- •Дәріс 1 Кіріспе. Өндеу өндірісіндегі өнімнің сапасы туралы түсінік.
- •1. Өңдеу өндірісі технологиясының даму перспективасы және қазіргі жағдайы.
- •2. Өңдеу өндірісі саласында инновациондық қызмет пен ғылыми қамтамасыз ету.
- •3.Өндеу өндірісінің өнімдерінің классификациясы мен ассортименті.
- •4. Өнім сапасы және оған әсер ететін факторлар.
- •Дәріс 2 астық өңдеу өндірістерінің технологиясы. Диірмен өндірісінің технологиясы
- •2.1-Сурет. Бидай дәнінің қимасы және1-шоқша мұрттар; 2- жемісті және тұқымды қабықша; 3-алейронды кабат; 4-эндосперм; 5-қалқанша; 6-бүршік; 7-ұрық; 8-ұрық қабықшасы
- •Дәнді дақылдардың сапасын бағалау
- •Дәріс 3 Дәнді дақылдарды өңдеу және сақтау технологиясы
- •1000 Дәннің массасы
- •Дәннің шынылығы
- •Дәннің құрылымы және механикалық қасиеттері
- •Дәннің мықтылығы
- •Бидай дәнінің қаттылығы
- •Дәнді ұнтақтауға кететін энергия шығыны
- •Дәннің технологиялық қасиеттері
- •Дәріс 4 Дәннің бетін өңдеу процесі
- •Дәннің бетін өңдеу машинасы
- •Гидротермиялық өңдеу
- •Тарту қоспасын құрау дәннің технологиялық қасиеттерін тұрақтандыру әдісі
- •Дәнді ұнтақтау
- •Вальцелі станоктарда дәнді ұнтақтау
- •Ұнтақтау процесінің технологиялық тиімділігін бағалау
- •Ұнтақталған өнімдерді ірілігі бойынша сорттау
- •Диірмендерде қолданатын електердің сипаттамалары
- •Дәріс 5 Астықты ұнға өңдеу технологиясы. Бидайды ұнға ұнтақтаудың интенсификация процесі
- •2. Ұн және жарма зауыттарының технологиялық және экономикалық тиімділігі
- •1. Даяр өнімдердің шығымы жзне сапасы
- •Ұн және жарманың тұтынушылық құндылығы
- •Дәріс 6 Ұнның арнайы технологиясы
- •1. Ұн-ұнтақтар технологиясы.
- •2. Бидайлық нан өнімдеріндегі ұнтақтағы ұрықтың бөлінуі.
- •3. Жүгері ұнының технологиясы
- •Дәріс 7 Ұн қасиетін жақсарту жолдары
- •1.Ұнның витаминдендірілуі
- •2.Ұнның қасиетін жақсарту жолдары
- •Дәріс 8 Астықты жармаға өңдеу технологиясы
- •Технологиялық процесс туралы түсінік және оның тиімділігі
- •Ұн зауытының процестерінің жалпы сұлбасы
- •Жарма зауытының процестерінің жалпы сұлбалары
- •Сепараторда тазалау тиімділігін бағалау
- •Сепараторлардың конструкциялары
- •Астықты қоспалардан тазарту процестерін ұйымдастыру
- •Дәріс 9 жарма өндірісі технологиясы (крупяное производство) Жарма ассортименті
- •Дәріс 10 Астық түйiрден жарма өндiрудің арнайы технологиясы
- •2. Жылдам қайнайтын жарма технологиясы .
- •3. Қайнауды қажет етпейтін жарма алу технологиясы.
- •Дәріс 11 Сөк пен тары талқанының сапалық көрсеткіштері
- •Жарма сапасына қойылатын талаптар
- •Дәріс 12 құрама жем технологиясы (комбикормовое производство)
- •Дәріс 13 наубайхана өндірісінің технологиясы (хлебопекарное производство)
- •Дәріс 14 Қамырды дайындаудағы интенсификация процесі
- •Дәріс 15 Нан пісіру технологиясы
- •Дәріс 16 Нан және нан өнім0дерінің түрлері
- •Дәріс 17 Нан-тоқаш өнімдерін дайындаудың жылдамдатылған технологиясы
- •1. Инфрақызыл сәулелі генераторы бар пештерде пісіру
- •2. Бу атмосферасында пісіру
- •3. Электроконтактті қыздыруды қолдан отырып пісіру
- •Дәріс 18 Нан өндірісіндегі қоспалар
Вальцелі станоктарда дәнді ұнтақтау
Дәнді және оның аралық өнімдерін вальцелі станоктарда ұнтақтайды. Вальцелі станоктардың конструктивтік сұлбасы 4.18 суретте көрсетілген.
Сурет.4.18 Вальцелі станоктың технологиялық сұлбасы: 1-коректендіргіштегі өнімнің болуын көрсеткіш, 2,9- қоректендіргіш біліктер, 3,4- жүктемені тежегіштер, 5- валец белдемесі, 6- щеткалы тазалағыштар, 7,8-мөлшерлегіш біліктер, 10- қозғалмалы валецті реттеуші механизм, 11-тартқыш, 12- валец бетін тазалағыш.
Негізгі жұмыс органы - тістері бар немесе микротүрпіленген, жылдамдықтары бірдей емес, бір-біріне қарсы айналатын валецтер. Ұнтақталынатын өнімдердің түріне және технологиялық сұлбадағы орнының ұнтақтау операциясына қойылатын талаптарға сәйкес валецтердің түрлі геометриялық және кинематикалық параметрлері қолданады.
