- •Введение
- •Канал; 6—сопло
- •Часть первая рабочие процессы в элементах гтд
- •Глава 1 параметры трд
- •1.1. Тяга двигателя
- •12. Удельные параметры врд
- •Глава 2 входные устройства
- •2.1. Принцип действия и параметры
- •Входного устройства
- •2.2. Воздухозаборники для дозвуковых и небольших – сверхзвуковых скоростей полета
- •2.3. Сверхзвуковые воздухозаборники
- •2.4. Характеристика воздухозаборника
- •2.5. Регулирование сверхзвуковых воздухозаборников
- •Компрессоры
- •3.1. Типы компрессоров
- •3.2. Работа сжатия воздуха и кпд компрессора
- •3.3. Ступень осевого компрессора
- •3.3.2. Параметры решетки и профиля
- •3.3.3. План скоростей ступени
- •3.3.4. Работа ступени
- •3.3.5. Степень реактивности ступени
- •3.3.6. Типы ступеней
- •3.3.7. Профилирование лопаток по их высоте
- •3.4. Многоступенчатый компрессор
- •3.5. Характеристики компрессоров
- •3.6. Помпаж компрессора
- •3.7. Газодинамический расчет осевого компрессора
- •3.7.1. Определение основных параметров
- •3.7.2. Расчет первой ступени
- •3.7.3. Расчет второй и последующей ступеней
- •3.7.4. Определение параметров потока по радиусу лопатки
- •3.7.5. Построение профиля лопатки
- •3.8. Пример расчета осевого компрессора
- •3.8.1. Определение основных параметров компрессора
- •3.8.2. Расчет I ступени
- •3.8.3. Расчет II и последующих ступеней
- •Глава 4 камеры сгорания
- •Требования, предъявляемые к камерам сгорания
- •Топливо и его горание
- •Авиационные топлива
- •4.2.2. Понятие о процессе горения топлива
- •4.3. Типы камер сгорания:
- •4.4. Организация процесса сгорания
- •4.5. Характеристики камер сгорания
- •Глава 5 газовые турбины
- •5.1 Типы газовых турбин
- •5.2. Работа расширения газа в турбине
- •5.3. Потери в турбине и ее кпд
- •5.4. Ступень газовой турбины
- •Параметры и размеры ступени и решетки
- •Степень реактивности ступени турбины
- •5.4.3. План скоростей ступени
- •5.4.4. Работа газа на окружности колеса
- •Зависимость кпд турбины от различных факторов
- •Многоступенчатые турбины
- •Характеристики турбин
- •Газодинамический расчет газовой турбины
- •5.8.2. Расчет первой ступени турбины на среднем диаметре
- •3. Определяем площадь сечения проточной части на выходе из ступени
- •10. Из уравнения расхода, записанного для сечения на входе рк,
- •5.8.3. Определение параметров потока на различных радиусах
- •5.8.4. Построение профиля лопаток
- •2. По значениям tса ср и tрк ср определяем числа лопаток са и рк:
- •5. Определяем угол потока в относительном движении на выходе из рк (са]
- •Пример расчета газовой турбины
- •5.9.1. Предварительный расчет
- •1. Параметры потока газа на выходе из турбины: температура торможения
- •2. Площадь проходногоo сечения турбины на выходе
- •5.9.2. Расчет первой ступени по среднему диаметру
- •4. Газодинамическая функция расхода
- •6. Окружная скорость на среднем диаметре
- •7. Окружная составляющая относительной скорости
- •19. Осевая -составляющая абсолютной скорости газа на выходе из рк:
- •5.9.3. Расчет второй ступени по среднему диаметру
- •4. Окружная составляющая относительной скорости на входе в рк
- •6. Угол потока -на входе в рк по абсолютной -скорости определяется, как и в расчете первой ступени, по двум формулам:
- •Глава 6 выходные устройства
- •6.1. Назначение и параметры выходных устройств
- •6.2. Суживающиеся сопла
- •6.3. Сверхзвуковые сопла
- •6.4. Реверс тяги
- •Часть вторая газотурбинные двигатели
- •Глава 7
- •7.1. Действительный цикл гтд
- •7.2.Работа цикла
- •7.3. Зависимость удельных параметров двигателя от параметров цикла
- •7.3.1. Зависимость удельных параметров двигателя от температуры газа перед турбиной.
