2. Экструдеры

Экструдер МФБ-1 (рис. 13.5) состоит из плиты 15, станины 1 с кронштейном 12, электродвигателя 14, червячного редуктора 13, корпуса 4 со шнеком 3 и формующей матрицей 2, головки 7 с парой конических шестерен 8 и загрузочной воронки 5 со спиралью 11.

Внутри головки 7 находятся горизонтальный вал 9 с конической шестерней и приводной звездочкой 10, вертикальный вал 6 с конической шестерней и спиралью. Спираль 11 подает конфетную массу в корпус 4 и непрерывно перемешивает ее в за­грузочной воронке 5. Шнек 3 выпрессовывает массу через формующие каналы мат­рицы 2 в виде пяти бесконечных жгутов, которые после предварительного охлаждения разрезаются на конфеты.

Производительность экструдера МФБ-1 составляет 325 кг/час.

О тсадочные машины

Отсадочная машина БПЭ (рис. 13.22, а) предназначена для формования тесто­вых заготовок непосредственно на ленту печного конвейера.

Она состоит из следующих основных узлов: подвижной отсадочной камеры 15, рычажно-кулачковых механизмов 12 и привода, смонтированных на станине 9 рам­ной конструкции. Машина работает от электродвигателя 8, который через ременную передачу 7, вариатор 11, два редуктора 10 и цепную передачу б приводит в движение кулачок 5. Последний через рычажно-кулачковые механизмы 12 приводит в движение отсадочную камеру 15, совершающую возвратно-поступательное движение в го­ризонтальной плоскости. Камера 15 перемещается по раме на роликах 4 относительно непрерывно движущегося конвейера 13 печи.

В камере 75 расположены поршни 14, закрепленные неподвижно в станине ма­шины, и золотник 2, который поворачивается на 90° специальным копировальным устройством. Над камерой установлен бункер 1, тестовая заготовка отсаживается че­рез насадку 3.

М еняя скорость движения подвижной отсадочной камеры 75 относительно кон­вейера 13, можно изменять форму тестовых заготовок. Когда камера движется быст­рее ленты печного конвейера, получают заготовки удлиненной формы. При совпадении скоростей образуются изделия, форма которых зависит только от конфи­гурации насадок, например тестовые заготовки круглой формы для пирожных типа буше, безе и миндальное.

Принцип действия отсадочной машины (рис. 13.22, б) заключается в следующем. При движении камеры 7 вправо (положение I) тесто засасывается из бункера 2 в ко­личестве, необходимом для отсадки одной заготовки. При движении камеры 7 влево золотник 3 поворачивается на 90° (положение II) и тестовая заготовка отсаживается на стальную ленту печного конвейера.

3. Отливочные миашины

4. Ротационные машины

5. Машины для нарезания пластов и заготовок

Аппараты для сушки пищевых сред

1.3. Исполнения сушилок

Камерная сушильная печь

К амерная сушильная печь (другие названия: камерная сушилка с циркуляцией воздуха, стеллажная сушилка) представляет собой продуваемую подогретым воз­духом камеру, в которой на решетчатых полках, сушильных листах или поддонах размещен^подлежащий высушиванию жидкий зернистый или кусковый матери­ал (рис. X.7), нагревание которого осуществляется преимущественно методом конвекции.

Материал партиями загружается в сушилку и остается там до достижения тре­буемой степени сухости. Тогда стеллажные тележки выдвигаются и сушилка загру­жается следующей партией материала. Насыщенный влагой сушильный воздух отводится через дымовую трубу. Часть воздуха может быть направлена в циркуля­ционную систему для повторного использования. Такие камерные сушилки очень удобны для обработки небольших объемов материала любой консистенции.

Туннельная сушилка работает по тому же принципу, но в непрерывном режиме. Сушильная камера выполне­на здесь в виде туннеля длиной до 40 метров, через который непрерывным потоком медленно продвигаются стел­лажные тележки.

Ленточные сушилки

Эта сушилка имеет сушильную каме­ру, в которой на нескольких движу­щихся в противоположных направ­лениях ленточных транспортерах перемещается обладающий сыпучес­тью высушиваемый материал (рис. Х.8). Транспортерные ленты изготовлены из металлической сито-1 вой ткани, продуваемой подогретым сушильным воздухом. В конце каж­дой ленты зернистый продукт свали­вается на следующую ленту, прохо­дящую ниже, совершая таким образом несколько оборотов.

Многоярусные сушилки

( Много)ярусная (или тарельчатая) сушилка состоит из нескольких неподвижных, расположенных в сушильной камере друг над другом круглых обогреваемых сушильных тарелок (рис. Х.9). Над каж­дой тарелкой предусмотрен гребко-вый механизм, приводимый в действие вертикальным валом. Под­лежащий сушке материал непрерыв­но подается на центр самой верхней тарелки и многократным перелопа­чиванием по спиральной траектории смещается к наружному краю тарелки. Оттуда он попадает на следующую, рас­положенную ниже тарелку несколько большего размера. Этот процесс пов­торяется, пока продукт не начнет вы­падать из предусмотренных в тарелке отверстий. Сушильный воздух непре­рывно воздействует на перелопачива­емый материал.

