- •Оборудование для мойки сельскохозяйственного сырья и тары
- •Для мойки зерна
- •Оборудование для очистки и сепарирования сыпучего сельскохозяйственного сырья
- •Воздушно-ситовые сепараторы и просеиватели
- •Падди-машины
- •Оборудование для инспекции, калибрования и сортирования штучного с/х сырья
- •Шнековый калиброватель (стр. 336)
- •Оборудование для очистки растительного и животного сырья от наружного покрова
- •Обоечные и щеточные машины
- •Машины для шелушения и шлифования
- •Бичерушки
- •Гребнеотделители
- •Машины для очистки картофеля и корнеплодов
- •Машины для отделения шелухи и плодоножек
- •Протирочные машины
- •Установки для снятия шкур с животных
- •Машины для снятия оперения с птиц
- •Оборудование для измельчения пищевых сред
- •Дробилки
- •Гомогенизаторы
- •М ельницы
- •Куттеры
- •Оборудование для разделения жидкообразных неоднородных пищевых сред
- •Отстойники
- •Центрифуги
- •Сепараторы
- •Фильтры и фильтрующие устройства
- •Оборудование для смешивания пищевых сред
- •Тестомесильные машины
- •Реакторы
- •Машины и аппараты для образования пенообразных масс
- •Оборудование для формования
- •Экструдеры
- •О тсадочные машины
- •Аппараты для сушки пищевых сред
- •1.4. Вакуумная сушка
- •1.5. Сублимационная сушка вымораживанием
- •Оборудование для выпечки и обжарки пищевых сред
- •Оборудование для шпарки и опаливания
- •Обжарочные аппараты и печи для запекания
- •Оборудование для проведения процессов диффузии и экстракции
- •Аппараты для получения диффузионного сока
- •Оборудование для солодоращения и получения ферментных препаратов
- •Ящичные солодовни
- •С олодовни с передвижной грядкой
- •Статические солодовни
- •Солодорастильные барабаны
- •Дрожжевые аппараты
- •Ферментаторы и биореакторы
- •О борудование для процесса ректификации спирта
- •3.3.1. Основы процесса ректификации
- •3.3.2. Процессы в ректификационной колонне с обменными тарелками
- •3.3.3. Теоретическое число ступеней разделения
- •3.3.4. Коэффициент усиления, коэффициент полезного действия тарелок
- •3.3.6. Определение числа ступеней разделения
- •3 .3.7. Обменные тарелки
- •3.3.8. Ректификационные колонны с насадками и набивками
- •3.4. Способы ректификации
- •3.4.1. Ступенчатая ректификация
- •I. Устанавливается постоянное флегмовое число.
- •2. Путем постоянной подгонки (увеличения) флегмового числа достигается постоянная концентрация низкокипящего компонента в головном продукте.
- •3.4.2. Непрерывная ректификация двухкомпонентных смесей
- •3.4.3. Ректификация многокомпонентных смесей
- •Аппараты для охлаждения и замораживания пищевых сред
- •Охладительные установки и охладители
- •Камеры охлаждения и замораживания
- •Морозильные аппараты
- •Фризеры, эскимо- и льдогенераторы
- •Бытовые холодильники и морозильники
- •Установки криогенного замораживания
- •А ппараты для темперирования и повышения концентрации пищевых сред
- •2. Выпарные аппараты и установки
- •3. Развариватели крахмалосодержащего сырья
- •5 . Ошпариватели и бланширователи для фруктов и овощей
- •6. Автоклавы, пастеризаторы и стерилизаторы
- •Оборудование для сортирования и обогащения сыпучих продуктов измельчения пищевых сред
- •Оборудование для дозирования пищевых продуктов и изделий
- •Аппараты для созревания молочных продуктов
- •Оборудование для посола мяса и рыбы
- •Оборудование для созревания мяса
- •Оборудование для копчения мяса и рыбы
- •Оборудование для спиртового брожения пищевых сред
3.3.2. Процессы в ректификационной колонне с обменными тарелками
Одним из вариантов встроенных элементов в ректификационных колоннах являются обменные тарелки, например колпачкового типа (рис. Х.55). Такие колпач-ковые тарелки встраиваются в разделительную колонну на равных расстояниях друг от друга (рис. Х.52).
Итак, рассмотрим процессы, протекающие в ректификационной колонне (рис. Х.52) в соответствии с диаграммой равновесия, приведенной на рис. Х.53:
В перегонном кубе (низ колонны) жидкостная смесь с относительным вещественным составом х0 доводится до кипения. Поднимающийся при этом пар имеет состав у0.
Этот пар проходит через узкую часть (горловину) колпачковой тарелки и направляется в жидкость, находящуюся на первой тарелке, где он и конденсирует. Состав жидкости хх при полном обмене будет у0.
Выделяющееся при этом тепло конденсации вызывает испарение жидкости на первой тарелке, причем состав пара равен yv
Он струится через колпачок на второй тарелке в находящуюся там жидкость, конденсируя в ней. Состав этой жидкости х2 при полном обмене будет yv
Этот процесс отражается на каждой обменной тарелке, причем поднимающийся с тарелки пар насыщен низкокипящим компонентом. Стекающая с тарелки жидкость, напротив, имеет в своем составе больше высококипяще-го компонента.
Уходящий в голове колонны пар состоит преимущественно из низкокипя-щего компонента (у3). Он полностью конденсирует в конденсаторе и в виде низкокипящего продукта хЕ частично выходит из установки (у3 = хЕ = х4).
Другая часть конденсата возвращается в колонну (х4), обеспечивая наличие жидкости на самой верхней тарелке. Эта жидкость протекает через переливную трубку вниз от тарелки к тарелке, все больше и больше концентрируя в себе высококипящий компонент.
Ж идкость, стекающая с самой нижней тарелки в нижнюю часть колонны, содержит большой процент высококипящего компонента. Ее относительный состав равен хх.
3.3.3. Теоретическое число ступеней разделения
Если характеристику изменения относительного состава жидкости и пара в ректификационной колонне внести в диаграмму равновесия (рис. Х.53), получим ступенчатый подъем в зоне между диагональной линией и кривой равновесия. Число ступеней в этом «лестничном марше» при теоретически оптимальном массообмене соответствует числу обменных тарелок.
Показанный на рис. Х.53 ступенчатый подъем возможен при условии, что весь головной конденсат в полном объеме возвращается в колонну, и на каждой обменной тарелке может быть установлено состояние равновесия между кипящей на тарелке жидкостью и поднимающимся из нее паром.
Число ступеней этой своеобразной лестницы имеет свое название — теоретическое число ступеней разделения NTS (возможное при условии полного возврата).
В промышленной установке количество обменных тарелок всегда больше теоретического числа ступеней разделения, поскольку на этих тарелках не устанавливается 100%-е равновесное состояние.