- •7.3.2. Зависимость удельных параметров двигателя от суммарной степени повышения давления
- •Зависимость удельных параметров двигателя от внешних условий
- •7.3.4. Зависимость удельных параметров двигателя от потерь в узлах
- •7.4. Коэффициенты полезного действия и энергетический баланс трд
- •7.4.1. Коэффициенты полезного действия трд
- •7.4.2. Энергетический баланс трд
- •Характеристики трд
- •7.5.1. Совместная работа узлов гтд
- •7.5.2. Зависимость основных данных двигателя от атмосферных условий
- •7.5.3. Формулы приведения
- •7.5.4. Понятие о регулировании двигателя
- •7.5.5. Режимы работы двигателя
- •7.5.6. Дроссельные характеристики
- •7.5.7. Скоростные характеристики
- •7.5.8. Высотные характеристики
- •7.6. Неустановившиеся режимы работы трд
- •7.7. Термогазодинамический расчет трд
- •7.7.1. Одновальный трд
- •7.7.2. Особенности расчета двухвального трд
- •7.7.3. Термогазодинамический расчет трд с помощью газодинамических функций
- •7.8. Приближенный расчет высотно-скоростных характеристик трд
- •3. Из уравнения баланса мощности определяем работу компрессора
- •5. По уравнению баланса давлений находим степень понижения давления в реактивном сопле
- •Глава 8 турбореактивные двигатели с форсированием
- •Методы форсирования тяги
- •8.2. Особенности рабочего процесса в трдф
- •8.3. Особенности характеристик трдф
- •8.4. Особенности термогазодинамического расчета трдф
- •Глава 9 двухконтурные турбореактивные двигатели (трдд)
- •9.1. Схемы трдд
- •9.2. Параметры трдд
- •9.3. Оптимальное распределение работы цикла между контурами трдд
- •9.4. Влияние параметров рабочего процесса и степени двухконтурности на удельные параметры трдд
- •9.5. Особенности характеристик трдд
- •9.6. Термогазодинамический расчет трдд
- •Глава 10 турбовинтовые двигатели
- •10.1 Принцип работы твд
- •10.2. Параметры твд
- •10.2.1. Тяговая и эквивалентная мощности
- •10.2.2. Суммарная тяга твд
- •10.2.3. Удельные параметры твд
- •10.3. Зависимость удельной мощности и экономичности твд от параметров рабочего процесса
- •10.3.1. Зависимость Ng,yK и Сд от степени повышения давления
- •10.3.2. Зависимость iVa.YH и Сэ от температуры газа перед турбиной
- •10.4. Характеристики твд
Канал; 6—сопло
двигателя повторяется. В отличие от ПВРД этот двигатель развивает тягу на старте, так как даже при Уп=0 в камере сгорания имеется избыточное давление. Вместе с тем такой двигатель более тяжел, громоздок и менее экономичен, чем ПВРД, почему и не получил дальнейшего развития.
Все ГТД имеют газогенератор, включающий в себя компрессор, камеру сгорания и газовую турбину (он называется также турбокомпрессором), преобразующий потенциальную энергию топлива в так называемую свободную энергию, которая затем с помощью специальных устройств преобразуется в тягу, или мощность.
В турбореактивном двигателе (ТРД) (рис. 5) свободная энергия используется в реактивном сопле для ускорения струи газа. В турбореактивном двухконтурном двигателе ТРДД (см. рис. 8) мощность дополнительной турбины используемся для привода компрессора (вентилятора) наружного контура, а часть свободной энергии идет на разгон струи газа во внутреннем контуре. Если преобладающая часть свободной энергии используется дополнительной турбиной для вращения воздушного винта, получается турбовинтовой двигатель (ТВД) (см. рис. 9). В турбовальиом двигателе вся свободная энергия используется в так называемой свободной турбине для вращения вертолетного винта. .
ТРД, изображенный на рис. 5, имеет воздухозаборник, компрессор, камеру сгорания, газовую турбину и выходное сопло. Набегающая струя воздуха, движущаяся со скоростью полета, тормозится в воздухозаборнике, где происходит предварительное сжатие воздуха. Дальнейшее его сжатие осуществляется в компрессоре. Но на больших сверхзвуковых скоростях полета динамическое сжатие становится значительным, соизмеримым со всем повышением давления в двигателе.
