14.Подготовка минерального сырья на комбикормовой промышленности.

Пред­назначена для подготовки мела, известняка, ракушки и др. Как и линия подготовки соли, она имеет в своем составе сушилку, так как переработка сырья минерального происхождения влажностью свыше 10% вызывает большие трудности.

Минеральные корма сушат на барабанных, шнековых сушилках или пневмотрубах, установленных в отдельных помещениях или складах.

Минеральное сырье (поочередно) ленточным транспортером 1 подается на камнедробил­ку 2 (С-218) для дробления до размеров частиц около 10 мм. Дробленый продукт поступает в бункер 3, из которого при необходимости направляется в сушилку 4. Затем сырье взвеши­вают на ковшовых весах 5 и направляют в бункер 6, из него на просеиватель — 7.

Мел, ракушечную крупу, имеющие крупность выше допустимых нормативно-техни­ческой документацией норм, подвергают измельчению на молотковых дробилках, в которых устанавливают сита с отверстиями диаметром 6-8 мм. Минеральное сырье просеива­ют на машине типа А1-ДСМ с сеткой проволочной № 3,5 или полотном решетным — тип 1 № 40. Проходовую фракцию направляют в наддозаторные бункеры, сходовую — в измель­чающую машину 8, а затем объединяют с проходовой фракцией и направляют в бункеры. При производстве комбикормов для крупных животноводческих комплексов применяют полотно решетное № 20 или сетку проволочную № 1,6. Известняковую муку, удовлетво­ряющую требованиям и нормам по крупности (остаток на сите с отверстием  1 мм — не более 5 %) и влажности (не более 1,5 %) подвергают контрольному просеиванию на маши­не с сеткой проволочной № 3,5 или полотном решетным тип 1 № 40 и очистке от металло-магнитных примесей.

15.Способы воздействия рабочих органов шелушильных машин на зерно крупяных культур.Шелушение зерна — процесс отделения наружных пленок (оболочек) с поверхности ядра. Выбор способов шелушения зависит от строения зерна, прочности связи пленок (оболо­чек) и ядра, прочности ядра, а также ассортимента вырабаты­ваемой продукции. Если основным продуктом при переработ­ке зерна является крупа из целого ядра, при' шелушении стремятся избежать чрезмерного его дробления, в меньшей степени возможно сохранение его целостности при выработке дробленой крупы.В настоящее время основными способами воздействия рабочих органов машин на зерно считают три: сжатие и сдвиг, многократный или однократный удары, интенсивное истира­ние оболочек об острошероховатую поверхность рабочих органов шелушильной машины.Первый способ заключается в сжатии зерна между двумя поверхностями, расстояние между которыми несколько мень­ше размеров зерна, что вызывает сжатие и раскалывание оболочек, а вследствие относительного движения поверхно­стей их сдвиг и отделение от ядра. Естественно, такое воздействие на зерно целесообразно в тех случаях, когда оболочки зерна не срослись с ядром, как у зерна риса, гречихи, проса и овса.

К числу машин, работающих по этому принципу, относятся шелушильные поставы, вальцедековые станки, двухвалковые шелушители. Рабочие органы последних покрыты упругим материалом — резиной или полиуретаном.

Второй способ шелушения основан на отделении оболо­чек при однократном или многократном ударе зерен о твердые поверхности. Шелушение однократным ударом целесообразно применять только для зерна, у которого пленки не срослись с ядром, а последнее достаточно пластично и при ударе дробится мало. Практически только зерно овса обладает такими свойствами, что позволяет его эффективно шелушить в машине, в которой осуществляется однократный удар — центробеж­ном шелушителе.Такое зерно можно шелушить и многократным ударом в обоечных или бичевых машинах. Естественно, при многократ­ном ударе скорость удара зерна о твердую поверхность рабочих органов должна быть в 2...3" раза ниже скорости однократного удара. Зерно с относительно хрупким ядром и со сросшимися пленками можно шелушить лишь в тех случаях, когда вырабатывается дробленая крупа (ячмень, пшеница, кукуруза).

Третий способ шелушения — постепенное истирание пленок или оболочек в результате трения зерна о шероховатые поверхности применяется в основном при шелушении зерна со сросшимися оболочками (ячмень, пшеница, кукуруза, горох). Имеются сведения о возможности шелушения таким способом зерна с несросшимися пленками, например проса. Основной машиной, в которой шелушение осуществляется по такому способу, является шелушильно-шлифовальная машина А1-ЗШН-3.