- •1. Основні положення та наукові основи курсу
- •2. Класифікація процесів та їх призначення
- •3. Основи раціональної побудови апаратів
- •1. Основні закономірності технологічних процесів
- •Закон збереження енергії
- •Де ра ,рв ,рс,рд ,ре – маса компонентів а,в,с,д,е.
- •Рівноважні та не рівноважні системи
- •2. Класифікація процесів та їх призначення
- •Під апаратом розуміють любий устрій, в якому протікає технологічний процес.
- •3. Основи раціональної побудови апаратів
- •Контрольні запитання:
- •2. Гідромеханічні та механічні процеси
- •2.1. Процеси подрібнення
- •1. Сутність і призначення процесу подрібнення
- •2. Основні способи подрібнення
- •Класифікація дроблення і помелу
- •Способи подрібнення
- •3. Апаратне забезпечення процесу подрібнення
- •( Дискового дезінтегратора)
- •Контрольні запитання:
- •2.2.Процеси сортування
- •1. Призначення та методи
- •2. Характеристика апаратів для сортування
- •П роцес триєрування виконується за допомогою триєрів, робочим органом яких є металевий циліндр, в якому виштампувано або висвердлено чашечки (рис.4).
- •Контрольні запитання:
- •2.3. Процеси пресування
- •1. Сутність і призначення пресування
- •2. Характеристика процесів пресування, апарати для пресування
- •3. Фактори, що впливають на процес пресування
- •Контрольні запитання:
- •2.4. Процеси перемішування
- •1.Суть процесу перемішування та його застосування
- •2. Способи перемішування, їх характеристика та апарати для перемішування
- •Р ис.1.Основні типи механічних мішалок:
- •- Однолопатева; 2 - багатолопатева; 3 - пропелерна; 4 - якірна;
- •Піноутворення та збивання заключаються в диспергуванні газів в рідині.
- •Р ис. 7. Схема збивального апарата
- •Перемішування пластичних мас
- •Р ис.9. Перемішувальні устрої для пластичних матеріалів
- •Потокове перемішування
- •Змішувачів
- •Р ис.15. Схема пристроїв для перемішування в потоці:
- •Контрольні запитання:
- •2.5. Процеси розділення неоднорідних систем
- •1. Характеристика дисперсних систем, їх класифікація
- •Класифікація дисперсних систем за ступенем дисперсності
- •2. Значення гідромеханічних процесів поділу дисперсних систем для охорони довкілля
- •Контрольні запитання:
- •2.6. Процеси осідання і фільтрування
- •1. Загальні відомості про процес осадження, апарати для осадження
- •2. Загальні відомості, класифікація фільтраційних процесів, апарати для фільтрування
- •Схеми затримання частинок осаду фільтрувальним шаром
- •Способи очищення газів
- •Контрольні запитання:
- •3. Теплові і масообмінні процеси
- •3.1. Загальні відомості про теплові процеси
- •1. Завдання, призначення та способи теплової обробки харчових продуктів.
- •2. Джерела теплової енергії та теплоносії.
- •3. Види теплообміну та їх характеристика.
- •П ередача тепла теплопровідністю крізь стінку
- •4. Основні типи теплообмінних апаратів
- •Схеми теплообмінних апаратів
- •Контрольні запитання:
- •3.2. Суть і способи нагрівання харчових продуктів
- •2. Поверхневе нагрівання
- •1. Вплив теплової обробки на якість кулінарної продукції
- •2. Поверхневе нагрівання
- •Нагрівання водяною парою
- •Нагрівання топковими газами
- •Нагрівання гарячими рідинами
- •Нагрівання електричним струмом
- •3 . Електрофізичні методи обробки харчових продуктів
- •Контрольні запитання:
- •3.3. Суть процесу варіння і його апаратурне оформлення
- •2. Зовнішній теплообмін при варінні продуктів
- •1. Класифікація процесів варіння
- •2. Зовнішній теплообмін при варінні продуктів
- •Динаміка коефіцієнта тепловіддачі під час варіння біфштекса січеного парою
- •Середньоінтегральні значення коефіцієнта тепловіддачі середовища до продукту при варінні різними способами
- •3. Теплофізичні закономірності процесу варіння
- •Розподіл вологи в біфштексі січеному під час варіння парою при атмосферному тискові
- •Поля температур по товщині біфштекса січеного під час варіння парою через 3(1), 6(2), 9 (3), 12 (4), 15 (5) хвилин від початку процесу
- •4. Фактори, що впливають на процес варіння
- •5.Основні типи варильних апаратів
- •Контрольні запитання:
- •2.Основи тепло – і масообміну під час смаження
- •3.Характеристика апаратів для смаження
- •4. Недоліки процесу смаження
- •Контрольні запитання:
- •Класифікація процесів смаження за технологічним принципом
- •3.5. Загальні відомості про масообмінні процеси
- •1. Основи масопередачі
- •2. Загальні ознаки масообміних процесів
- •Контрольні запитання:
- •3.6. Процеси випарювання і конденсації
- •1.Випарювання. Загальна характеристика процесу
- •С хеми багатокорпусних випарних установок
- •Принципова схема вакуум-випарної установки
- •2. Конденсація. Загальна характеристика процесу
- •Поверхневі конденсатори
- •Елементарний конденсатор холодильної установки
- •Конденсатори змішування
- •Барометричний конденсатор з протиточним рухом води і пару
- •Барометричний конденсатор з протиточним рухом води і пару Контрольні запитання:
- •3.7. Процес сушіння
- •1. Загальні відомості
- •Принципова схема сушки
- •2. Властивості матеріалів, кінетика процесу сушіння
- •3. Види і способи сушіння
- •4. Устаткування для процесу сушіння
- •Контрольні запитання:
- •3.8. Сорбційні процеси
- •1. Загальні відомості
- •2. Процес абсорбції
- •3. Процес адсорбції
- •С хема насадкового абсорбера Схема механічного абсорбера
- •Контрольні запитання:
- •3.9. Процеси перегонки і ректифікації
- •Сутність процесу та види перегонки
- •2. Апарати для перегонки та ректифікації
- •Простий кубовий апарат
- •3.10. Процеси екстракції
- •1.Суть процесу екстракції.
