6.3. Процессы сукп на стадии планирования и разработки производственных процессов ее изготовления

Производственные процессы, которые разрабатываются, должны быть прогрессивными, отвечать современному уровню науки и техники, обеспечивать повышение производительности труда, качества продукции, сокращение трудовых и материальных затрат на их реализацию, уменьшение вредных воздействий на человека и окружающую среду.

Исходя из этих задач, основными процессами системы качества на этой стадии есть:

- анализ существующего уровня организации работ по обеспечению качества продукции при производстве и его соответствия требованиям сертификации продукции и систем качества;

- разработка комплекса мероприятий, направленных на усовершенствование уровня организации работ по обеспечению качества продукции;

- выбор, разработка и внедрения прогрессивных технологических процессов и операций;

- разработка с дальнейшим внедрением прогрессивных средств и процессов контроля и испытаний, установление статуса продукции по результатам контроля и испытаний;

- планирование и утверждение производственных процессов.

На этапе подготовки производственных процессов определяется, какая информация потребуется персоналу для выполнения поставленных задач. Для простых и хорошо разработанных операций, а также, когда персонал знает требования к качеству работы, может быть достаточно чертежей или технических условий изделия. Для гарантии полного понимания персоналом метода выполнения сложных и точных операций составляются и выдаются инструкции или технологические схемы по работе.

Инструкции для операций по контролю и испытаниям должны охватывать:

- характеристики, которые подлежат проверке: скорость, давление или температура процесса, химический состав и т.п.;

- оборудование и приборы, используемые для контроля и испытаний;

- методику проверки (испытаний), методику отбора образцов (если применяется), необходимое количество измерений и т.п.;

- документацию с выводами, сделанными после проверки процесса;

- инструкции относительно проверок на соответствие, которые выполняются персоналом;

- перечень персонала, которому предоставляются результаты испытаний.

6.4. Процессы сукп на стадии закупки

На этой стадии к основным процессам системы качества относятся:

- определение требований к документации, чертежам и заказам на снабжение (закупку) продукции;

- выбор приемлемых поставщиков путем оценивания их возможности удовлетворять требования к качеству изделия, наличия у него оборудования необходимого технического уровня и персонала необходимой квалификации, его производственные возможности и его способность точно выполнять графики снабжения, его коммерческая и финансовая стабильность, а также наличие и эффективность системы качества;

- разработка соглашений (условий договора) по качеству поставляемой (закупаемой) продукции;

- установление, согласование и фиксация методов проверки соответствия поставки требованиям заказчика;

- разработка соглашений (документов) по разрешению спорных вопросов по качеству купленной продукции;

- регистрация и оценивание данных о качестве купленной продукции, ведения претенциозной работы;

- анализ данных по претензиям к по выполнению договорных обязательств относительно технических характеристик, условий контроля и испытаний, упаковки и маркировки изделий;

- осуществление оперативного взаимодействия с поставщиками по качеству сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, оборудования, оснастки, инструмента;

- периодический анализ и утверждение документации по выполнению условий контрактов на закупку.

Требования по промежуточному контролю должны быть установлены в заказе на снабжение как "критические точки". Это те этапы процесса производства, после которых необходимо провести контроль. В заказе на снабжение должно быть оговорено предоставление (или непредоставление) поставщиком копий актов испытаний.