2. Планирование материально-технического обеспечения производственной программы

Планирование материально-технического снабжения сводится к разработке заданий по обеспечению выполнения производственной программы сырьем, материалами, энергией и т.п. При необходимости увеличения объемов выпуска продукции путем наращивания производственных мощностей возникает необходимость обоснования плана капитальных вложений и капитального строительства, что также требует материально-технического обеспечения.

Материально-техническое снабжение (МТС) предполагает единство разных видов деятельности по управлению материальными потоками, которое в экономической науке и практике называется логистикой координации использования ресурсов и рынков сбыта при данном уровне услуг с минимальными затратами. Эти виды деятельности можно объединить в 3 группы:

• планирование;

• управление;

• организация.

План МТС состоит из двух разделов: план потребности в средствах производства и балансов материально-технического снабжения (плана поступления). Исходным при разработке плана МТС является расчет потребности в материальных ресурсах. Эта потребность определяется исходя из необходимости удовлетворения следующих нужд предприятия:

1. выполнение производственной программы;

2. изменение (прирост) объемов незавершенного производства;

3. капитальное строительство, перевооружение, модернизация, реконструкция;

4. капитальный и текущий ремонт;

5. создание переходящих запасов материальных ресурсов и др.

Расчеты вначале ведутся по каждому виду потребностей (нужд), а затем определяется общая потребность по предприятию.

1. Для обеспечения выполнения производственной программы потребность в материальных ресурсах рассчитывается разными методами в зависимости от отраслевых и технологических особенностей производства.

Наиболее распространен нормативный метод, который предполагает прямые расчеты с использованием норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и т.п. на единицу продукции по формуле:

Потi = Nматi Qi ,

где П_отⁱ - потребность в материале определенного i - вида;

N_матⁱ - норма расхода i - вида материалов (сырья, топлива, энергии, комплектующих и т.д.) на единицу i - продукции;

Qⁱ - количество продукции в натуральных показателях, содержащей i - й вид материалов;

n - количество видов изделий, содержащих i - материал.

В зависимости от того, на что устанавливаются нормы расхода материальных ресурсов, различают следующие способы расчетов: подетальный, поиздельный, по аналогии и по типовым представителям.

При подетальном способе расчетов используются нормы затрат конкретного вида материальных ресурсов, установленные на отдельные детали (компоненты). Общая потребность в конкретном ресурсе определяется на основе таких норм и планового выпуска конкретных компонентов, входящих в состав всего объема планового выпуска продукции.

Поиздельный расчет потребности в материальных ресурсах предполагает использование норм расхода конкретного ресурса на изделие и планового объема выпуска.

Метод расчетов по аналогии применяется для определения потребности в материальном обеспечении новых изделий, на которые еще не установлены нормы. В этих случаях берутся нормы расходов на аналогичные изделия (N) и расчет ведется по формуле:

Пот = N QК ,

где К - коэффициент, учитывающий особенности потребления материальных ресурсов для производства нового изделия по сравнению с аналогичным уже выпускаемым.

При большом ассортименте однотипных изделий потребность в материальных ресурсах устанавливается по нормам типовых представителей с учетом коэффициентов различий:

Пот = N QК ,

где N- норма расходов материального ресурса на типовое изделий;

К - коэффициент различий в потреблении материальных ресурсов для производств конкретного изделия по сравнению с типовым изделием.

При широком ассортименте продукции и когда нет данных для применения нормативного метода применяются опытно-статистические методы, чаще всего метод динамических коэффициентов, основанный на использовании фактических данных о расходовании материальных ресурсов за прошлый период, данных об изменении структуры выпуска продукции и норм расходования материальных ресурсов в плановом периоде. Расчет ведется по формуле:

,

где - фактический расход материальных ресурсов в прошлом (базовом) периоде;

- коэффициент (индекс) изменения объема выпуска продукции в плановом периоде;

- средний коэффициент (индекс) изменения норм материальных расходов в плановом периоде.

В тех случаях, когда на изготовление продукции одновременно используется несколько видов сырья как единая смесь, применяется рецептурный метод, суть которого заключается в том, что разрабатывается рецептура производства в процентном выражении, а потребность в каждом виде материалов рассчитывается по формуле:

где - потребность в конкретном виде материалов;

Q - плановый выпуск продукции в натуральном выражении;

- коэффициент (удельный вес) данного материала в общем составе смеси для изготовления продукции, %;

- коэффициент (удельный вес) выхода конкретного вида продукции в общем плане выпуска продукции с участием данного сырья, %.

2. На предприятиях с длительным производственным циклом потребность в материальных ресурсах определяется с учетом незавершенного производства. Если пополняется незавершенное производство, то потребность в материалах на это пополнение рассчитывается по формуле:

,

где - потребность в определенном материале на пополнение незавершенного производства;

- количество изделий (деталей) i-го вида в незавершенном производстве соответственно на конец и начало планового периода;

- норма расхода материала на изделие i-го вида;

n – количество видов изделий (деталей), на производство которых используется данный материал.