Ленточные и этажные сушилки предназначены для непрерывной сушки сыпу­чих материалов.

Вращающиеся барабанные сушилки

Такая сушилка состоит из слегка наклонной поворотной трубы (барабана) с возду­ходувкой горячего воздуха (рис. Х.10).

П одлежащий сушке зернистый материал загружается через поднятый конец барабана и проходит его от начала до конца по длинной спиральной траектории. Встроенные в барабан элементы непрерывно перелопачивают материал, снова и снова увеличивая поверхность сушки. Горячий сушильный воздух продувает бара­бан либо прямотоком, либо противотоком. Влага испаряется и отводится из су­шильного воздуха. В опущенном конце высушенный продукт выходит из барабана через предусмотренные по его периметру щели. Такие барабанные сушилки рас­считаны на сыпучий несклеивающийся высушиваемый материал.

Лопастные сушилки

Л опастная сушилка представляет собой горизонтально расположенный резервуар цилиндрической формы, в котором медленно вращается вал с перемешивающими лопастями (рис. X. 11). Вакуумллотный резервуар в целях обогрева снабжен двойным кожухом. Вал выполнен полым и тоже обогревается паром. Подлежащий суш­ке материал загружается партиями и непрерывно перемешивается лопастя­ми. Он нагревается от горячих стенок резервуара и самих лопастей. Исходя­щие от высушиваемого материала пары отсасываются вакуумным насосом.

Лопастные сушилки часто исполь­зуются для вакуумной сушки пастооб­разных и вязкотекучих продуктов — вроде тех, что остаются в фильтровальных аппаратах или цент­рифугах в виде осадка или густого шла­ма.

Сушилки с псевдоожиженным слоем

Т акие сушилки обладают слегка на­клонным желобом с перфорирован­ным днищем (рис. Х.12). Подлежа­щий сушке зернистый материал непрерывным потоком подается в вихревой желоб я.юрячим сушиль­ным воздухом взрыхляется до состо­яния псевдоожиженного слоя. Неба­лансный двигатель приводит желоб в колебательное движение, заставляя продукт медленно продвигаться в сто­рону выгрузки. Благодаря весьма ин­тенсивному теплообмену в псевдо-ожиженном слое материал быстро высыхает, из сушильного воздуха от­водится влага.

Сушилки с псевдоожиженным слоем годятся лишь для обработки зер­нистого сыпучего продукта.

Распылительные сушилки

Р аспылительные сушилки состоят преимущественно из вертикальной узкой сушильной башни и подключен­ного к ней седиментационного цикло­на для высушенного пылевидного продукта (рис. Х.£Э);^:

Такие сушилки предназначены в основном для сушки веществ с кон­систенцией от жидкой до пастообразной (суспензий, паст). В верхней части сушильной камеры они активно распыля­ются с помощью распылительного сопла или ротационного распылителя и в медленнохтруящемся потоке нагретого воздуха перемещаются вниз. Образовав­шиеся в результате распыления мелкие капли суспензии на своем пути вниз высы­хают очень быстро (всего за несколько секунд), попадая на дно сушильной башни уже в виде порошка. Более крупные частицы материала проникают в конус и вы­гружаются через лопастный затвор. Сушильный воздух, насыщенный влагой и мелкими частицами высушиваемого материала, отводится в седиментационный циклон, где происходит разделение на влажный воздух и частицы высушенного продукта.

Распылительные сушилки находят применение, например, при обработке сус­пензий для стиральных порошков, фармацевтических препаратов и продуктов пи­тания.

Вальцовые сушилки

В альцовые сушилки снабжены одним или двумя обогреваемыми сушильны­ми вальцами с гладкой либо рифленой поверхностью (рис. Х.14).

Они служат, главным образом, для сушки продуктов с консистенцией от вязкотекучей до пастообразной. Подле­жащий сушке материал тонким слоем непрерывно подается на сушильный валик, очень быстро нагреваясь по при­нципу теплопроводности до температу­ры кипения с последующим испарени-

е м. В результате связанная с продуктом жидкость в процессе вращения интенсивно испаряется. На приемке высушенный продукт снимается скребком или соответствен­но извлекается из бороздок разгрузочной гребенкой. С учетом короткой продолжи­тельности сушильного процесса такие сушилки часто используют для предварительной сушки материала с окончательным досушиванием в лопастной сушилке.

Микроволновая сушилка (шнекового типа) (рис. 15.25) предназначена для сушки сыпу­чих продуктов (зерно, крупы и др.). Установка состоит из корпу­са 6, внутри которого размещен шнек 7, приводимый во вращение от привода 8.

Над шнеком 7 раз­мещены магнитроны 5, обеспечи­вающие микроволновое воздейст­вие на движущийся продукт и со­стоящие из воздуховода магни-трона 2 и внешнего воздуховода 3. На выходе корпуса 6 размещен вентилятор 4, продувающий движущийся слой высушиваемого продукта. На входе установлены загрузочная камера 1 и блок управления.