Табақшалар жұмысының гидродинамикалық режимдері.
Конструкциясы кез келген табақшаның тиімділігі оның жұмысының гидродинамикалық режимдеріне тәуелді. Газ жылдамдығына және суару тығыздығына байланысты барботажды табақшалар жұмысының үш гидродинамикалық режимдерін ажыратады: көпіршікті, көбікті, ағынды (немесе инжекциялы). Бұл режимдер барботажды қабаттың құрылымымен ажыратылады. Өз кезегінде барботажды қабаттың құрылымы табақшаның гидравликалық кедергісін және фазалардың жанасу бетін анықтайды.
Көпіршікті режим газдың төмен жылдамдықтарында байқалады. Бұл кезде газ сұйық қабаты арқылы жекелеген көпіршік түрінде қозғалады. Фазалардың жанасу беті үлкен есес. Көбікті режим. Газ шығыны өскенде табақша тесіктерінен шығатын жеклеген көпіршіктер қосылып тұтас ағын құрайды, ол тесіктен біраз аққан соң барботажды қабаттың кедергісі салдарынан бұзылып көптеген көпіршіктер түзеді. Нәтижесінде табақшада газ – сұйықты дисперсті жүйе, көбік, түзіледі. Бұл жүйе тұрақсыз және газ ағыны тоқтағанда бірден бұзылады.
Бұл режимде газ сұйықпен көпіршік және ағыншалар беттерінде, сонымен қатар сұйық қабатын жарып шыққан көпіршіктер түзген сұйық тамшыларынң беттерінде жанасады. Көбікті режимде фазалардың жанасу беті ең үлкен. Ағынды (немесе инжекциялы) режим. Газдың жылдамдығы одан әрі өскенде ағындардың ұзындығы өседі және олар барботажды қабаттың бетіне бұзылмай шығып, ірі шашырандылар түзеді. Бұл режимде
фазалардың
жанасу беті тіптен азайып кетеді.
Шашыратқышты мұнаралар.
Көбінесе абсорбция процесін өткізуге қолданады. Газ ағынына сұйықты шашу немесе шашырату арқылы фазалар өзара жанасады.
Қуыс шашыратқышты абсорбер (суретке қара) мұнарасының 1 жоғарғы жағында сұйықты шашырататын форсункалар 2 бар. Аппараттың артықшылықтары: құрылысы қрапайым, гидравликалық кедергісі төмен, былғанған газдармен жұмыс істей алады, тиімділігі жоғары. Кемшіліктері: сұйықты шашыратуға энергия көп жұмсалады, жанасу бетін, тамшылар санын көбейту үшін абсорбенттің шығынын көбейту керек, сұйық тамшыларын ұшырмас үшін газ жылдамдығын төмен ұстау керек. Абсорберді, әдетте, жақсы еритін газдарды жұтқызу үшін қолданады.
В
ентури
абсорберінде шашыратылған сұйық
жылдамдығы үлкен ( 20
м/с) газ ағынымен бірге ұшырылып кетеді.
Сонан кейін сұйық газдан сепарациялық
аймақта ажыратылады.
1 – конфузор, 2 – қоректендіргіш, 3 – дифузор,
4 – сепарациялық камера
4. Иллюстрациялық материалдар: Видеороликтер «Ректификация», «Ректификационные аппараты». Негізгі аппараттар бейнеленген плакаттар.
5. Әдебиет:
Негізгі:
Промышленная технология лекарств, Том 1. Под ред. Чуешова В.И. – Х.: МТК-Книга, Издательства НФАУ, 2002 – 560 с.
Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии.9-е изд. - М.: Химия, 1973
Плаксин Ю.М., Малахов Н.Н., Ларин В.А. Процессы и аппараты пищевых производств. – М.: КолосС, 2008. – 760 с.
Ақбердиев Ә.С. Тамақ өндірісінің процестері және аппараттары, Алматы; 1998 ж.
Кавецкий Г.Д. Процессы и аппараты пищевой технологии. - М.: Колос, 2000.
Қосымша:
Романков П.Г., Курочкина М.И. Гидромеханические процессы химической технологии.3-е изд. - Л.: Химия,.
Фармацевтическая технология. Под ред. И.И. Краснюка и Г.В. Михайловой–Москва, Академия – 2006 г.
Александров И. А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. Методы рсчета и основы конструирования. 3-издание - М.: Химия,
Кафаров В.В. Основы массопередачи - М.: Высшая школа, 1979
Рамм В.М. Абсорбция газов.- М.: Химия, 1966.-768 с