6. Машины для шелушения и шлифования

7. Бичерушки

8. Гребнеотделители

Дробилка-гребнеотделитель валкового типа ВДГ-20 (стр. 259)

Дробилка-гребнеотделитель валкового типа ВДГ-20:

1 и 3 – валки, 2 – приемный бункер, 4 – перфорированный цилиндр гребнеотделителя,

5 – вал, 6 – бичи, 7 – выходной лоток, 8 – шнек. 9 – корпус

Дробилки-гребнеотделители валкового типа ВДГ-20 (рис. 8.16) с восьмилопастными валками состоят из приемного бункера 2, цилиндра гребнеотделителя 4, вала 5 с бичами 6 и выходного лотка 7. Их используют при обработке винограда.

Чаще всего применяют профильные валки, геометрия и кинематические условия действия которых способствуют целесообразному приложению внешних сил к пере­рабатываемым гроздьям винограда. При попадании между выступами и впадинами валков гроздья приобретают значительно меньшие относительные скорости и под­вергаются меньшему перетиранию. Рабочий процесс дробления приближается к наиболее рациональному варианту — раздавливанию гроздьев в результате парал­лельного сближении плоских дробящих поверхностей.

В дробилке предусмотрен механизм, позволяющий регулировать зазор между валками 1 и 3, а также блокирующее устройство в виде фрикционной или кулачковой муфты, разрывающей кинематическую цепь привода валков при возникновении ава­рийной ситуации.

Гребнеотделитель представляет собой горизонтальный перфорированный ци­линдр 4, внутри которого по оси смонтирован ротор-вал 5 с бичами 6, закрепленны­ми на одно- или двухзаходной прямой винтовой поверхности. Основные достоинства этого рабочего органа — высокая технологическая эффективность, про­стота конструкции, компактность, эксплуатационная надежность и др. Кроме того, его конструктивные особенности позволяют использовать относительно невысокие скорости воздействия на виноград при отделении гребней, что благоприятно отража­ется на качестве получаемого сусла.

Все детали машины, соприкасающиеся с суслом и мезгой, изготовлены из корро­зионно-стойких сталей или других материалов, инертных к винной среде.

Количество бичей на длине шага витка ротора при расположении их по однозаходной винтовой поверхности в известных конструкциях принято 8, 12, 16 или 20, при этом межбичевое расстояние меняется в пределах от 25 до 31 мм, а шаг витка — от 200 до 570 мм. Важнейший кинематический параметр — частота вращения ротора — также изменяется в широком диапазоне — от 120 до 200 мин^-1 , а в некоторых случаях достигает и еще большей величины.

Прочность ягод винограда при ударном воздействии бича дробильно-гребнеотделяющей машины может быть охарактеризована величиной относительной скоро­сти соударения, вызывающей разрушение ягоды. Ее значение в зависимости от степени зрелости винограда и колеблется в пределах 4…9 м/с. В результате удара с та­кой скоростью все ягоды разрушаются настолько, что обеспечивается свободный выход из них сока.

Установлено, что наиболее эффективный способ гребнеотделения состоит в со­четании ударного воздействия на продукт с протиранием его по сепарирующей по­верхности рабочих органов.

Эффективность работы гребнеотделителя во многом зависит от конструкции греб-неотделяющего устройства. Применение двухзаходных бичей повышает их захваты­вающую способность и линейную скорость продукта.

Дальнейшее увеличение производительности ограничивается условиями захвата продукта на входе гребнеотделяющего устройства, которые ухудшаются с повыше­нием частоты вращения ротора.

Производительность дробилки-гребнеотделителя ВДГ-20, т/ч …20