4.3. Расчет производственного цикла сложного процесса

Наиболее характерным примером сложного производственного процесса на предприятии может служить процесс создания изделия. Он включает производственные циклы изготовления всех деталей, сборки всех сборочных единиц, монтаж, отладку, контроль и испытание собственно изделия. В сложном производственном процессе могут использоваться все рассмотренные виды движения предметов труда по операциям: последовательное, параллельно-последовательное, параллельное.

С труктура производственного цикла сложного процесса определяется составом операций и связями между ними. Состав операций зависит от номенклатуры деталей, сборочных единиц и технологических процессов изготовления и сборки. Взаимная связь операций и процессов обусловливается схемой сборки изделия, фрагмент которой представлен на рис. 4.5, где Д – деталь, С – сборочная единица, И – изделие.

Рис. 4.5. Схема сборки изделия

На основе схемы производственный цикл сложного процесса может быть изображен в виде циклового графика. Предварительно устанавливаются производственные циклы простых процессов, входящих в сложный. По цикловому графику анализируется срок опережения одних процессов другими и определяется общая продолжительность цикла сложного процесса производства изделия как наибольшая сумма циклов связанных между собой простых процессов и межоперационных перерывов. На рис. 4.6. приводится цикловой график сборки изделия, где Т – цикл, О – опережение. На графике справа налево в масштабе времени откладываются циклы частичных процессов с учетом опережения их выполнения от срока выполнения следующих за ними.

Рис. 4.6. Цикловой график сборки изделия

Цикловой график построен для условий, когда изготовление деталей и сборочных единиц не лимитируется составом оборудования цехов, т.е. возможна максимальная параллельность выполнения работ. Длительность такого цикла будет минимальной. Однако условия производства, ограниченные ресурсы могут потребовать выполнения некоторых работ последовательно. Если, например, сборочные единицы С1 и С2 собираются на одном и том же стенде, прежде чем поступают на общую сборку изделия, то это приведет к изменению циклового графика и, как правило, к увеличению цикла.

На крупном промышленном предприятии сложный производственный процесс может включать сотни тысяч операций, десятки сотен простых процессов, поэтому определение производственного цикла сложного процесса требует больших затрат. Чтобы сократить сроки и повысить точность в экономической информационной системе предприятия формируется база данных, в которой отображена схема сборки изделия. База данных содержит следующие атрибуты, значения некоторых определены в конструкторско-технологической документации:

• № уровня – порядковый номер уровня на схеме изделия;

• что входит – обозначение предмета труда на i-м уровне;

• куда входит - обозначение предмета труда на (i-1)-м уровне, в который входит предмет труда, находящийся на i-м уровне;

• цикл – производственный цикл предмета труда;

• опережение – опережение поставки предмета труда на i-м уровне от срока выпуска предмета труда, находящегося на (i-1)-м уровне.

Рассмотрим алгоритм расчета производственного цикла сложного процесса на ЭВМ, используя табл. 4.1., в которую вписаны циклы и опережения поставки предметов труда согласно схеме на рис. 4.5.

Таблица 4.1. Данные для расчета производственного цикла

сложного процесса на ЭВМ

№ уровня	Что входит	Цикл	Куда входит	Опережение	Цикл изделия
1	С1	40	n	20	60
1	С2	40	n	10	50
2	Д1	10	С1	10	40
2	С1.1	40	С1	40	100
2	Д5	20	С2	40	70
2	Д6	20	С2	20	50
3	Д2	20	С1.1	40	120
3	Д3	15	С1.1	30	105
3	Д4	10	С1.1	20	90

Алгоритм расчета длительности цикла изделия на ЭВМ:

1. Записи в таблице располагаются в порядке возрастания номеров уровней в схеме изделия;

2. Производственный цикл изделия на 1-м уровне равен:

,

где - цикл изготовления i-го предмета труда на 1-м уровне;

- опережение поставки i-го предмета труда относительно срока выпуска изделия.

В примере:

;

.

3. Производственный цикл изделия на 2-м уровне равен:

,

где - цикл изготовления i-го предмета труда на 2-м уровне;

- опережение поставки i-го предмета труда относительно срока выпуска (i-1)-го предмета труда на 2-м уровне.

В примере:

,

,

,

.

4. Производственный цикл изделия на 3-м уровне равен:

,

где, - цикл изготовления i-го предмета труда на 3-м уровне;

- опережение поставки i-го предмета труда относительно срока выпуска (i-1)-го предмета труда на 3-м уровне.

В примере:

;

;

.

Из всей совокупности значений «циклов изделия» выбираем наибольшее, которое и является продолжительностью производственного цикла изделия. В данном примере длительность цикла изделия равна 120 дням.

На основе изложенного можно вывести формулы для определения производственного цикла изделия соответственно на m-м уровне и изделия в целом:

, ,

где - цикл изготовления i-го предмета труда на m-м уровне;

- опережение поставки i-го предмета труда относительно срока выпуска (i-1)-го предмета труда на m-м уровне.

Компьютерные технологии позволяют осуществлять многовариантные расчеты и оптимизировать производственный цикл изделия.