18. Фильтры и фильтрующие устройства

Фильтр-пресс (стр. 542) предназначен для окончательной очистки соков и со­стоит из станины 1, на которой смонтированы задняя упорная плита 5, передняя на­жимная плита 9 и плиты б, 8, установленные на два горизонтальных стержня 7.

Насос 2, нагнетающий суспензию в канал 4, приводится в движение электродви­гателем 3. Нажимная плита 9 перемещается винтом 10 при помощи маховика 11. Уп­лотнение плит 8 производится винтом 10 с помощью рычага 12 или механическим приводом. Собранные в пакет плиты с размещенными между ними фильтрующими пластинами плотно сжимаются. При этом фильтрующие пластины делят зазор меж­ду двумя плитами на две части, что достигается благодаря ребристой поверхности плит. Поэтому различают четные учетные отсеки. Если исходная суспензия поступа­ет в четный отсек, осветленный сок будет выходить из нечетного отсека.

Каждая плита имеет по два фасонных прилива с отверстиями. Эти приливы рас­положены в двух углах четных плит с одной стороны, в нечетных плитах — с проти­воположной стороны. Таким образом, при сборе плит в пакет создаются два канала в четных и два канала в нечетных плитах, соединенных с полостями, образуемыми ка­ждой парой плит с разделяющей их фильтрующей пластиной.

При работе фильтра фильтруемая суспензия нагнетается в каналы четных плит, затем через отверстия в них поступает в отсеки для исходной суспензии и под давле­нием проходит через фильтрующие пластины (рис. 11.17), при этом частицы взвесей задерживаются, а осветленный сок попадает в отсеки для конечного осветленного сока, затем по двум каналам нечетных пластин выходит из фильтра в сборник для ос­ветленного сока.

Производительность фильтр-пресса зависит от скорости фильтрации, которая определяется режимом фильтрации, характером фильтрующей перегородки и физико-химическими свойствами осадка.

В камерных фильтр-прессах (рис. 43) плиты имеют по краям выступаю­щие реборды, а поверхность плит снабжена канавками для отвода фильтрата в сборные каналы. Между пли­тами зажимают крупнопористые пластины фильтроваль­ного 'картона, открывают продувочные краны и подают насосом осветленный и декантированный сок. Отфильт­рованный прозрачный сок разливают в тару. При заку­порке фильтр-пресса его перезаряжают.

Оборудование для смешивания пищевых сред

14. Тестомесильные машины

Различают периодически (со стационарными и сменными дежами) и непрерывно действующие тестомесильные машины.

Тестомесильные машины со сменными (подкатными) дежами (стр. 600)

а — машины с наклонной осью месильной лопасти и поступательным круговым движением ее; б—машины с наклонной осью вращения месильной лопасти, выполненной в виде трубы с пространственной конфигурацией; в — машины с ме­сильной лопастью, рабочий конец которой совершает криволинейное плоское движение по замкнутой кривой; г — маши­ны с месильной лопастью, совершающей криволинейное пространственное движение по замкнутой кривой в виде эллипса; д — машины со спиралеобразной месильной лопастью, вращающейся вокруг вертикальной оси; е — машины с четырехпалой месильной лопастью, вращающейся вокруг вертикальной оси, и одной неподвижной вертикальной лопа­стью; d/c — машины с горизонтальной цилиндрической или плоской лопастью, вращающейся вокруг вертикальной оси; з — машины с горизонтальной лопастью, вращающейся вокруг вертикальной оси и наклонной осью дежи

Тестомесильные машины со стационарными дежами (стр. 601)

а — машины с горизонтальными и наклонными цилиндрическими месильными валами; б — машины со спаренными Z-образными лопастями, вращающимися в разные стороны вокруг горизонтальной оси; в — машины с шарнирной Z-образной месильной лопастью; г — машины с многоугольным ротором и витком шнека на дне емкости

Тестомесильные машины со стационарными дежами (стр. 602)

• — однокамерные с горизонтальным валом и Т-образными месильными лопастя­ми, например машина Х-12 (рис. 12.4, а);

• одновальные с горизонтальным валом, на котором в начале месильной емко­сти размещены трапецеидальные плоские лопасти, а в конце — винтовой шнек, за­ключенный в цилиндрический корпус, например тестомесильная машина системы Хренова (рис. 12.4, б);

• одновальные с горизонтальным валом, на котором вначале размещен смеси­тельный шнек, а затем радиальные цилиндрические лопатки, например тестомесиль­ная машина ФТК-1000 (рис. 12.4, е);

• одновальные с горизонтальным валом, вначале которого закреплен шнек и за­тем дисковая диафрагма и четырехлопастный пластификатор (рис. 12.4, г);

• одновальные с горизонтальной осью вращения, на которой в цилиндрической камере смешения размещен шнековый барабан с независимым приводом, в кониче­ской камере на валу закреплены месильные прямоугольные лопатки, а на ее стенках — неподвижные лопатки (рис. 12.4, д);

• двухвальные с горизонтальными валами, на которых закреплены Т-образные месильные лопасти (рис. 12.4, е);

• двухвальные с горизонтальными валами, вращающимися в разные стороны и закрепленными на них ленточными лопастями, например тестомесильная машина «Топос» (рис. 12.4, ж);

• двухкамерные двухвальные, на валах которых закреплены винтообразные ло­пасти, образующие зоны смешения и замеса, а зона пластификации оборудована дву­мя четырехугольными звездочками, например тестомесильные машины РЗ-ХТО (рис. 12.4, з);

• д вухкамерные двухвальные, у которых имеется отдельная смесильная камера с приводом, а месильная камера с регулируемым приводом включает две зоны заме­са: месильную, снабженную шнеками, и зону пластификации, рабочим органом ко­торой являются кулаки (рис. 12.4, и);

• с трехлопастным ротором, например тестомесильная машина системы Проко­пенко (рис. 12.4, к);

• с вертикальным цилиндрическим ротором, например тестомесильная машина РЗ-ХТН/1 (рис. 12.4, л);

с дисковым ротором, на котором размещены кольцевые выступы, а в щели между ними входят с небольшим зазором кольцевые выступы корпуса (рис. 12.4, м).