1.2. Классификация производственных процессов

На промышленных предприятиях, выпускающих сложную продукцию, производственные процессы очень разнообразны. Чтобы их рационально организовать, необходимо их классифицировать по наиболее важным признакам. В зависимости от особенностей производимой продукции предприятия используют разноплановые технологические процессы. Сочетание технологических процессов, образующее производственный процесс изготовления продукции, определяет его технологическую направленность. В соответствии с технологическими особенностями производственные процессы могут быть синтетическими, аналитическими и прямыми [23].

Синтетический производственный процесс – это процесс, в котором продукция изготовляется из различных видов материальных ресурсов. Так, при производстве судовых дизелей используют различные виды металла, поковок, штамповок, отливок, покупных изделий и другие материалы. Синтетический производственный процесс объединяет множество дискретных технологических процессов с механическим и физическим воздействием на предметы труда. В синтетическом процессе осуществляется соединение предметов труда, поступивших из разных процессов, в единый продукт.

Аналитический производственный процесс – такой, в котором в результате первичной обработки (расчленения) комплексного сырья получают множество видов продукции. Примером могут служить металлургические процессы, с помощью которых выплавляется жидкий металл, используемый для получения литых деталей. В свою очередь, литые детали поступают в различные процессы последующей обработки. Аналитический производственный процесс реализуется посредством использования непрерывных технологических процессов аппаратного характера (в печах, ваннах).

Прямой производственный процесс характеризуется выходом одного вида продукции из одного вида материалов. Примером может служить производство проката черных металлов из слитков.

В свою очередь, особенность производимой продукции и востребованность ее рынком позволяет сгруппировать производственные процессы в четыре категории:

1.Массовое производство – используется для изготовления продукции в больших количествах. Продукция характеризуется большой степенью стандартизации и унификации составляющих элементов. К нему относятся производство легковых и грузовых автомобилей, сельскохозяйственной и дорожной техники, бытовой техники. В данном случае применяется специальное оборудование, объединенное в поточные линии. Это ведет к использованию прогрессивных высокопроизводительных технологий, снижению затрат и соответственно установлению низких цен.

2.Производство продукции партиями (крупными, средними, мелкими). По сравнению с массовым производством продукция характеризуется более низким уровнем стандартизации, применением дискретных технологий и преимущественно механическим способом воздействия на предметы труда. К нему относятся производство вагонов для перевозки грузов, специального оборудования, магистральных и маневровых тепловозов и других видов изделий. После выпуска очередной партии продукции производственное оборудование необходимо переналаживать. Это ведет к повышению производственных затрат. Одновременно требования рынка к расширению ассортимента вызывают снижение степени массовости производства.

3.Производство продукции единичными экземплярами. К нему относится производство судовых дизелей, судов, самолетов, прокатных станов и других видов изделий. Данная категория производственных процессов наиболее затратная.

4.Смешанное производство, сочетающее в себе элементы массового производства и производства партиями и в единичном количестве. В смешанном производстве используются групповые технологические процессы, которые разрабатываются для группы деталей, характеризующихся при обработке однородностью оборудования, оснастки и наладки. Групповые технологии позволяют в производстве мелкими партиями и даже в единичном применять формы организации массового производства.

Вне зависимости от технологической направленности и особенностей выпускаемой продукции все производственные процессы делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие. В основу такого деления положены назначение и роль производственного процесса в изготовлении продукции.

Основными называются производственные процессы, в ходе которых осуществляется изготовление продукции, выпускаемой предприятием. Они обеспечивают изготовление продукции путем переработки сырья и материалов при участии человека и оборудования. Основные процессы изменяют предметы труда и постепенно придают им свойства готового продукта. Так, в машиностроительном производстве – это процессы изготовления деталей, сборки из них узлов, агрегатов и изделия в целом, в инструментальном – изготовление инструмента.

Вспомогательные процессы связаны с изготовлением продукции, необходимой для бесперебойного протекания основных процессов. Это производство для собственных нужд предприятия оснастки, инструмента, запасных частей для ремонта действующего оборудования, выработка на предприятии всех видов энергии (электроэнергия, сжатый воздух, газ, пар и др.).

Обслуживающими процессами называются такие, в ходе реализации которых выполняются услуги, необходимые для нормального функционирования основных и вспомогательных процессов. Обслуживающие процессы обеспечивают материально-техническое снабжение, хранение сырья и материалов на складах, перемещение предметов труда как по территории предприятия, так и вне нее (транспортное хозяйство).

Отличительной чертой вспомогательных и обслуживающих процессов является то, что они могут выполняться как самим предприятием, так и специализированными предприятиями. Развитие специализированных транспортных, ремонтных предприятий, производства специальной оснастки и инструмента по заказам позволяет значительно повысить качество работ, развивать межпроизводственные связи, упростить производственную структуру предприятия, организационную систему управления.

Совокупность основных процессов образует основное производство, которое состоит из трех стадий: заготовительной, обрабатывающей и сборочной. Стадией производственного процесса называется комплекс работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части общего производственного процесса. В результате этого предмет труда переходит из одного качественного состояния в другое.

На заготовительной стадии осуществляются процессы получения заготовок в результате резки металлов, литья, штамповки, ковки, сварки. Обрабатывающая стадия состоит из процессов превращения заготовок в готовые детали. Для этого применяются механическая обработка, термообработка, гальванические покрытия, покраска и т.д. Сборочная стадия – заключительная стадия производственного процесса. В нее входят процессы сборки узлов, а также сборки, монтажа и испытания изделий.

В зависимости от объекта производства производственные процессы подразделяются на простые и сложные. Простые процессы состоят из последовательно выполняемых технологических операций над партией одинаковых деталей, группой разных по конструкции деталей, имеющих технологическое сходство. Сложные процессы осуществляются при изготовлении сборочной единицы из нескольких деталей или собственно изделия, которое включает определенное количество наименований деталей и сборочных единиц. Структура сложного процесса зависит как от состава технологических процессов, так и от последовательности их выполнения, определяемой конструкцией изделия.

По степени автоматизации производственные процессы делятся на ручные, машинно-ручные, механизированные и автоматизированные. Ручные производственные процессы осуществляются без применения механизированного инструмента, например слесарные работы, ручная разметка заготовки и др. В машинно-ручных производственных процессах используются машины и механизмы при непосредственном участии работника, например обработка деталей на токарных, сверлильных, фрезерных, расточных станках, перевозка грузов. Механизированные производственные процессы осуществляются машинами и механизмами при ограниченном участии работника, которое заключается в загрузке заготовок и выгрузке готовых деталей и контроле над прохождением операции, например работа на полуавтоматическом станке. Автоматизированные производственные процессы осуществляются с использованием роботехники в часто повторяющихся видах деятельности. Автоматы освобождают людей от монотонного утомительного или опасного труда. В большей степени автоматизация используется в массовом производстве. По мере развития средства автоматизации применяются при производстве небольших партий и единичных видов продукции.