Из компрессора воздух поступает в камеру сгорания, куда форсунками подается топливо и где происходит сгорание топливовоздушной смеси, сопровождающееся повышением температуры газа.
В турбине происходит расширение газов, преобразование потенциальной энергии их в механическую работу на валу, за счет которой приводятся компрессор и агрегаты двигателя. Окончательное расширение газа, увеличение скорости потока происходит в.
Рис. 6. Схема двухзального ТРД:
/—входное устройство; 2—компрессор низкого давления; 3—компрессор высокого давления; 4—камера сгорания; 5—турбина высокого давления; 6—турбина низкого давления; 7—выходной канал; 8—сопло
выходном сопле. Поскольку скорость на выходе из двигателя больше скорости полета самолета, в двигателе создается тяга.
Разновидностью турбореактивного двигателя является двухзальный ТРД (рис. 6). В нем имеются два турбокомпрессора, называемые каскадами, — каскад низкого (НД) и высокого (БД) давлений. Воздух сжимается вначале компрессором НД, приводимым турбиной НД, а затем компрессором ВД, приводимым турбиной ВД. Применение двухвальных ТРД вызвано необходимостью обеспечения эффективной работы современных двигателей, компрессоры которых создают высокие давления воздуха.
На некоторых участках траектории полета (взлет, переход через область трансзвуковых скоростей) к тяге двигателя предъявляют повышенные требования, в то время как на основных режимах полета двигатель должен развивать относительно небольшие тяги. Один из способов удовлетворения противоречивых требований состоите применении ТРД с форсажной камерой (ТРДФ) (рис. 7), где за счет сжигания топлива в форсажной камере сгорания, расположенной между турбиной и соплом, может быть повышена температура газа, а значит, и скорость его истечения, и тяга двигателя.
Рис. 7. Схема ТРДФ:
/—входное устройство; 2—компрессор; 3—камера сгорания; 4—газовая турбина; 5—форсажная камера; 6—сопло
На дозвуковых скоростях полета такие двигатели имеют низкую экономичность, но с ростом скорости полета экономичность двигателя увеличивается, и при больших сверхзвуковых скоростях полета она может стать выше, чем у нефорсированного двигателя.
Рис. .8. Схема ТРДД:
/—входное устр
ра; 4—камера <
сора наружи
При дозвуковых и умеренных сверхзвуковых скоростях полета скорость истечения газа из сопла ТРД может значительно превосходить скорость полета. Поэтому большая часть кинетической энергии газа рассеивается в пространстве и не используется для создания полезной работы. Уменьшить потери в этом случае можно* если та же располагаемая энергия топлива передается большей массе газа, чем в ТРД, но приобретающей при этом меньшую скорость Таким двигателем является двухконтурныи ТРД (1РДД). ' Как видно из рис. 8, на котором изображен ТРДД, воздух, поступающий в него, сжимается в части компрессора, называемой вентилятором или низконапорным компрессором. Далее поток разделяется по контурам — внутреннему и наружному. Воздух, направляющийся во внутренний контур, сжимается в компрессоре 6 подогревается в камере сгорания 4 и расширяется в турбине и. Но в отличие от ТРД расширение в турбине осуществляется до более низкого давления, так как работа турбины должна приводить не только компрессор внутреннего контура, но и вентилятор наружного контура. Вследствие того, что давление перед выходным соплом внутреннего контура получается меньше, будет меньше и скорость истечения газа из сопла внутреннего контура.
Вентилятор прогоняет по наружному контуру дополнительную массу воздуха, который, расширяясь в сопле наружного контура, создает дополнительную тягу, вследствие чего суммарная тяга двигателя возрастает.
В настоящее время ТРДД является основным типом двигателя в гражданской авиации благодаря высокой экономичности на дозвуковых скоростях полета, низкому уровню шума, большому ресурсу и высокой надежности.
Рис. 9. Схема ТВД:
1—входное устройство; 2—редуктор; 3—компрессор; 4—камера сгорания; 5—газовая турбина; 6—выходной канал
душного винта требует применения редуктора. Несмотря на высокую экономичность на дозвуковых скоростях полета, из-за сложности и утяжеления конструкции (наличие редуктора, воздушного винта) ТВД имеют ограниченное применение (транспортная авиация, самолеты местных линий).
