37.Разделение продуктов измельчения в мукомольном производстве по качеству. Оборудование и оценка эффективности его работы.

Продукты измельчения зерна в процессе его переработки отличаются не только крупностью, но и разным соотношением содержания в них оболочек и эндосперма. Это соотношение может быть охаратерезовано зольностью продуктов. Чем выше зольность продуктов, тем выше в них содержания оболочек. Зольность зерна, поступаещего на размол, чаще всего колеблется в пределах 1,6-1,9%, зольность эндосперма мягкой пшеницы – 0,3-0,5%, твердой – 0,4-0,6%, зольность оболочек – 6,0-9,0%. Повышение содержания эндосперма в продукте, или сортирование по качеству называется процессом обогащения. Процесс обогащения осуществляется на ситовеечных машинах, в которых разделение происходит на ситах, совершающих прямолинейные колебания с одновременным воздействием восходящих по всей площади сит потоков воздуха. Сортирование крупок и дунстов по качеству в ситовеечных машинах основано на использовании различий частиц сортируемой смеси по размерам, форме, плотности, аэродинамическим и фрикционным свойстам. То есть совокупности физико – механических свойств. Ситовеечные машины предназначены для обогащения крупок и дунстов на мукомольных заводах сортового помола пшеницы. Промышленность в последнее годы выпускала ситовеечные машины А1-БСО, А1-БС2-О, ЗМС-2-2, ЗМС-2-4. Ситовеечные машины различают по количеству приемов и ярусов сит. Выпукают одно-, двух-, и четырехприемные ситовейки. После обогащения в ситовеечных машинах получают несколько фракций, существенно отличающихся по содеожанию оболочек и эндосперма: фракции почти чистого эндосперма,фракции с высоким содержанием оболочек, промежуточные фракции. По структуре процесс обогащения разделяется на системы, сортирующие раздельно крупные, средние, мелкие крупки и жесткий дунст первого качества, а также мелкие крупки второго качества. На обогащение поступают либо все крупки и дунсты после рассевов, либо при недостатке ситовеечных машин , только отдельные фракции. В первую очередь обогащают крупные крупки, т.к. именно в них сосредоточено больше оболочек, чем в других промежуточных продуктах. После обогащения фракций наиболее добротные частицы, которые практически на содержат оболочек, направляют на вальцовые станки систем технологического процесса, называемые размольными, для получения муки с наименьшей зольностью. Крупки представляющие собой сростки эндосперма с оболочками, поступают в вальцовые станки специальных систем, называемые шлифовочными, где происходит отделение эндосперма, соединенного с оболочками. Фракции содержащие наибольшее количество оболочек, возвращаются в вальцовые станки последних систем технологического процесса, где происходит окончательное отделение остатков эндосперма от оболочечных частий. От эффективности процесса обогащения промежуточных продуктов размола зерна существенно зависит выход и качество муки высоких сортов. Технологическую эффективность работы ситовеечных машин оценивают выходом обогащенных продуктов и перераспределением зольности сходовых и проходовых (обогащенных) фракций сравнительно с зольностью исходного продукта. Степень снижения зольности дубльZ (%)

z_1,z₂ - зольность, соответственно исходного и обогащенного продуктов, %

Эффективность работы тем выше, чем больше величина снижения зольности обогащенного продукта при максимальном его выходе. Поскольку крупки и дунсты в ситовеечных машинах сортируют на ситах, то основным количественным показателем будет коэффициент извлечения проходов частиц.