- •2. Фактори, що впливають на процеси екстракції.
- •3. Апарати для проведення процесу екстракції.
- •Контрольні запитання:
- •3.11. Процеси кристалізації і розчинення
- •1. Загальні відомості про процес кристалізації
- •Фізичні основи кристалізації із розчинів
- •Ріст кристалів
- •2. Апарати для проведення кристалізації
- •3. Фактори, що впливають на хід процесу кристалізації
- •4. Загальні відомості про процес розчинення
- •Контрольні запитання:
- •1.Призначення процесів охолодження і заморожування у громадському харчуванні. Охолодження як спосіб консервування кулінарної продукції
- •2.Закономірність процесів охолодження та заморожування
- •3.Суть та способи одержання холоду
- •4.Безмашинне охолодження
- •5.Машинне охолодження
- •6.Апарати для охолодження
- •С хема фризера періодичної дії
- •Патрубок для входу холодоагенту; 2 - оболонка; 3 - корпус апарата;
- •Контрольні запитання:
- •Використана література
- •Рецензія на навчальний посібник з дисципліни “Процеси і апарати харчових виробництв” для спеціальності 5. 05170101 “Виробництво харчової продукції”
Контрольні запитання:
1. У чому полягає механізм кристалізації ?
2. Способи кристалізації.
3. Як відбувається кристалоутворення ?
4. Апарати процесу кристалізації.
5. Фактори, що впливають на хід процесу кристалізації.
6. Закономірності розчинення твердих речовин.
7. Які фактори впливають на розчинення матеріалів ?
3.12. СУТЬ ПРОЦЕСІВ ОХОЛОДЖЕННЯ
1.Призначення процесів охолодження і заморожування у громадському харчуванні. Охолодження як спосіб консервування кулінарної продукції.
2.Закономірність процесів охолодження та заморожування
3.Суть та способи одержання холоду
4.Безмашинне охолодження
5.Машинне охолодження
6.Апарати для охолодження
1.Призначення процесів охолодження і заморожування у громадському харчуванні. Охолодження як спосіб консервування кулінарної продукції
Основною задачею для піднесення матеріального добробуту народу є підвищення рівня народного споживання. Населення повинне отримувати можливість задовольняти в достатку свої потреби у високоякісному та різноманітному харчуванні. Зростає в значній мірі споживання м’яса, риби, жирів, молочних продуктів, фруктів та овочів.
Значне збільшення виробництва харчових продуктів потребує покращення їх транспортування, зберігання та обробки. Крім того, слід мати на увазі, що заготівля багатьох продуктів харчування являється сезонною.
Використання холоду дозволило створити державні резерви продуктів, які швидко псуються, як для забезпечення безперервного постачання населення, так і для забезпечення держави від всяких випадків.
З ростом заготівлі сільськогосподарських продуктів та збільшення народного споживання одночасно будуть зростати і державні резерви харчових товарів.
Холод для зберігання продуктів почав використовуватись ще в глибокій давнині. Для цього використовували лід та сніг, найчастіше пересипали продукти сіллю. В теперішній час лід та льодосоляні суміші також знаходять широке застосування в промисловості, на транспорті, в побуті.
Однак можливість використання льоду залежить від клімату та носить сезонний характер.
З розвитком науки та техніки в другій половині ХІХ століття почали розробляти питання отримання штучного холоду за допомогою холодильних машин.
Перш за все штучне охолодження почали застосовувати при заготівлі та транспортуванні харчових продуктів.