Разновидностью ТВД являются турбовальные двигатели. Таков, •например, турбовальный двигатель со свободной турбиной, схема которого изображена на рис. 10. В этом случае привод воздушного винта осуществляется свободной турбиной, частота вращения ротора которой не зависит от частоты вращения ротора турбокомпрессора — генератора газа.
Схема турбовального двигателя, являющегося основным типом двигателя для вертолетов, показана на рис. 11.
Дальнейшее повышение дальности, расширение диапазона высот и скоростей полета, улучшение экономичности возможно путем применения комбинированных двигателей, сочетающих преимущества двигателей различных схем. В комбинированных двигателях, или двигателях комбинированных циклов, происходит обмен энергией в пределах газовоздушного тракта между элементами, составляющими двигатель. Наибольший интерес представляют двигатели трех типов: ракетно-прямоточные, ракетно-турбинные и турбопрямоточные.
Схема ракетно-турбинного двигателя (РТД) изображена на рис. 12. В этом двигателе в газогенератор (ракетный двигатель) подаются горючее и окислитель. В качестве рабочего тела газоге-
Рис. 10. Схема турбовального двигателя со свободной турбиной:
1—входное устройство; 2—редуктор; 3—компрессор; 4—камера сгорания; 5—турбина компрессора; 6—свободная турбина; 7—выходной канал
нераторного цикла используется топливо в различных фазовых состояниях (жидкое, твердое и газообразное). Энергия продуктов сгорания ракетного двигателя используется для работы турбины, приводящей компрессор, сжимающий воздух. Смесь этого воздуха с продуктами сгорания ракетного двигателя сгорает в камере сгорания.
Рис. 11. Схема турбовального двигателя:
1— входное устройство; 2 — компрес-
сор; 3— камера сгорания; 4— турби-
на компрессора; 5 — свободная тур-
бина; 6— выходной канал
Турбопрямоточный двигатель (ТПД) изображен на рис. 13. Он представляет собой сочетание ТРД с ПВРД. В частности, форсажная камера 7 является и камерой сгорания ПВРД. В диапазоне скоростей полета М = 0 ... 4,0 используется высокая термодинамическая эффективность ТРДФ, на больших скоростях полета рабо-
Рис. 17. Схема РТД:
1—компрессор; 2—газогенератор; 3-турбина; 4—стабилизаторы; 5—камера сгорания; 6—регулируемое сопло
тает ПВРД, для чего имеется специальный механизм перекрытия, отключающий ТРД, и тогда топливо подается только в форсажную камеру.
Ракетно-прямоточный двигатель (РПД) показан на рис. 14. Он! представляет собой ПВРД, имеющий газогенератор высокого давления. Сжатие воздуха осуществляется в воздухозаборнике и дополнительно с помощью газогенератора, играющего роль струйного
Рис. 18. Схема турбопрямоточного двигателя:
1—канал прямоточного контура; 2—компрессор; 3—камера сгорания; 4—турбина; 5—механизм перекрытия прямоточного контура; 6—стабилизаторы; 7—форсажная камера сгорания ТРДФ (ПВРД);8-регулируемое сопло
нагнетателя. В камере смешения и сгорания продукты неполного сгорания ракетного двигателя дожигаются в воздушном потоке прямоточного двигателя. В РИД могут использоваться твердые, жидкие и гибридные топлива.
Рис. 14. Схема ракетно-прямоточного двигателя: 1—входное устройство;2—газогенератор жидкого топлива; 3—сопло газогенератора; 4—камера смешения и сгорания; 5—корпус прямоточного контура; 6—сопло
В настоящее время благодаря большим достижениям ученых, работающих в области авиационного двигателестроения, непрерывно повышаются значения параметров рабочего процесса двигателей. Развитие двигателей повлекло за собой усложнение их схем; например, появились многовальные двух- и трехконтурные форсированные и нефорсированные двигатели с высокими параметрами рабочего процесса. Улучшение параметров идет путем совершенствования термодинамического цикла, достигаемого увеличением температуры газа перед турбиной и в форсажной камере, и повышением давления воздуха в компрессоре.
