безпазовим ротором, із друкованою обмоткою ротора, із напівпровідниковим регулятором (статична та астатична системи) швидкості обертання (РС), із безщітковим колектором (БМПТ), універсальним колектором (УКД). Для підсилення сигналів від різних датчиків використовують електромашинні підсилювачі, вихідна потужність яких змінюється у широкому діапазоні шляхом зміни потужності керування.

Номінальні дані машин постійного струму (вказуються на табличці): завод-виробник, тип, потужність, напруга, сила струму, швидкість обертання, ККД, частота, коефіцієнт потужності, число фаз, режим роботи, схема включення обмоток, маса та клас ізоляції.

Упакування електродвигунів поділяють на внутрішнє та зовнішнє. Вибирають упакування в залежності від умов транспортування та умов зберігання. Спосіб і термін консервації встановлено технічними умовами на конкретні типи двигунів. Електродвигуни транспортують у критих залізничних вагонах або автотранспортом. Зберігають на відкритих майданчиках (захищаючи від атмосферних опадів), під навісами або у приміщеннях без регулюємих кліматичних умов. Двигуни встановлюють на стелажі або піддони і один-два рази на місяць оглядають. Термін зберігання до шести місяців. При виявлені ознак псування через шість місяців проводять переконсервацію.

Генератори упаковують у ящики або поставляють без упаковки. Спосіб і термін консервації встановлена технічними умовами виробника. Транспортують у критих залізничних вагонах або автотранспортом. Зберігають на закритих складах з природною вентиляцією. У атмосфері складів не повинно бути парів або газів, що пошкоджують ізоляцію. Генератори встановлюють на стелажі або піддони і регулярно оглядають. Термін зберігання — до шести місяців. При виявлені ознак псування та через шість місяців проводять пере консервацію.

9.1.15.Зварювальне обладнання

Упромисловості використовують більше 100 видів зварювання які класифікують за такими ознаками:

9 за методом з’єднання: плавленням (електрична, індукційна, плазмова, лазерна, електронно-променева, газова, термітна тощо), термомеханічна (контактна, дифузійна тощо), тиском (ультразвукова, тертям, вибухом тощо);

284

9 за джерелом енергії: електрична (всі види дугового зварювання, електрошлакова, контактна), хімічна (газова, термічна), механічна (тертям, холодна);

9 за способом захисту зони зварювання: у вакуумі, у захис-

них газах, під флюсом, комбінований;

9за ступенем механізації: ручна, механізована, напівавтоматична, автоматична, роботизовано;

Для електродугового зварювання потрібне джерело живлення змінного (зварювальні трансформатори, зварювальні перетворювачі (зварювальні агрегати) або постійного (випрямлячі, перетворювачі спеціалізовані) струму, пристрої для подачі присадного матеріалу та інструменту (для підключення до мережі дріт марки ПРГ, а для підключення електродотримача — дріт марки ПРГД). Джерела живлення автоматично підтримують певну залежність між напругою та силою струму завдяки своїй вольт-амперній характеристики. Для ручного зварювання напруга холостого ходу не більше 90В. Всі джерела живлення зварювальної дуги класифікують за такими ознаками:

9за призначенням: універсальні, спеціалізовані;

9за видом струму: змінний, постійний;

9заспособомвстановлення: стаціонарні, пересувні, вбудовані. При напівавтоматичному зварюванні подача електродного

дроту механізована, а його переміщення здійснюється вручну. Напівавтомати для дугового зварювання класифікуються за такими ознаками:

9 спосіб захисту зони дуги: під флюсом (ІШІ-54, ПДШ-500,

ПДШР-500М, А-1530 тощо), у захисних або інертних газах (А- 825, ПДГ-302-1, ПДГ-305, ПДГ-508УЗ, ПШП-21 тощо), відкритою дугою (А-1114М, А- 1631, А-1072Мтощо);

9 вид електродного дроту: сталевий, алюмінієвий, порошковий;

9 спосіб регулювання швидкості подачі дроту: плавне, сту-

пінчасте, плавноступінчасте;

9 конструктивне виконання: з стаціонарним подаючим пристроєм, з переносним подаючим пристроєм.

