2.6 Весовой дозатор-расходомер нитроэфиров

При получении нитроэфиров в малогабаритном оборудовании технологический цикл сократился до 1,5–3,0 мин и максимальная загрузка всего комплекса оборудования снизилась до 30 кг.

В таких условиях полностью отпадает необходимость в здании дозирования нитроэфиров, которое являлось фактически буферным зданием-накопителем, позволявшим, не останавливая нитрационную установку, прекращать передачу нитроэфира потребителю в случае каких-либо неполадок у него.

Для контроля за расходом и количеством поступающего непосредственно из центробежного промывного аппарата нитроэфира при работе без здания дозирования необходимо установить после промывного аппарата расходомер нитроэфиров. Он должен обеспечивать точность измерений до 1 % при дистанционном контроле и управлении, обладать герметичностью, минимальным числом резких поворотов потока, малой единовременной загрузкой.

В ФНПЦ «Алтай» была разработана конструкция дискретного жидкостного дозатора-расходомера ДЖД-300М (рисунок 2.10) с электромеханической измерительной системой. Дозатор прошёл длительные промышленные испытания и успешно эксплуатировался на трёх заводах при производительности 800 кг/ч по нитроэфиру.

Таблица 2.9 – Технические характеристики промывных аппаратов

Тип аппарата	Производитель- ность, кг/ч	Частота вращения ротора, об/мин	Диаметр ротора, мм	Количество ступеней промывки, шт.	Загрузка нитроэфиром, кг	Мощность электро-двигателя, кВт	Габариты, мм	Масса, кг
АПЦ-800М АПЦ-3 АПЦ-100	до 800 до 1600 до 100	3800 3500 3250	370 444 285	3 3 3	4 10 1	13 17 2,2	1200×650×1300 1200×680×1623 995×480×010	650 1300 380

Рисунок 2.10 – Принципиальная схема работы дозатора-расходомера ДЖД-300М

Дозатор-расходомер включает мерники 1, 2 с мембранными клапанами налива-слива и гирями Г₁ и Г₂, установленными на равноплечее коромысло 3. Нагрузка на коромысло определяется с помощью пружинного силоизмерителя 4 и датчика 6. Сигнал с датчика поступает через нормирующий преобразователь 12 на станцию управления 7 и самопишущий прибор 11. Мембранные пневмоприводы 5 используются для подъёма гири.

Нитроэфир из контрольной ёмкости 8 поступает в мерники, из которых сливается в воронку 13 и далее поступает к транспортирующему инжектору.

При работе дозатора задаются следующие исходные параметры:

• масса гири Г₁ равна 6 кг;

• масса гири Г₂ равна 3 кг, она подвешена постоянно.

Гиря поднимается при наливе мерника М₁. Масса продукта в мернике М₁ до 2 кг компенсируется гирями, а свыше этого измеряется электромеханической системой с выходным сигналом 05 мА при изменении массы продукта в мернике от 2 до 4 кг и сигналом 5–0 мА при изменении массы продукта в мернике М₂ от 2 до 4 кг. Мерники работают поочерёдно: налив Н₁ – слив С₂, слив С₁ – налив Н₂.

Управление работой ДЖД-300М осуществляется по специальной программе с использованием станции управления. Программа позволяет автоматически управлять подъёмом и опусканием гири Г₁, открытием и закрытием клапанов слива и налива у мерников, взвешиванием порции нитроэфира в мерниках, суммировать взвешенные порции и выдавать результат на световой индикатор.

Дозаторы ДЖД-300М эксплуатировались в режиме расходомера-счётчика, контролируя производительность нитроузла по нитроэфиру и выдавая сигнал потребителю о наборе заданной навески. Погрешность измерений не превышала 1 %. Максимальный расход НГЦ через дозатор достигал 810 кг/ч.

На базе ДЖД-300М разработана конструкция дозатора-расходомера «Импульс-1600» для измерения расхода в диапазоне от 800 до 1600 кг/ч.

Он отличается тем, что гиреподъёмники и эталонные гири, а также индукционный датчик с пружинным силоизмерителем размещены в верхней части и закрыты кожухом. Благодаря этому исключена возможность попадания нитроэфира на поверхность контакта гири и гиреподъёмника, защищены от пыли и брызг (при мойке оборудования) узлы весовой системы.

Наливные клапаны размещены в одном корпусе, а не подвешены на мерниках. Налив продукта в мерники проводится сверху на неподвижную пластину, выполняющую роль отражателя струи, для уменьшения влияния на весовую систему и демпфера от раскачки мерников при работе. Благодаря этому наполовину сокращена высота дозатора.

Основные технические характеристики дозатора-расходомера «Импульс-1600»:

Вид дозирования……………………………..….	дискретный
Производительность при плотности продукта 1,5 г/см3, кг/ч…………………………..	800–1600
Масса порции, кг…………………………………	2–5
Погрешность, %.................................................	0,7
Цикл подачи порций, с……………………….....	5–30
Давление сжатого воздуха питания, кг/см2: - мембранных клапанов налива-слива…….... - привода гиреподъёмника………………..……	0,4–0,6 1–3
Габариты, мм…………………..…………………	650×570×915

Постоянная эксплуатация дозатора осуществлялась на одном из нитроузлов.