За последние 15—20 лет степень повышения давления в компрессоре возросла в 30 раз. Число ступеней компрессора при этом практически не изменилось. Путем совершенствования охлаждения и другими путями удалось значительно поднять температуру газа перед турбиной. Так, при применении охлаждаемых лопаток турбины температура газа может достигать 1700 К
Примерные области применения ВРД показаны на рис. 15. Область применения ТВД ограничивается умеренными дозвуковыми •скоростями полета (700 ... 800 км/ч) и высотами полета 11 ... 12км. Максимальная высота полета вертолетов с турбовальными двига- телями составляет 5 ... 6 км. На скоростях полета 850 ... 900 км/ и на высотах 11 …12 км. ТРДД экономичнее других ГТД, далее целесообразен переход к высокотемпературным ТРД. Область еще более и высоких скоростей полета, соответствующих числу М=2,5…3,5 и высотам полета 20…30 км, принадлежит ТРДФ и ТРДДФ, а далее- комбинированным двигателям и сверхзвуковым прямоточным ВРД(СПВРД). Область применения гиперзвуковых ПВРД (ГПВРД) — скорости полета, соответствующие числу М=6…7.
Рис. 15. Области применения ВРД:
1 – турбовальные двигатели; 2 – ТВД; 3 – ТРДД; 4 - ТРД; 5 – ТРДФ, ТРДДФ; 6 – комбинированные двигатели и СПВРД
Одноконтурные ТРД с форсажной камерой широко применяются в сверхзвуковой авиации (например, ТРД Р11Ф-300 на самолете МиГ-21, J79 на самолете Р-4 «Фантом», «Атар» 9К на самолете «Мираж», на сверхзвуковом пассажирском самолете «Конкорд» устанавливаются двигатели «Олимп»-593). На большом числе гражданских самолетов эксплуатируются ТРД без форсажной камеры. ТРДД без форсажной камеры являются основным типом дозвуковых пассажирских и транспортных самолетов. ТРДДФ широко применяются на сверхзвуковых самолетах. Некоторые сведения о ТРД и ТРДД даны в приложении 1.
Основы теории реактивных полетов были заложены в трудах К.Э.Циолковского «Ракета в космическое пространство» (1924г.), «Исследование мировых пространств реактивными приборами» (1911 г.) и др. В работах великого русского ученого Н.Е.Жуковского «О реакции втекающей и вытекающей жидкости» (1882 и 1886 гг.), «К теории судов, приводимых в движение силой реакции вытекающей воды» (1908 г.) определены понятия силы реакции, тягового КПД реактивного двигателя и др. Создателем современной теории ВРД является академик Б.С.Стечкин, который в 1929г. в работе «Теория воздушного реактивного двигателя», опубликованной в журнале «Техника воздушного флота», впервые изложил основы теории ВРД.
В 20—30-х годах был предложен ряд схем авиационных ГТД. Схему ТВД с центробежным компрессором, камерой сгорания и многоступенчатой осевой газовой турбиной предложил в 1924г. В.И.Базаров. В 30-х годах профессор В.В.Уваров построил и испытал ТВД оригинальной схемы. Газотурбинные двигатели прямой реакции — ТРД с центробежным компрессором и ТРДД с осевым компрессором и вентилятором были разработаны А.М.Люлька.
Первый отечественный ТРД с осевым компрессором* конструкции А.М.Люлька — ТР-1 был создан в 1947 г., ТРД ВК-1 с центробежным компрессором конструкции В.Я.Климова — в 1947— 1949 гг. ТР-1 устанавливался на турбореактивном самолете Су-11 конструкции П.О.Сухого, ВК-1 — на истребителях МиГ-15 и МиГ-17 конструкции А.И.Микояна.
Под руководством академиков А.А.Микулина и Б.С. Стечкина был создан мощный двигатель АМ-3, устанавливавшийся на скоростных бомбардировщиках Ту-16, его модификация — двигатель РД-ЗМ 500 эксплуатировался на первом пассажирском турбореактивном самолете Ту-104.
В дальнейшем под руководством В.Я.Климова, Н.Д.Кузнецова, А.М.Люлька, А. А.Микулина, С.К.Туманского, П.А.Соловьева, А.Г.Ивченко, В.А.Лотарева и других были созданы мощные и экономичные ГТД, находящиеся по своим техническим; характеристикам на уровне лучших мировых образцов.