Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекции по ЭОП (Маевская) (95).doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
17.08.2019
Размер:
679.94 Кб
Скачать

7.5.7.1 Технологическая специализация предприятия

(??? Схема предприятия ТС)

Оборудование выполняет однотипные технологические операции (гальванические, кузнечные, термические, технические)

Преимущество: в одном подразделении собрано однотипное оборудование и рабочие, выполняющие сходные операции.

Недостатки: увеличение длительности цикла производства изделия и нет ответственности одного подразделения за качество и сроки выполнения конечной продукции

7.5.7.2 Предметная специализация предприятия

(??? схема)

Оборудование обеспечивает выпуск конечной продукции

Преимущество: замкнутый технологический цикл.

Недостатки: слабая загрузка оборудования.

7.5.7.3 Комбинированная структура

Часть оборудования выполняет работы по технологическому принципу, часть – по предметному (на заключительной стадии оборудования технологически однородно, а на сборочном – разнородно).

Цехи основного производства формируются как по технологической, так и по предметной форме специализации. Самая распространенная структура.

8. Поточное производство

Поточное производство – форма организации производства, которое характеризуется ритмической повторяемостью основных и вспомогательных операций на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу производственного процесса.

8.1 Классификация поточного производства

Признак

Степень специализации

Одно-предметные

Многопредметные

Степень непрерывности

Непрерывно-поточные

Прерывнопоточные

Способ поддержания ритма

Регламентированный

Свободный

Способ транспортировки предметов труда

Конвейер

Прочие транспортные средства

Характер движения конвейера

Непрерывный

Пульсирующий

Место выполнения операции

На конвейере

На рабочем месте

8.2 Расчет непрерывно-поточных линий (нпл)

Такт НПЛ – время между запуском (выпуском) смежных изделий на линии при поштучной передачи. r = FД / NЗАП: FД = (365 – выходные и праздники – плановый ремонт) – действительный фонд работы предприятия; NЗАП – программа запуска.

Ритм НПЛ – время между запуском (выпуском) смежных партий на линию.

Исходные данные для расчета:

1. Режим работы предприятия

2. Программа выпуска изделий

3. Технологический процесс

Условия синхронизации – равность или кратность времени операции.

Предварительная синхронизация включает в себя сопоставление длительности организаций существующего технологического процесса с тактом поточной операции. Если операции равны или кратны такту, то принимается решение о проектировании поточных линий, если нет, то делается попытка перепроектирования технологического процесса.

Операция разбивается на технологически неделимые части (переходы) для данного рабочего места. Допустимая недогрузка или перегрузка 8-10%, которые устраняются на этапе внедрения.

Порядок расчета НПЛ:

1. Такт – малоуправляемая величина.

2. Число рабочих мест по операциям: Сi = tШТ.i / r;

3. Заделы: а) технологические – количество изделий, находящиеся в данный момент времени на обработке; б) транспортные – количество изделий находящихся в транспортировке с операции на операцию; в) страховой (резервный) – создается на нестабильных операциях, определяется в % брака (3-5%).