Найкращим засобом зберігання харчових продуктів на протязі тривалого часу слід вважати холод. В харчовій промисловості та торгівлі низькі температури застосовують для створення оптимальних умов при здійсненні різноманітних процесів виробництва та обробки продуктів і для зберігання на протязі тривалого часу.
Таким чином холод застосовують в м’ясній, рибній, молочній, консервній, кондитерській та інших галузях харчової промисловості.
В 1873 році вчений Шарль Гельє прочитав в Парижі доповідь про досліди зберігання холоду. Цю доповідь можна вважати початком обґрунтування консервування харчових продуктів холодом. Через два роки було здійснено перше транспортування мороженої баранини із Аргентини до Франції з використанням холоду. В 1870році вперше було здійснено перевезення охолодженого м’яса на судні – рефрижераторі з штучним машинним охолодженням. Вагони з льодовим охолодженням для перевезення продуктів були збудовані в США в 1858році. Перший великий холодильник з машинним охолодженням був споруджений у США в 1881році. Штучний холод з Росії вперше був застосований у 1888році на рибних промислах в Астрахані. В цьому ж році була побудована перша баржа рефрижератор. У 1895 році були побудовані птахо-яєчний холодильник в Бєлгороді та рибний холодильник в Петропавловську - Камчатському.
В дореволюційний період розвитку холодильної промисловості в державі приділялось мало уваги й будувались холодильники тільки закордонними фірмами.
Розвиток холодильної промисловості в нашій країні почався після революції.
Застосування холоду в торгівлі дозволяє створити запас продуктів, які швидко псуються, в широкому асортименті, збільшити тривалість їх зберігання, транспортувати на будь-яку відстань, рівномірно на протязі року продавати товари сезонного виробництва, знизити товарні витрати, впровадити прогресивні форми продажу товарів, задовольнити потреби населення в доброякісних продовольчих товарах, забезпечити високий рівень торговельного обслуговування та санітарного стану торговельних підприємств.
У харчовій технології часто виникає потреба охолоджувати рідини, гази і пари. Охолодження здійснюють за допомогою охолоджувальних теплоносіїв внаслідок теплообміну між ними і охолоджуваним середовищем.
Найбільш поширеними і доступними охолоджувальними теплоносіями є вода і повітря. Залежно від пори року і кліматичних умов охолодження повітрям здійснюють до 25….30 °С, водою — до 10…30 °С. При цьому температура, якої можна досягнути охолодженням, залежить від початкової температури охолоджувального теплоносія. Звичайно температуру охолоджувальної води беруть 15…25 °С. Артезіанська вода має температуру 8…12 °С.
Щоб охолодити продукти до нижчих температур, використовують низькотемпературні теплоносії — холодильні розсоли, фреони, аміак, двоокис вуглецю тощо.
Охолодження повітрям здійснюють природним і штучним способами.
У разі природного охолодження гарячий продукт охолоджується внаслідок втрати теплоти в навколишнє середовище. Найефективніше природне охолодження відбувається в зимовий період при низькій температурі повітря.
Штучне охолодження повітрям використовують у змішувальних теплообмінниках-градирнях, в яких повітря подають знизу, а зверху стікає охолоджувана вода. Градирні є основним елементом обладнання водозворотного циклу.
Порівняно з водою повітря доступніше, не забруднює поверхню теплообміну, не кородує теплообмінну апаратуру, що позитивно впливає на терміни експлуатації повітряних теплообмінників. Через це, незважаючи на значно менші коефіцієнти тепловіддачі та об'ємної теплоємності, у сучасній технології спостерігається тенденція до заміни води як охолоджувального теплоносія повітрям.
Холодильне обладнання – це пристрої, в яких створюється та використовується холод з метою збереження якості продуктів, які швидко псуються : м’яса, риби, масла, молока, фруктів та ін.
Холодильне обладнання широко застосовується в харчовій промисловості, сільському господарстві, в транспорті, в торгівлі та інших галузях народного господарства. Холод вважається найбільш вдосконаленим способом попередження псування продовольчих товарів.
В технології громадського харчування охолоджують готові страви та напівфабрикати після досягнення ними кулінарної готовності. Охолоджені до температури 3…4 С напівфабрикати та страви зберігають на підприємстві та транспортують до місця їх реалізації. Такі продукти дозволяється зберігати на протязі 4…8 діб. Нагрівання продукту здійснюється безпосередньо перед реалізацією.
Для тривалого зберігання м’яса, птиці, риби, сиру, фруктів та овочів їх заморожують. Заморожування кулінарної продукції відбувається в режимі швидкого охолодження до мінусових температур. Страви та напівфабрикати після заморожування називаються швидкозамороженими.
Заморожування здійснюють при температурі –18...-30 С в морозильній камері.
Підприємства громадського харчування працюють з продукцією, яка охолоджена до звичайних температур (3...12 С), до низьких температур (від
0 до –6 С) та замороженої (-18 С та нижче).