Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекции по ЭОП (Маевская) (95).doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
17.08.2019
Размер:
679.94 Кб
Скачать

8.2.1 Время цикла изготовления

В основе лежит формула параллельного графика.

Для первой транспортной партии: prSCi: r – такт, С – число рабочих мест, р – размер транспортной партии. Т0 = prSCi + (n – p) * r

Шаг конвейера – задается конструктивно исходя из: а) конфигурации и геометрических размеров изделия; б) исходя из типа поточной линии (конвейер распределительный или нет).

Скорость НПЛ: V = l0 / r: l0 – шаг конвейера. Рассчитывается на основании шага конвейера: а) для линий с непрерывным движением конвейера скорость от 0,1 до 1 м/с; б) для линий с пульсирующим движением 5-15 м/с.

Разметка конвейера – нанесенная на ленту конвейера, изделия или рабочего места знаков или цифр, характеризующих распределение изделий по рабочим местам.

Ставится вопрос о минимальном количестве меток. Комплект разметочных знаков из необходимого количества рабочих мест по всем операциям. Количество меток ищется как наименьшее кратное между количеством рабочих мест на каждой операции.

8.3 Расчет прерывно-поточных линий

1. Определяется такт или ритм работы линии.

2. Определяется точное количество рабочих мест и коэффициент их загрузки

3. Определяется период комплектования межоборотного операционного задела (часть смены, за время которой комплектуется передаточная партия)

4. График работы линии

5. Эпюры межоперационных оборотных заделов – задел между соседними операциями.

Zi, i+1 = (TК * K * CПРi) / tШТi – (TК * K * CПРi+1) / tШТi+1: TК – период комплектования задела; K – период одновременного выполнения на двух смежных операциях (число рабочих мест неизменно); CПРi – число рабочих мест на интервале К.

Как правило данный тип линий применяется на механических операциях и является экономически оправданным если достигнута максимальная синхронизация операций. Возможно комбинирование работников и закрепление за ними двух или трех смежных операций.

8.4 Многопредметные поточные линии

Существуют две группы:

1. Групповые и переменно-поточные (расчет аналогично НПЛ)

2. Прямоточные линии

8.4.1 Прямоточные линии

Исходные данные для расчета: а) режим работы предприятия; б) трудоемкость и программа выпуска по каждой номенклатуре.

Порядок расчетов:

1. На основе исходной информации выбирается метод расчетов частных тактов (исходя из приоритетности изделий, трудоемкости их производства).

2. Определяется число рабочих мест по детале-операциям.

3. На основании анализа делается вывод о возможности или невозможности работы линии с единым общим тактом. Если да – то рассчитывается общий такт.

4. Строится план-график работы линии за указанный период. Определяется периодичность запуска изделий каждой номенклатуры.

Расчет частных тактов:

1. Пропорционально по трудоемкости программных заданий.

2. По условному объему (берется базовое изделие и ему отдается приоритет)

3. По степени отличия в трудоемкости.

rА = {ФД * t * (1 – КПОТЕРИ)} / {Ni * Ti}: Ni – программа выпуска; Ti – суммарная обработка по каждой операции.

9. Основы планирования и управления

Планирование бывает краткосрочным (до года) и долгосрочным. Раньше, ставились конкретные контрольные цифры, которые доводились до министерств и ведомств. Каждое министерство разрабатывало глобальные планы, которые разбивались на пятилетки, а потом на годовые планы. Существенным является разработка годового плана. Раньше использовался техппромфинплан – все стороны жизни предприятия и состоял из 12 разделов.

В настоящее время для решения вопросов краткосрочного планирования, целесообразно использовать разработанный бизнес-план.

9.1 Бизнес-план

Далее рассмотрены разделы бизнес-плана

9.1.1 Вводная часть

– Наименование предприятия и краткая его характеристика

– Достигнутые показатели по отчетному периоду

9.1.2 Описание бизнеса на планируемый период

– Современное состояние вопроса

9.1.3 Описание продукта

– Ширина и глубина продуктового комплекса

– Качество, дизайн, упаковка

– Техническое обслуживание, сервис

– Гарантийное обслуживание

9.1.3.1 Продвижение товара на рынок

– Реклама

– Каналы продвижения (оптовые покупатели, розница, непосредственная продажа)

– Стимулирование сбыта

– Политика в отношении торговой марки

9.1.3.2 Цена

– Разработка и утверждение планируемой цены

– Разработка системы надбавок и скидок

– Условия платежей

9.1.3.3 Сбыт

– Цикл сбыта

– Товарные запасы

– Транспорт

9.1.4 Анализ рынка и конкуренция

– Разделение рынка на отдельные сегменты по определенным признакам.

– Оценка емкости рынка, и своей доли на нем

– Возможность проникновения на новые рынки

– Стратегии конкурентной борьбы (например ценовая)

– Стимулирование расширения объема продаж

– Возможная реакция конкурентов

9.1.5 Маркетинговый план

– Обосновывает объемы выпуска и возможности реализации

– Производится маркетинговая расстановка, т.е. описывается вероятность реализации определенных объемов по конкретной цене.

9.1.6 План производства и реализации продукции

В текстовой части описывается организация производственного процесса и условия осуществления, условия контроля процесса, список производственного оборудования, соисполнители, предоставлены соответствующие схемы (планирование производственного помещения, схемы технологических маршрутов).

Выполняются расчеты:

1. Производственной программы, в т.ч. оптимальной производственной программы.

2. Производственных мощностей, в т.ч. оптимальных.

3. Показатели: а) объем производства продукции в натуральном измерении; б) объем производства и реализации в стоимостном выражении; в) объемы производства и реализации льготной и датируемой продукции.

4. Рассчитывается необходимое количество оборудования и производственных площадей. Определяется коэффициент использования имеющихся площадей и мощностей.

5. Основные расчетные показатели: а) товарная продукция; б) валовая продукция; в) реализованная продукция; г) нормативно-чистая продукция.

6. Измерители: натуральные, стоимостные, условные, трудовые.

На плановый период объем выпуска определяется с учетом индекса изменения оптовых цен, с учетом инфляции.

9.1.6.1

В случае одно-продуктового предприятия возможны следующие варианты:

1. Объем сбыта не подвержен колебаниям на протяжении некоторого времени. В этом случае производственные мощности и объем выпуска согласовываются с объемом сбыта, на случай – своевременно создается резервный или страховой запас (3-5% от объема производства).

2. Объем сбыта подвержен сезонным колебаниям – а) мощность предприятия и объем выпуска ориентированны на максимальный спрос. В этом случае возможны колебания численности. Минус заключается в том, что при высоких затратах на содержание оборудования мы добиваемся минимальных затрат на хранение готовой продукции; б) производство осуществляется при некоторой средней численности занятых. В моменты сезонного спада создаются запасы которые потребляются в момент максимального спроса.

Диверсификация

В случае многономенклатурного выпуска характерно то, что желательно использование всего производственного оборудования при выпуске всех видов продукции и по возможности выравнивание трудоемкости.

Для минимизации затрат возможны следующие шаги:

1. Приоритетный выпуск изделий.

2. Выбирается изделие, требующее наименьшее количество оборудования.

3. Изделие, приносящее максимальную прибыль.

Для организации выпуска производственной программы необходим выбор способа производства, т.е. поточное производство или не поточное производство (цеховой метод).