, с помощью, например, коэффициента оперативного времени:
(6.6)
где — оперативное время за период наблюдения (смену).
На первом этапе при проведении ФРВ проводится обработка данных наблюдения.
Обработка данных ФРВ включает четыре этапа.
1. Определяется продолжительность всех зафиксированных затрат времени. Общая продолжительность затрат времени равна времени рабочей смены. Время обеденного перерыва не учитывается.
2. Проводится индексация затрат рабочего времени.
3. Составляется сводка одноименных затрат.
4. Составляется фактический и нормативный балансы рабочего времени. При этом для составления фактического баланса рабочего времени используются итоговые данные по каждой группе одноименных затрат времени, для нормативного баланса — действующие нормативы по предприятию.
Например:
подготовительно-заключительное время — 6,2%;
время на обслуживание рабочего места — 4,2 %;
время на отдых — 5,2 %.
Сопоставление фактического баланса с нормативным позволит выявить резервы сокращения потерь рабочего времени и установить реальные нормы труда на данный период.
Далее необходимо определить долю каждого из резервов времени в приросте производительности труда .
Таким образом, нормирование труда является важнейшим звеном как технологической и организационной подготовки производства, так и оперативного управления процессом. В нормировании труда заложены возможности повышения эффективности производства, которые реализуются при использовании прогрессивных технически обоснованных норм труда.
При изучении структуры затрат рабочего времени метод моментных наблюдений.
Прежде всего необходимо установить перечень всех состояний наблюдаемых объектов, которые будут фиксироваться. Каждому состоянию присваивается соответствующий индекс.
При обработке результатов наблюдений сначала подсчитывают число моментов по каждому виду затрат рабочего времени, а затем сумму моментов по всем видам затрат.
Например, наблюдение проводилось за 20 рабочими-формовщиками на в заготовительном цехе предприятия. Нормировщик совершил 16 обходов, т.е. провел 320 наблюдений. В 63 случаях зафиксирован простой оборудования по вине рабочих, в 45 — по организационно-техническим причинам.
Следовательно, потери рабочего времени по вине рабочих составили (63/320) • 100 = 20 %, а потери времени из-за плохой организации труда - (45/320) •· 100 = 14%.
Общий процент потерь рабочего времени составил 34 %. На основании данных следует разработать мероприятия по повышению производительности труда.
Для анализа приемов труда и определения длительности повторяющихся элементов операций, а также определения нормы времени по отдельным элементам операций используют хронометраж.
Хронометраж — наблюдение и измерение во времени циклически повторяющихся действий рабочего. Объектом хронометража является основное и вспомогательное (оперативное) время в течение рабочего дня.
Цель хронометража — установление или уточнение нормы времени по отдельным элементам операций.
При подготовке к хронометражу определяют необходимое количество наблюдений. Обработку результатов наблюдения начинают с расчета продолжительности каждого элемента операции.
Хронометражный ряд никогда не состоит из совершенно равных чисел, при обработке результатов наблюдения необходимо, прежде всего, исключить замеры, которые носят явно случайный характер.
Затем для оценки хронометражного ряда определяют фактический коэффициент устойчивости:
(6.7)
где , — соответственно максимальная и минимальная продолжительность элемента операции.
Фактический коэффициент устойчивости сравнивают с нормативным.
Ряд считается устойчивым при
Затем определяют среднюю продолжительность каждого хроноряда. Сумма этих значений средних по всем элементам представляет среднее оперативное время операции.
Проведение ФРД позволяет вскрыть резервы роста производительности труда, связанные с улучшением использования рабочего времени, при совершенствовании организации труда и обслуживания рабочего места.