При широком ассортименте продукции незавершенного производства рассчитывается норма потребности в материальных ресурсах по удельному весу незавершенного производства в общем объеме товарной продукции, для чего можно использовать формулу:

где - соответственно объем незавершенного производства на конец и начало планового периода в стоимостном выражении;

- объем товарной продукции на плановый период.

Эта формула означает, что при расчете общей потребности в материальных ресурсах учитываются потребности для незавершенного производства через норму, рассчитанную по формуле 36, выраженную в процентах к сумме плановой товарной продукции.

3. Расчет потребностей в материальных ресурсах на капитальное строительство осуществляется на основе плана капитального строительства, который содержит смету расходов, содержащую и потребность в материальных ресурсах.

4. Потребность в материальных ресурсах на капитальный и текущий ремонт определяется на основе соответствующих нормативов аналогично нормативному методу расчетов потребности в материальных ресурсах на плановый выпуск продукции.

5. Потребность в создании переходящего производственного запаса материальных ресурсов обосновывается на основе устанавливаемых на каждом предприятии норм и нормативов этого запаса, то есть методом нормирования. Нормы производственных запасов устанавливаются в днях среднесуточной потребности, а затем определяется объем (норматив) в стоимостном или натуральном выражении по формуле:

ЗМ =

где ЗМ – объем (норматив) переходящего запаса конкретного вида материальных ресурсов в грн.;

- норма переходящего запаса в днях;

- среднесуточная потребность в данном конкретном материальном ресурсе в стоимостном или натуральном выражении.

Среднесуточная потребность рассчитывается по формуле:

,

где - общая потребность в материальном ресурсе данного вида на весь выпуск продукции в плановом периоде в грн.;

Д – длительность (количество дней) в плановом периоде, дни.

Поскольку поставка материальных ресурсов осуществляется периодически, а потребление – непрерывно, возникает необходимость накопления материалов в запасах, которые по назначению делятся на текущие, подготовительные и страховые.

Текущие запасы обеспечивают работу предприятия в период между двумя очередными поставками партий материалов. Максимальный текущий запас материалов () равен величине партии поставки, которая определяется интервалом поставки и величиной среднесуточных расходов материалов:

,

где - среднесуточный расход материалов в натуральном измерении;

- длительность интервала между поставками очередных партий материалов в днях.

Подготовительный запас () создается тогда, когда перед использованием материалы требуют специальной подготовки (сушка, раскрой и т.п.). Он рассчитывается по формуле:

,

где - время на подготовку материалов к использованию, выраженное в днях.

Страховой запас необходим на случай задержки очередной поставки материалов и рассчитывается по формуле:

,

где - время срочного пополнения запаса, выраженная в днях.

Общий производственный запас материалов может определятся как максимальный по формуле:

,

и как минимальный ():

,

Важное место в обоснование запасов занимает оптимизация партий поставляемых материалов, которое обеспечивает минимальные затраты на приобретение и хранение материальных ресурсов. Оптимальная партия поставки () рассчитывается по формуле:

,

где - годовая потребность в материальных ресурсах;

- транспортно-заготовительные расходы, в расчете на одну партию поставки материалов;

- цена единицы материала без учета транспортно-заготовительных расходов;

- коэффициент учета расходов по оттоку средств в запасы и расходы на хранение материалов.

Рассчитав потребность в материальных ресурсах по каждому направлению их использования, можно определить общую потребность по формуле:

=,

где - общая потребность в материальном ресурсе конкретного вида на плановый период;

- потребность в материальном ресурсе соответственно на производственную программу, пополнение незавершенной продукции, капитальное строительство, ремонт;

- переходящий производственный запас (запас на конец планового периода).

После расчетов потребности в материальных ресурсах определяются источники ее удовлетворения (покрытия) и разрабатываются балансы материально-технического обеспечения, которые характеризуют план поступления материальных ресурсов.

Поскольку на действующих предприятиях всегда есть внутренние источники покрытия потребности в материальных ресурсах, к которым относятся входящие запасы материалов, отходы основного производства, заменители и т.п., то потребность в закупке материальных ресурсов на стороне уменьшается на сумму внутренних источников этих ресурсов. Общую величину внутренних источников покрытия потребности в материальных ресурсах () можно выразить формулой:

,

где - запасы материальных ресурсов, имеющиеся на начало планового периода (входные запасы);

- прочие внутренние источники материальных ресурсов.

Для расчетов закупки (поступления) материальных ресурсов на стороне (поступления извне) можно использовать формулу:

Потребность в материальных ресурсах увязываются с источниками ее удовлетворения и направлениями использования ресурсов балансовой формулой:

,

откуда

,

В планах снабжения предприятий материальными ресурсами со стороны, кроме данных об объемах их закупок и поставок, предусматривается конкретные источники снабжения (поступления), которые устанавливаются по законам рынка, то есть выбираются наиболее выгодные. Особое значение имеет выбор оптимальной системы материально-технического обеспечения и сбыта готовой продукции. Перспективным направлением развития снабженческо-сбытовой деятельности предприятий является расширение прямых и долгосрочных связей с учетом передового зарубежного опыта.

Завершается планирование производства и реализации продукции предприятий разработкой мероприятий по выполнению планов и контролю за их выполнением.