2.3. Формы организации производства

Форма организации производства представляет собой определенное сочетание во времени и в пространстве элементов производственного процесса [6]. Существуют различные структурные построения. Временная структура форм организации производства определяется составом элементов производственного процесса и порядком их взаимодействия во времени. По виду временной структуры различают формы организации с последовательной, параллельной и параллельно-последовательной передачей предметов труда в производстве.

Организация производства с последовательной передачей предмета труда представляет собой процесс, в ходе которого предметы труда передаются на каждую последующую операцию лишь после окончания всей партии деталей на предшествующей операции. Данная форма является наиболее гибкой по отношению к изменениям в производственной программе, позволяет наиболее полно использовать оборудование. Вместе с тем недостатком этой формы является увеличение длительности производственного цикла, так как детали, прошедшие обработку, пролеживают в ожидании обработки всей партии.

Параллельная организация производства позволяет запускать, обрабатывать и передавать предметы труда с операции на операцию поштучно и без ожидания. Таким образом, детали не пролеживают в ожидании обработки всей партии, что сокращает длительность производственного цикла и, как следствие, объем незавершенного производства. Однако различия в длительности операции приводят к простою оборудования и рабочих.

Форма организации производства с параллельно-последовательной передачей предметов труда является промежуточной между последовательной и параллельной формами и частично устраняет их недостатки. Детали с операции на операцию передаются транспортными партиями. При этом обеспечиваются непрерывность загрузки оборудования и рабочей силы, частично параллельное прохождение партии деталей по операциям технологического процесса. В результате создаются предпосылки для роста производительности труда и снижения себестоимости продукции.

Пространственная структура форм организации производства определяется количеством технологического оборудования, сосредоточенного в цехе, и расположением его относительно направления движения предметов труда. В зависимости от количества оборудования различают однозвенную и многозвенную системы. Однозвенной производственной системе соответствует обособленное рабочее место, многозвенной - цеховая, линейная или ячеистая структуры. Цеховая пространственная структура предусматривает создание участков, на которых станки расположены параллельно потоку заготовок, что означает их специализацию по признаку технологической однородности. В этом случае партия деталей направляется на одно из рабочих мест, где проходит необходимый цикл обработки, после чего передается на другой участок или цех. На участке с линейной пространственной структурой рабочие места располагаются по ходу технологического процесса. Партия деталей передается с одного рабочего места на другое в прямой последовательности. Ячеистая пространственная структура объединяет признаки линейной и цеховой.

Комбинация пространственной и временной структуры производственного процесса создает различные формы организации производства: технологическую, предметную, прямолинейную. Рассмотрим характерные черты каждой из них. Технологическая форма организации определяется цеховой структурой с последовательной передачей предметов труда. Такая форма организации широко используется на машиностроительных предприятиях, поскольку приспособлена к частым изменениям в технологическом процессе и обеспечивает наибольшую загрузку оборудования. К ее недостаткам следует отнести увеличение числа кладовых для промежуточного складирования и межучастковых связей.

Предметная форма организации имеет ячеистую структуру с параллельно-последовательной передачей предметов труда в производстве. На участке устанавливается все оборудование, необходимое для обработки группы деталей с начала и до конца технологического процесса. Предметное построение участков обеспечивает прямоточность движения предметов труда. В сравнении с технологической формой организации предметная снижает расходы на транспортировку деталей. К числу недостатков следует отнести потребность в периодической перепланировке производственных участков, изменении структуры состава оборудования при расширении номенклатуры выпускаемой продукции. Гибкая предметная форма организации производства позволяет обеспечить автоматическую обработку деталей без прерывания на переналадку. Переход к выпуску новых изделий осуществляется путем переналаживания технических средств, перепрограммирования системы управления.

Прямолинейная форма организации производства основана на рядном расположении оборудования, строго соответствующем технологическому процессу с поштучной передачей предметов труда.

Каждому типу производства соответствует своя форма организации. Так, единичному типу производства свойственна технологическая форма организации с последовательной передачей предметов труда с операции на операцию, серийному – предметная или гибкая предметная форма с параллельно-последовательным видом движения предметов труда и, наконец, массовому типу производства соответствует прямолинейная форма с параллельной передачей деталей с операции на операцию.