- •1.1. Організація централізованого теплопостачання
- •1.2. Джерела теплопостачання
- •1.4. Трубопроводи та обладнання
- •Сальникові компенсатори
- •Захист теплопроводів
- •Безканальне прокладання
- •Надземне прокладення
- •Особливі випадки прокладання теплових мереж.
- •1.6. Теплові пункти
- •7. Які функції виконують теплові пункти.
- •2.2. Експлуатація елементів системи водяного опалення
- •2.2.1. Розширювальний бак
- •2.2.2. Грязьовики
- •2.2.3. Повітрозбірники
- •2.2.4. Крани Маєвського
- •2.2.5. Елеватори
- •2.3. Обігрівальні прилади
- •3.2. Підготовка устаткування для використання тепла
- •3.3. Підготовка житлових будівель до опалювального сезону
- •3.4. Ремонт устаткування систем теплопостачання
- •3.5. Випробування теплових мереж і теплових установок
- •Норми міжремонтного ресурсу і термінів служби устаткування систем теплопостачання
- •3.6. Промивка теплопроводів теплових мереж системи опалення і водонагрівачів.
- •3.7. Заходи з підготовки до опалювального сезону систем теплопостачання
- •4.1. Пуск теплопроводів теплових мереж
- •4.2. Пуск системи опалення житлових будинків
- •5.1. Задачі регулювання
- •5.2. Регулювання джерела теплопостачання
- •5.3. Регулювання теплових мереж
- •5.4. Гідравлічний режим теплових мереж
- •5.5. Регулювання системи опалення житлової будівлі
- •5.6. Застосування відцентрових насосів для регулювання системи опалення
- •7.1. Перелік несправностей і їх усунення
- •7.2. Втрати тиску в теплових мережах і системах опалення
- •7.3. Втрати теплоти
- •7.4. Видалення повітря
- •7.5. Закипання води в системі опалення
- •7.6. Несправності в роботі арматури
- •7.7. Техніка безпеки при ремонті устаткування систем теплопостачання
- •8.1. Експлуатація вентиляторів
- •8.2. Експлуатація калориферних установок
- •8.3. Камери зрошення, пиловловлювачі вентиляційних викидів
- •8.4. Експлуатація фільтрів для очищення повітря в припливних установках
- •8.5. Неавтономні агрегатні кондиціонери
- •8.6. Експлуатація вентиляційних систем, допоміжного устаткування і аераційних пристроїв
- •8.7. Експлуатація новітніх систем вентиляції житлових, громадських і промислових будинків
- •8.8. Застосування сучасних систем створення мікроклімату в приміщеннях
- •9.1. Завдання експлуатації підземних газопроводів
- •9.2. Закупорка газопроводів і способи їх ліквідації
- •9.3. Введення в експлуатацію систем газопостачання
- •9.4. Експлуатація газового устаткування котельні
- •9.5. Профілактичний огляд і ремонт газопроводів
- •9.6. Експлуатація газорегуляторних пунктів (грп)
- •9.7. Приєднання до діючих газопроводів
- •9.8. Огляд устаткування
- •9.9. Експлуатація засобів електрозахисту підземних газопроводів
- •Технічні дані магнієвих анодів
- •Принцип протекторного захисту
- •Підготовка будівельно-монтажних робіт
- •1. Роботам щодо влаштування протекторних установок повинні передувати підготовчі роботи, в склад яких входять:
- •Земляні роботи
- •Монтаж протекторних установок
- •Експлуатація протекторних установок
- •Принцип катодного захисту
- •Монтаж установок катодного захисту
- •Електричне секціонування газопроводів.
- •Електричні перемички
- •9.10. Експлуатація газобалонних установок
- •9.11. Заходів техніки безпеки в системах газопостачання
8.5. Неавтономні агрегатні кондиціонери
Перед пуском кондиціонерів (КНУ, КН, КНП) варто перевіряти тиск теплоносія, що надходить у калорифери, що не повинне перевищувати 780 кПа (8 кгс/см2).
Таблиця 8.6.