Ұнтақтау интенсивтігіне әсерін тигізетін факторлар: валец беттерінің формасы, тістерінің сипаттамасы, қос жұмыс істейтін валецтердің айналу жылдамдықтарының қатынасы, валец аралық саңылау, меншікті жүктеме, дәннің технологиялық қасиеттері және т.б.
Валец тістерінің' пішіні 4.19 суретте көрсетілген
Сурет 4.19. Тістерінің қырынан қараған көрінісі (түсініктеме сөйлемде келтірілген).
Валецтің көлденең кимасында тістерінің бүйір қыры бірыңғай болмайды: кырының аз ауданын өткір қыры, ал ауданы үлкен болса - жота қыры деп атайды; γ - тістерінің сүйірленген бұрышы. Егер тістің теориялық төбесінен валецтің радиусын жүргізсек, онда үшкірлену бұрышы бір-біріне тең емес екі бұрышқа бөлінеді: үшкір бұрыш – λ және жота бұрышы – β.Тістің төбесінде алаңша болады, ол тістің төзімділігін ұзартады және ұнтақтау режимін қамтамасыз етеді. Валец беттеріне тістер жасаушыға праллель емес бір шама ылдилықпен жүргізіледі, оны %-пен көрсетеді. Барлық басқа бірдей жағдайларда ылдилықты үлкейткенде ұнтақтау қаркынды жүреді, себебі жұмыс істейтін валецтердің тістерінің қиылысатын төбе нүктелерінің кашыктығы азаяды.
Ұнтақтау сиқына валец тістерінің орналасуы үлкен әсерін тигізеді, ол кесу бұрышының өзгеруіне байланысты. Тістерінің көлденең қиындысының симметриалы болмауы және валецтердің айналу жылдамдықтарының айырмашылығы тістерінің бір-бірімен орналасуының төрт вариантын ұсынады, екі варианты 4.20 суретте көрсетілген.
а б
Сурет 4.20. Ұнтактау зонасында тістерінің орналасу варианттары: а - өткір мен өткірі, б - жотасы мен жотасы.
Қос валецтердің тістері «өткірі мен өткірі» орналасқан жағдайда, дән немесе оның бөлшектері жұмыс зонасына түскенде, валец тістері оларға еніп кеседі. Жылдам айналатын валец жәй айналатын валецтен озып кететіндіктен жәй айналатын валец затты аздап ұстайды, ал жылдам айналатын валецтің тісі затты кеседі, ал «жотасы мен жотасы» орналасканда сығу эффектісі басымдау болады. «Өткірі мен еткірі» жағдайда эндосперммен бірге қабықтар қарқынды майдаланады, бұл көпсортты ұн тартуда қажет емес. Сондықтан көпсортты ұн тартуда «жотасы мен жотасы» орналасқан вариантты пайдаланады.
Өнімдерді ұнтақтауда валец тістерінің ылдилығы едәуір әсерін тигізеді. Бидайдан ұн тартудың лабараториялық байқаудың нәтижелері 4.2 кестеде келтірілген.
Кесте 4.2 Процесті ұйымдастыру вариантының аралық өнімдердің шығымына (%) және күлділігіне (%) әсері
Тістерінің өзара орналасу |
Тістерінің ылдилығы, % | ||
4 |
8 |
12 | |
өт/ өт |
72,3/1,36 |
72,5/1.29 |
72,8/1,22 |
жот / жот |
72,1/1,11 |
72,6/1.17 |
72,5/1,13 |
Жот/жот вариантында өнімдердің шығымы аса өзгеріссіз болғанымен күлділігі едәуір жақсарады. Бүл жағдайда алғаш зат жапырылады, жәй айналатын валецтің жайдақ қыры затты аздап ұстайды, ал жылдам айналатын валец озуымен байланысты жайдақ кырымен заттың қабатын қозғайды. Осы жағдайда тістері заттарды деформациялауға қатыспайды, сондықтан заттарға жұмсақ әсер етеді және қабьқтар аз майдаланады, өнімнің күлділігі жақсарады.
Валец диаметірінің 1 см ұзындығына кесілген тістер саны ұн тарту түріне, осы технологиялық сұлбаға негізделген заттың ұнтақтау ірілігіне және олардың сапасына байланысты. Бөлшектердің ірілігі аз болса тістерінің орналасуы тығыз болады.
Тістерінің орналасу вариантына қарамай оларды кесу тығыздығыныд мәні зор: тістері тығыз болса майдаланған өнімдер көп болады. Тығыз орналасқан тістердің затқа еселі әсері өседі.
Ұнтақтау тиімділігіне (майдалану дәрежесі, энергия сиымдылығы, алынатын өнімдер сапасы және вальцелі станоктардың өнімділігі) машинаның кинематикалық параметрлері әсерін тигізеді. Олар: жылдам айналатын (U6) және жай айналатын (UM) валецтердін; жылдамдығы, олардың салыстырмалы жылдамдықтары (V0), осы жылдамдықтардьщ қатынасы (U6/UM.
Айналу жылдамдықтарының қатынасын және валецтердің жылдамдықтарын түрлендіріп ұнның сапасын және оның шығымын өзгертуге болады.
Сонымен, ұнтақтау тиімділігі көптеген факторларға тәуелді, әсіресе тістерінің әрекеті жоғарғы дәрежеде. Профессор П. А. Козьмин осы әрекеттердің сандық көрсеткішін анықтайтын формуланы ұсынды:
N = S*n (U6/UM-l) (4.4)
мұндағы: S - ұнтақтау ұзындығы, мм - заттың өлшеміне, валец аралык қашықтыққа және валец диаметріне тәуелді;
n - валец диаметрі ұзындығының 1 см келетін тістер саны.