- •Основы производственного менеджмента
- •Глава 6. Организационная структура
- •Глава 7. Организация подготовки
- •Глава 8. Управление качеством
- •Глава 9. Планирование деятельности
- •Предисловие
- •Введение
- •Глава1. Производственный процесс и принципы его организации
- •1.1. Производственные процессы: понятие, содержание, виды
- •1.2. Классификация производственных процессов
- •1.3. Принципы организации производственного процесса
- •Вопросы для самоконтроля
- •Глава 2. Типы, формы и методы организации производства
- •2.1. Понятие «производство»
- •2.2. Типы производства
- •2.3. Формы организации производства
- •2.4. Методы организации производства
- •Вопросы для самоконтроля
- •Глава 3. Производство как организационная система
- •3.1. Системообразующие функции организации производства
- •3.2. Цели организации производства
- •3.3. Промышленное предприятие как система
- •3.4. Закономерности организации производства на предприятии
- •Вопросы для самоконтроля
- •Глава 4. Организация производственного процесса во времени
- •4.1. Структура производственного цикла
- •4.2. Расчет производственного цикла простого процесса
- •4.3. Расчет производственного цикла сложного процесса
- •4.4. Пути и значение сокращения производственного цикла
- •Вопросы для контроля
- •Глава 5. Организация производственного процесса в пространстве
- •5.1. Характеристика производственной структуры предприятия
- •5.2. Состав основных и вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств предприятия
- •5.3. Производственная структура цеха
- •5.4. Основы организации инструментального хозяйства
- •5.5. Основы организации ремонтного хозяйства
- •5.6. Основы организации транспортного хозяйства
- •5.7. Основы организации материально-технического обеспечения
- •5.8. Основы организации складского хозяйства
- •5.9. Основы организации энергетического хозяйства
- •5.10. Основы организации сбыта и сервисного обслуживания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Глава 6. Организационная структура управления предприятием
- •6.1. Организационная структура управления предприятием
- •6.2. Совершенствование организационной структуры управления предприятием на основе процессного подхода
- •Вопросы для самоконтроля
- •Глава 7. Организация подготовки производства новой продукции
- •7.1. Содержание и этапы инновационных процессов
- •7.2. Организация научно-исследовательских работ
- •7.3. Организация конструкторской подготовки производства
- •7.4. Организация технологической подготовки производства
- •7.5. Организационная подготовка производства и освоение новой продукции
- •7.6. Планирование и оперативное управление подготовкой производства
- •Вопросы для самоконтроля
- •Глава 8. Управление качеством и организация технического контроля продукции
- •8.1. Качество продукции и его показатели
- •8.2. Системы качества
- •8.3. Сертификация продукции и систем качества
- •8.4. Система контроля качества продукции на предприятии
- •Вопросы для самоконтроля
- •Глава 9. Планирование деятельности предприятия
- •9.1. Цели, принципы и стадии планирования
- •9.2. Стратегическое планирование
- •9.3. Технико-экономическое планирование
- •9.4. Оперативно-производственное планирование
- •Вопросы для самоконтроля
- •Заключение
- •Список использованной и рекомендуемой литературы
5.6. Основы организации транспортного хозяйства
Транспортное хозяйство предприятия осуществляет перемещение сырья, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, деталей, сборочных единиц, готовой продукции, оборудования, инструментов, технологической оснастки и отходов производства. Транспортные расходы в зависимости от отрасли составляют в себестоимости продукции от 10 до 30 %, а транспортные рабочие в общей численности работников предприятия — 10-12 % [6]. Роль транспорта на предприятии не ограничивается простым перемещением грузов, а имеет важное организующее значение. Экономическое значение организации перемещения грузов объясняется тем, что транспортные операции являются частью производственного процесса [20].
Задачи транспортного хозяйства - осуществление бесперебойной транспортировки всех грузов в соответствии с производственным циклом, содержание транспортных средств в работоспособном состоянии, снижение издержек на транспортные и погрузо-разгрузочные работы. Рациональная организация транспортного хозяйства является предпосылкой снижения себестоимости продукции. В зависимости от особенностей технологических процессов и типов производства на предприятии применяются различные транспортные средства. Классификация транспортных средств предприятия приведена в табл. 5.2.
Таблица 5.2. Классификация транспортных средств
Признак |
Характеристика |
1. Зона применения |
1.Транспорт для связи с внешними системами: - железными дорогами; - аэропортами; - речными и морскими портами. 2.Транспорт для внутреннего перемещения: - межцеховой; - внутрицеховой; - межоперационный |
Окончание табл. 5.2.
Признак |
Характеристика |
2. Вид транспорта |
1. Колесный транспорт: - железнодорожный; - автомобильный; - автопогрузчики; - электротранспорт. 2.Транспортные конвейеры. 3.Монорельсовые дороги. 4.Трубопроводный транспорт. 5.Пневмотранспорт |
Производственная структура транспортного хозяйства предприятия зависит от особенностей производственного процесса, типа производства и объема выпуска продукции. Структура транспортного хозяйства предприятия приведена на рис. 5.4.
Транспортный
отдел
Служба эксплуатации
и ремонта
Плановое бюро
Железнодорожный
цех
Группа безопасности
движения
Диспетчерское
бюро
Автотранспортный
цех
Склад
запчастей
Дежурная
служба
Электротранспортный
цех
Р ис. 5.4. Структура транспортного хозяйства предприятия
Функции транспортной службы предприятия:
Планирование потребности во всех видах транспорта.