Можливі порушення в роботі кондиціонерів КНУ
Порушення в режимах роботи |
Причини порушень |
Рекомендації з усунення |
Не забезпечуються проектна продуктивність і розрахунковий напір у кондиціонері |
Опір повітропроводів більше допустимого |
Зменшити опір |
Забруднений фільтр або ребристої поверхні калориферів (повітроохолоджувачів) |
Замінити фільтруючий матеріал або очистити ребристу поверхню |
|
Обертання коліс вентилятора у зворотному напрямку |
Змінити напрямок обертання колеса шляхом перемикання фаз електродвигуна |
|
Не повністю відкритий повітряний клапан або недостатньо натягнуті клинові ремені |
Повністю, відкрити клапан, натягнути ремені |
|
Тиск води перед форсунками нижче 150 кПа (1,5 кгс/см2) |
Робоче колесо насоса обертається у зворотну сторону |
Змінити напрямок обертання робочого колеса шляхом перемикання фаз електродвигуна |
Підтікання в трубопроводі форсункового колектора (у стояках) |
Усунути течі |
|
Засмічення водяного фільтра в піддоні |
Очистити водяний фільтр |
|
Не забезпечується розрахункове зволоження повітря |
Засмічення форсунок розпилювача води або ребристої поверхні калорифера (повітроохолоджувача) |
Очистити форсунки або ребристу поверхню теплообмінників |
Недостатня холодо- чи теплопродуктивність кондиціонера при розрахунковій витраті й температурі тепло- і холодоносія |
На внутрішній поверхні трубок калорифера (повітроохолоджувача) відклалися солі |
Очистити внутрішню поверхню трубок |
На панелі керування пневмосистемою манометр показує тиск повітря нижче робочого або рівна нулю |
Фільтри повітря сильно забруднені |
Очистити фільтри |
Витік повітря через нещільності в пневмопроводі або в з'єднаннях |
Усунути витоки |
|
У підвідному до панелі пневмопровода накопився бруд або вода |
Очистити трубопровід від бруду й води |
|
Ушкоджена мембрана |
Замінити мембрану |
|
При подачі повітря до клапанів пневмопроводу шток не працює або рухається повільно. |
Забитий пневмопровід або вхідний штуцер верхньої частини |
Прочистити трубопровід і вхідний штуцер |
Витік повітря через пневмопровід, з'єднання або верхню чашку |
Усунути витік повітря, підтягти кріплення або перемінити прокладки |
|
Робочий тиск нижче паспортного |
Відновити нормативний робочий тиск повітря |
|
Шток пневмопривода при зміні тиску переміщається ривками |
Деформування штока або його «заїдання» у напрямних втулках |
Відрегулювати шток, перевірити на «биття» й установити в прилад |
Відсутність змащення в напрямних втулках |
Ретельно змазати тертьові поверхні штока |
|
При зміні тиску в головці приводу великий мертвий хід |
Спрацювання елементів шарнірних сполучень привода |
Замінити вісь шарнірів. При великій еліптичності отворів розгорнути їх на більшу вісь еліпса й відповідно підібрати валики |
Не працюють електропневматичні чотириходові регулятори |
Перегоряння котушки регулятора |
Перевірити напругу на котушках регуляторів. При наявності напруги замінити котушку |
При включенні двигуна вентилятора кнопкою "Пуск" він не вмикається |
Перегоряння пускача вентилятора |
Замінити пускач |
Спрацювання теплових реле |
Нажати кнопку повернення теплових реле |
|
Не включений автомат |
Включити автомат |
|
Не включений пускач насосу |
Перевірити (і замінити) лампу |
Два рази в зміну необхідно вимірювати температуру повітря на виході зі зрошувальної камери кондиціонера, а також температуру й відносну вологість повітря в приміщеннях. Щодня потрібна перевірка роботи відцентрового насоса. Тиск води перед форсунками повинен бути не менше ніж 150 кПа (1,5 кгс/см2).
Не рідше одного разу на місяць треба: підтягувати всі болтові з'єднання; очищати водяний фільтр і форсунки; перевіряти справність кулькового клапана, регулювати рівень води, що повинен бути на 2-3 см нижче горловини переливної труби; очищати й промивати піддон; контролювати плавність ходу повітряного клапана й правильність натягу клинових ременів привода вентилятора.
Не менш двох разів в рік шляхом прискореного наповнення водою піддона перевіряють роботу переливного трубопроводу. Не рідше одного разу в рік оглядають робоче колесо вентилятора, кріплення дисків і шківів, а також підшипники. Перевіряють правильність обертання вала, поповнюють змащення підшипників вентилятора й повітряного клапана, контролюють подачу й тиск, що розвиває вентилятором.
Не рідше одного разу у два роки перевіряють продуктивність калориферів і повітроохолоджувачів. При зниженні продуктивності кондиціонера більш ніж на 10 % фільтруючий матеріал повітряного фільтра заміняють.
Фільтруючі панелі в кондиціонерах КН і КНП необхідно очищати через 8 год. роботи. Для цього на вісь приводу панелей надягають рукоятку та обертають протягом 3-5 хв.
Заміна відпрацьованого масла в баках фільтрів відбувається через 300 год. безперервної роботи кондиціонерів. Перед зливом масла осад необхідно збовтати мішалкою.
Через 4000 год. роботи кондиціонера потрібне очищення фільтра. Бак фільтра звільняють від забрудненого масла й шламу й промивають 20 % гарячим содовим розчином. Сітки фільтруючих панелей промивають струменем гарячої води, що подається під тиском 100-200 кПа (1-2 кгс/см2).
Промивання й змащення шестерень приводу проводять також через 4000год. роботи кондиціонера.
Ежекційні кондиціонери-довідники КНЄ оглядають один раз у тиждень. Течі в трубопроводах негайно усуваються. Якщо конденсат не відводиться в каналізаційну мережу, ємність для збору конденсату періодично опорожнюють.
Один раз на місяць варто перевіряти регулювальні клапани.
Не рідше одного разу в 2 місяці необхідно перевіряти фільтр й очищати його від пилу, промиваючи теплою водою.
Не рідше одного разу в рік очищають внутрішню поверхню кондиціонера пилососом, а ребристу поверхню - стисненим повітрям. З тією же періодичністю варто перевіряти наявність витоків води між сопловими панелями й корпусом довідника, очищаються сопла й штуцер зливу конденсату.
Не рідше одного разу в рік вимірюють та при необхідності регулюють на розрахункові параметри витрати повітря.