- •Оборудование для мойки сельскохозяйственного сырья и тары
- •Для мойки зерна
- •Оборудование для очистки и сепарирования сыпучего сельскохозяйственного сырья
- •Воздушно-ситовые сепараторы и просеиватели
- •Падди-машины
- •Оборудование для инспекции, калибрования и сортирования штучного с/х сырья
- •Шнековый калиброватель (стр. 336)
- •Оборудование для очистки растительного и животного сырья от наружного покрова
- •Обоечные и щеточные машины
- •Машины для шелушения и шлифования
- •Бичерушки
- •Гребнеотделители
- •Машины для очистки картофеля и корнеплодов
- •Машины для отделения шелухи и плодоножек
- •Протирочные машины
- •Установки для снятия шкур с животных
- •Машины для снятия оперения с птиц
- •Оборудование для измельчения пищевых сред
- •Дробилки
- •Гомогенизаторы
- •М ельницы
- •Куттеры
- •Оборудование для разделения жидкообразных неоднородных пищевых сред
- •Отстойники
- •Центрифуги
- •Сепараторы
- •Фильтры и фильтрующие устройства
- •Оборудование для смешивания пищевых сред
- •Тестомесильные машины
- •Реакторы
- •Машины и аппараты для образования пенообразных масс
- •Оборудование для формования
- •Экструдеры
- •О тсадочные машины
- •Аппараты для сушки пищевых сред
- •1.4. Вакуумная сушка
- •1.5. Сублимационная сушка вымораживанием
- •Оборудование для выпечки и обжарки пищевых сред
- •Оборудование для шпарки и опаливания
- •Обжарочные аппараты и печи для запекания
- •Оборудование для проведения процессов диффузии и экстракции
- •Аппараты для получения диффузионного сока
- •Оборудование для солодоращения и получения ферментных препаратов
- •Ящичные солодовни
- •С олодовни с передвижной грядкой
- •Статические солодовни
- •Солодорастильные барабаны
- •Дрожжевые аппараты
- •Ферментаторы и биореакторы
- •О борудование для процесса ректификации спирта
- •3.3.1. Основы процесса ректификации
- •3.3.2. Процессы в ректификационной колонне с обменными тарелками
- •3.3.3. Теоретическое число ступеней разделения
- •3.3.4. Коэффициент усиления, коэффициент полезного действия тарелок
- •3.3.6. Определение числа ступеней разделения
- •3 .3.7. Обменные тарелки
- •3.3.8. Ректификационные колонны с насадками и набивками
- •3.4. Способы ректификации
- •3.4.1. Ступенчатая ректификация
- •I. Устанавливается постоянное флегмовое число.
- •2. Путем постоянной подгонки (увеличения) флегмового числа достигается постоянная концентрация низкокипящего компонента в головном продукте.
- •3.4.2. Непрерывная ректификация двухкомпонентных смесей
- •3.4.3. Ректификация многокомпонентных смесей
- •Аппараты для охлаждения и замораживания пищевых сред
- •Охладительные установки и охладители
- •Камеры охлаждения и замораживания
- •Морозильные аппараты
- •Фризеры, эскимо- и льдогенераторы
- •Бытовые холодильники и морозильники
- •Установки криогенного замораживания
- •А ппараты для темперирования и повышения концентрации пищевых сред
- •2. Выпарные аппараты и установки
- •3. Развариватели крахмалосодержащего сырья
- •5 . Ошпариватели и бланширователи для фруктов и овощей
- •6. Автоклавы, пастеризаторы и стерилизаторы
- •Оборудование для сортирования и обогащения сыпучих продуктов измельчения пищевых сред
- •Оборудование для дозирования пищевых продуктов и изделий
- •Аппараты для созревания молочных продуктов
- •Оборудование для посола мяса и рыбы
- •Оборудование для созревания мяса
- •Оборудование для копчения мяса и рыбы
- •Оборудование для спиртового брожения пищевых сред
Машины для очистки картофеля и корнеплодов
Машины для отделения шелухи и плодоножек
Протирочные машины
Протирочная машина 1ПЗ1 (стр.382)
Машина 1П31 предназначена для протирания мякоти вишен, слив, абрикосов и персиков с отделением косточек от мякоти. Она состоит (рис. 8.23) из корпуса 2, станины 1, петельного вала 4, загрузочного бункера 5, сборника/и привода.
Корпус 2 машины представляет собой две боковины, закрепленные на раме станины 1 и покрытые легкосъемной обечайкой. На двух подшипниках скольжения, установленных на передней крышке и задней боковине, вращается петельный вал с четырьмя рядами петель 6. Внутри корпуса установлена сетка 3 с отверстиями диаметром 5 мм, укрепленная для жесткости в каркасе. На передней крыше имеется лоток для выхода отходов. Рабочий орган машины приводится во вращение от электродвигателя через редуктор.
Машина Ш31 работает следующим образом. Плоды поступают в машину через загрузочный бункер. Попав в по-
л ость, образуемую ситом, плоды разбиваются петельным валом и отбрасываются на сетку. Сквозь сито и мякоть, и жидкая фаза плодов проходят в полость между ситом и корпусом, откуда стекают в сборник.
Из сборника 7 протертую массу откачивают насосом. Косточки продвигаются к выходному лотку и по нему сходят в приготовленную тару. Регулирование производительности машины в зависимости от вида и сорта продукта осуществляется за счет изменения угла наклона верхней части машины.
Техническая характеристика протирочной машины 1П31 приведена в табл. 8.4.
Установки для снятия шкур с животных
Машины для снятия оперения с птиц
Автомат типа «Ротоматик» (стр. 394)
Автомат типа «Ротоматик» (рис. 8.31) для снятия оперения с тушек кур, цыплят, бройлеров и утят состоит из двух подвижно соединенных между собой корпусов 1, разделенных перегородкой на две зоны. В его состав также входят: опора 7, механизм 8 регулировки автомата по ширине, привод 10 рабочего барабана, привод 11 промежуточного вала, труба 12 для орошения горячей водой.
Основной рабочий орган — барабаны, состоящие из двух симметричных частей, каждая из которых имеет два вала. На одном рабочем валу 2 жестко закреплены одиннадцать колец 9 и свободно вращаются девять колец 3, на которых смонтированы резиновые полуовальные рифленые пальцы 6. Жестко посаженные 9 и свобод-новращающиеся 3 на валу кольца имеют встречное вращение. На другом приводном валу 5 насажено девять зубчатых колес 4. Зубчатое колесо состоит из алюминиевого диска с резиновым зубчатым венцом, зубья которого входят в зацепление со свобод-новращающимися кольцами 3, с алюминиевыми зубьями рабочего вала. Концы валов опираются на коренные подшипники, закрепленные на торцевых стенках корпуса.
Тушки птицы после тепловой обработки подаются пространственным конвейером в рабочую зону, где с помощью резиновых пальцев 6 удаляется перо.
Во время работы автомата тушки орошаются горячей водой из специального устройства 12. Снятое перо по направляющим плоскостям удаляется водой в гидрожелоб.
Производительность – 2000-3000 шт/час.