При автоматичному зварюванні подача електрода та його переміщення вздовж зони шва механізовані. Флюси для цього способу зварювання розрізняють за способом виготовлення, за хімічним складом і за призначенням. Автомати для дугового зварювання класифікують за такими ознаками:

9 спосіб захисту зони дуги: під флюсом (АДФ-500, ТС-38,

АДС-1000-2, АДФ-1201, А-1401, ГДФ-1001 тощо); у захисних газах

285

(АДСП-1, АДГ-502У4, АДПГ-500, АСУ-4М, АДС-1000-2У тощо);

під флюсом тау захисних газах (АДФГ-501, АДФГ-502У4 тощо);

9вид струму: змінний, постійний;

9спосіб регулювання швидкості подачі дроту: плавне,

плавно ступінчате, ступінчате;

9спосіб регулювання швидкості зварювання: плавне, пла-

вно ступінчате, ступінчате;

9розташування автомата відносно шва: зварювання у се-

редині колії, зварювання у середині колії та поза нею;

9конструктивне виконання: трактори, самохідні та підвісні головки, установки.

Для певних умов зварювання випускають такі агрегати:

9універсальні (ТС-35-1, АДФГ-501, АДФГ-502У4 тощо);

9спеціалізовані (АДФ-1603, А-1237, А-1150У, ДТС-38УЗ, А-1156);

9для зварювання електродом, що не плавиться (АГ6-32,

ТАМ-3, АРК-2, АДСВ-5, А-1554А тощо);

9для плазмодугового зварювання (АПА-301, УПСР-300-3,

УПС-804 тощо);

9для дугоконтактного зварювання (УДК-204, УДК-1401,

УДК-2701 тощо);

9для електрошлакового зварювання електродами у вигляді дроту, пластини, трубки або стрічки (А-736, А-820К, А- 1170, А-681, А- 820МК, А-550У тощо);

9для електронно-променевого зварювання, що здійснюється у вакуумній камері, у якій розташована електронна

«гармата». Електрони розганяють до високої енергії та фокусують до діаметра 0,001 мм, що забезпечує температуру більшу

5000°С (У-205, У-250, У- 546, У-579 тощо);

9для лазерного зварювання використовують когерентні світлові промені від оптичного квантового генератора. Їх фо-

кусують до діаметра 10 мкм, що забезпечує температуру приблиз-

но 8000°С («Квант-3Р», «Квант-9», СЛС-10-1, «Раздан-50» тощо);

9для плазмового зварювання використовують струмінь плазми з температурою 10 000...30 000°С, що утворюється у плазмотронах (УПС-301, УПС-804 тощо).

Для маркування електрозварювального обладнання прийнята і впроваджується умовне літерно-цифрове позначення (інколи використовують торгові марки):

9перший елемент: літера, що позначає тип виробу (Т — трансформатор, В — випрямляч, Г — генератор, П — перетворювач, У — установка, А (АС) — агрегат);

286

9 другий елемент: літера, що позначає вид зварювання (Д- дугова, П -плазменна);

9 третій елемент: літера, що позначає спосіб зварювання (Ф. під флюсом, Г — у захисних газах, У — універсальне для декількох способів, П — переносний). Відсутність літери вказує на ручне зварювання покритими електродами;

9 четвертий елемент: літера, що пояснює призначення джерела живлення (О — однопостовий, М — багатопостовий);

9 одна або дві цифри: округлене значення номінального струму (вибирається з ряду 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 1000, 1250, 1600, 2000, 2400, 3150, 5000 а);

9наступні дві цифри: реєстраційний номер виробу;

9літера після цифр: кліматичне виконання (У — помірний клімат, Т — тропічний клімат);

9остання цифра: категорія розміщення джерела живлення (1 — відкрите повітря, 2 — приміщення в яких коливання температури і вологості мало відрізняються від коливань на відкритому повітрі, 3 — приміщення в яких коливання температури і вологості та вплив піску і пилу значно менші ніж на відкритому повітрі, 4 — приміщення з штучним кліматом, 5 — приміщення з підвищеною вологістю).

Наприклад:

Для газового зварювання та різання потрібно спалювати горючі гази в атмосфері кисню з допомогою спеціальних пальників. До складу устаткування входять:

9 балони для горючих газів і кисню;

газові редуктори, що знижують тиск газів й автоматично його підтримують (БКО-3, БКО-25, БКД-25, СКО-50, СКО-10,_ СКО200, ДАС-66, РД-2АМ, У-30, ДВП-1-65, ДКР-500, ДКП-1-65

тощо);

287