
- •Л.А. Дронова Организация и планирование электротехнического производства
- •1. Системный подход к организации производства.
- •1.2 .Предприятие как производственная система.
- •2.Организация процесса создания и освоения новой продукции эдектротехнического производства
- •2.1. Значение и содержание процессов создания и освоения новой продукции
- •2.2. Организация конструкторской подготовки производства
- •2.3. Организация технологической подготовки производства
- •2.4. Организация экологической подготовки производства
- •2.5. Организационная подготовка производства предприятия
- •2.6. Методы перехода на выпуск новой продукции
- •2.7. Планирование подготовки производства
- •3. Организация производственного процесса на электротехническом предприятии
- •3.1 Понятие, виды и структура производственных процессов
- •3.2. Принципы организации производственного процесса
- •3.3. Формы, методы и типы организации производства
- •3.4. Организация производственных процессов во времени
- •3.5. Организация производственных процессов в пространстве
- •4. Организация поточного производства
- •1. Характеристика поточного производства и разновидности поточных линий
- •4.2 Основные параметры поточных линий
- •4.3. Современные тенденции развития поточного производства
- •5. Организация иработы вспомогательных и обслуживающих цехов и служб предприятия,
- •5.2. Организация инструментального обеспечения производства
- •5.3. Организация ремонта и технического обслуживания оборудования
- •5.4 Организация материально-технического обеспечения
- •5.5. Организация складского хозяйства
- •5.6. Организация транспортного обеспечения
- •5.7. Организация обеспечения качества продукции
- •6. Организация нормирования труда
- •В условиях рынка
- •6.2. Классификация затрат рабочего времени рабочих
- •6.3. Методы изучения затрат рабочего времени
- •6.4. Организация работы по нормированию труда на предприятии
- •7. Организация оплаты труда в условиях рыночной экономики
- •7.1. Политика предприятия в области оплаты труда
- •7.2. Формы и системы оплаты труда на предприятиях
- •7.3. Фонд оплаты труда
- •8. Планирование на электротехническом предприятии в рыночной экономике
- •8.1Понятия, задачи, основные принципы и методы планирования
- •8.3. Бизнес-план.
- •9 Планирование объема производства и реализации продукции
- •9.1. Виды производственной продукции
- •9.2. Планирование объема реализации продукции (объема продаж)
- •10. Планирование труда и персонала
- •10.1. Составляющие планов по материально-техническому обеспечению, труду и заработной плате.
- •10.2. Планирование численности работающих.
- •Контрольные вопросы
- •11. Планирование издержек производства и себестоимости продукции
- •11.1 Планирование издержек и себестоимости продукции.
- •11.2. Взаимосвязь затрат с объемом производства
- •11.3. Резервы снижения себестоимости продукции
- •12. Планирование показателей технико-экономической деятельности предприятия
- •12.1. Система показателей технико-экономической деятельности
- •12.2. Показатели плана производства и реализации продукции.
- •12.3 . Показатели плана организационного развития.
- •12.4. Показатели плана по себестоимости и прибыли.
- •Библиографический список
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
3.2. Принципы организации производственного процесса
Принцип организации производства — требование (условие) рационального сочетания в пространстве и во времени элементов производственного процесса.
Принципы могут быть разделены на основные, которые обязательны при организации производственного процесса, и дополнительные, которые зависят от уровня техники и взаимодействия с внешней средой (рис. 3.3).
Основные принципы организации производственного процесса:
• непрерывность — ликвидация перерывов в производстве каждого конкретного изделия;
• прямоточность — выбор наиболее коротких маршрутов движения предметов труда. Этот принцип предполагает расстановку технологического оборудования по ходу производственного процесса;
параллельность — одновременное выполнение работ на разных рабочих местах. Это определяется типом производства;
• пропорциональность — наличие равной пропускной способности в каждом подразделении, на каждом рабочем месте;
• ритмичность — степень точности выполнения задания по выпуску продукции в равных или возрастающих количествах в равных или повторяющихся промежутков времени. При этом выпуск продукции повторяется через определенное время.
Дополнительные принципы организации производственного процесса
• автоматичность — выполнение процесса без участия рабочего, осуществляющего только наблюдение;
гибкость — перестройка на выпуск новой продукции с минимальной переналадкой;
• модульность — использование модулей рабочих мест, позволяющих быстро перепроектировать производственную структуру;
• надежность — обеспечение устойчивого хода производственного процесса, безотказности техники и технологии;
• экологичность — экологическое обеспечение производственных процессов в соответствии со стандартами ISO.
Основные принципы организации производства, которые должны быть использованы при проектировании рациональной организации производственного процесса, способы их обеспечения и алгоритмы расчета показаны в табл. 3.3
Дополнительные принципы реализуются при функционировании производственной системы.
Таблица 3.3 Основные принципы организации производства
Наименование принципа |
Способ обеспечения |
Алгоритм расчета показателя оценки |
Значения |
Влияние на показатели производственного процесса |
Непрерывность |
Обеспечивается максимально возможным сокращением времени перерывов между операциями и достижением бесперебойной работы оборудования и рабочих |
Тнепр - технологическое время Тц – длительность производственного цикла |
|
Рост производительности труда и сокращение длительности производственного цикла |
Прямоточность |
Расположение рабочих мест, цехов, участков с соблюдением последовательности операций, частных процессов, стадий |
Ттр - длительность транспортных операций |
|
Уменьшение дистанции движения транспорта, сокращение оборотных средств |
Параллельность |
Достигается совмещением во времени выполнения отдельных операций или процессов |
Тпар - затраты времени на изготовление продукции при параллельном виде движения |
|
Сокращается время производства |
Пропорциональность
|
Обеспечивается выровненной производительностью рабочих мест по всем операциям, частным процессам и стадиям
|
n-число периодов; Кi — размер производственных мощностей взаимосвязанных стадий производства; q — количество стадий |
|
Увеличивается степень использования производственной мощности
|
Ритмичность |
Обеспечение повторяемости процессов по изготовлению предметов через строго установленные периоды времени |
Где Впл и Вф - плановый и фактический выпуски продукции за определённый период |
|
Увеличивается степень точности выполнения производственных заданий |
В условиях системной организации производства и под влиянием внешних факторов (таких как глобализация, требование новизны, увеличения объема НИОКР) принципы рациональной организации производственного процесса входят в противоречие с функционированием производственной системы.