Планирование планово-предупредительного ремонта.
Планирование потребности в запчастях и их приобретение.
Оперативное планирование обеспечения предприятия всеми видами транспорта.
Обеспечение производственных процессов транспортом.
Организация осмотров и ремонта транспортных средств.
Организация безопасности движения.
Организация обслуживания.
Организация приобретения новых транспортных средств.
Для планирования потребности в транспортных средствах определяются грузооборот предприятия и грузопотоки. Грузооборот - это сумма всех грузов, перемещаемых на предприятии за определенный промежуток времени. Грузопоток - количество грузов, перемещаемых в определенном направлении между цехами и складами. Выбор вида транспортных средств зависит от объема грузооборота, габаритов и физико-химических свойств грузов, расстояний и состояния дорог, направлений перемещения грузов и способа их погрузки и выгрузки, назначения транспорта, конструкции и планировки зданий.
Техническая характеристика транспортных средств дополняется расчетом их экономической целесообразности на основе следующих показателей: часовой производительности транспорта, себестоимости перевозки одной тонны груза, затрат на один рейс, коэффициента использования пробега, среднетехнической скорости. Количество транспортных средств рассчитывается как по межцеховым перевозкам, так и по внутрицеховым и межоперационным.
Характер транспортных средств должен соответствовать техническим и организационным особенностям обслуживаемого производства. Это достигается разработкой и внедрением технологии транспортных, погрузочно-разгрузочных и складских работ как составного элемента комплексной технологии производственного процесса в целом. Комплексная технология производственного процесса предусматривает организацию и механизацию всех работ, осуществляемых на заводе, начиная от поступления сырья и заканчивая отгрузкой готовой продукции. Комплексная технология соединяет воедино звенья основного и вспомогательного производства и делает их равнозначными элементами. Разработка комплексной технологии производственного процесса начинается с составления транспортно-технологической схемы производственного процесса. На ней графически изображаются все процессы и указывается последовательность их выполнения. Затем устанавливается состав отдельных операций по грузопотокам и разрабатывается транспортно-технологический процесс. Основными технологическими документами являются типовые и групповые операционные технологические карты, составляемые на грузы, имеющие одинаковые условия переработки. Составляются также маршрутные карты технологических процессов транспортировки с указанием маршрутов, перевозимых грузов, транспортных средств, операционного времени, исполнителей.
Планирование работы транспортного хозяйства заключается в составлении годового плана производственно-хозяйственной деятельности с разбивкой основных показателей по месяцам. Этот план предусматривает расчет плана перевозок, объемов погрузочно-разгрузочных работ, количества транспортных средств, численности рабочих, фонда заработной платы, сметы затрат.
План перевозок составляется на основе структуры грузооборота и грузопотоков в тоннах по цехам-отправителям, роду грузов и виду транспортных средств. При планировании внешнего грузооборота за основу берутся планы материально-технического снабжения и сбыта и отчетные данные о вывозе отходов. Внешние перевозки планируются предприятиями совместно с железными дорогами и автотранспортными хозяйствами. Внутренний грузооборот определяется по объему межцеховых перевозок. В основу расчетов кладутся планы производства цехов и планы завоза в цехи материалов, полуфабрикатов, топлива, а также вывоза готовой продукции и отходов. Для оперативно-календарного планирования и регулирования перевозок составляются рабочие планы на более короткие периоды (месяц, сутки, смену).
Организация транспортных работ включает организацию внешних и внутризаводских перевозок грузов. Внешние перевозки (завоз материальных ресурсов и вывоз готовой продукции) осуществляются железнодорожным, автомобильным и водным транспортом и регулируются положениями соответствующих ведомств. Работа транспорта на внутризаводских перевозках определяется типом производства. В условиях массового производства межцеховой транспорт работает по графику, т.е. за каждой транспортной единицей закрепляется определенный маршрут и устанавливается для нее расписание движения. Это так называемые маршрутные системы перевозки. Они бывают маятниковыми и кольцевыми. Маятниковыми называются маршруты, при которых движение транспортных средств между двумя постоянными пунктами или из одного в несколько пунктов многократно повторяются. Кольцевая система предусматривает последовательно осуществляемую регулярную связь между рядом пунктов. Она бывает развозочной (с одного пункта груз развозится по ряду цехов), сборочной - из разных цехов груз собирается и перевозится в одно место.
В серийном производстве работа транспорта организуется по сменно-суточным планам, составляемым на основе заранее поданных заявок. Сменно-суточные планы составляются по видам транспорта с закреплением за определенными грузопотоками и указанием количества, места и срока доставки груза. В единичном и мелкосерийном производствах отсутствуют постоянные грузопотоки и работа транспорта организуется по разовым заявкам.
Внутрицеховые перевозки также определяются типом производства. В единичном и мелкосерийном производствах транспортировка между технологическими участками осуществляется общецеховым транспортом. В массовом и крупносерийном производствах внутрицеховые перевозки осуществляются транспортом, закрепленным за участками-поставщиками.
Основными направлениями совершенствования транспортного хозяйства на предприятиях являются механизация и автоматизация транспортных операций, применение унифицированной тары, внедрение единой производственно-транспортной технологии, специализация средств межцехового транспорта по виду перевозимых грузов, внедрение автоматизированных систем управления.